Makalenin Öne Çıkan Noktaları:
- Komponent eskimesi, ürün yaşam döngülerinin kaçınılmaz bir parçası olarak genel kabul görse de, 2020’lerde kullanım ömrü sonu (EOL) rakamları eşi görülmemiş seviyelere ulaştı.
- Komponent eskimesini tetikleyen en güçlü faktörlerden biri, teknolojik gelişimin hız kazanmasıdır. Dünyanın önde gelen çip üreticileri, daha sofistike yarı iletken teknolojileri geliştirdiğinde, olgunlaşmış çipler yavaşça tercih edilmez hale gelir ve sonunda EOL’e ulaşır.
- Geniş ölçekli aksaklıklar da eskime olaylarını tetikleyebilir. Üreticiler ciddi aksaklıklar, kıtlıklar ve tedarik zincirleri üzerinde büyük baskılarla karşı karşıya geldiklerinde, genellikle en kârlı ürünlerine daha fazla ağırlık verir ve aynı değeri getirmeyen parçaları elerler.
Elektronik komponent dünyasında, eskime uzun süredir sürekli bir risk faktörü olarak karşımıza çıkıyor. Belirli bir parça için bir üreticinin üretimden kaldırma bildirimi (PDN) göndermesi olasılığı, üretim sürekliliği üzerinde sürekli bir tehdit oluşturuyor ve komponentleri, ürünleri ve mevcut tasarımları riske atıyor.
Komponent eskimesi, ürün yaşam döngülerinin kaçınılmaz bir parçası olarak genel kabul görse de, 2020’lerde EOL rakamları eşi görülmemiş seviyelere ulaştı. 2021 yılında, COVID-19 pandemisi elektroniklerde arz ve talep dengelerini değiştirirken, piyasada neredeyse 530.000 parça kullanımdan kalktı. Bu rakam ertesi yıl daha da yükseldi: 2022’de 750.000’den fazla komponent üretimden kaldırıldı ve yıldan yıla neredeyse %50’lik bir artış oldu.
Pandemi döneminde gözlemlenen EOL trendleri o zamandan beri bir miktar azalmış olsa da; 2023’te yaklaşık 475.000 parça kullanılmaz hale geldi ve 2024 rakamları da benzerdi. Ancak üreticiler hâlâ, parçaların artık eskisine kıyasla daha kısa ömürlü olduğu bir ortamda faaliyet gösteriyorlar; günümüzde komponentler ortalamada iki ila beş yıl arasında bir süre sonra üretimden kaldırılıyor.
Tüm bunlar şu soruyu gündeme getiriyor: Neden günümüzde komponentler, 10 ya da 20 yıl öncesine göre çok daha hızlı şekilde kullanımdan kalkıyor?
Bu sorunun yanıtını bulmak için, Bjoern Bartels ile görüştük; kendisi AMSYS’in genel müdürü ve eskime yönetimi alanında tanınmış bir uzman. Tartıştığımız faktörlerden bazıları onlarca yıldır mevcut olsa da, son yıllarda genişleyerek veya hızlanarak sektörde daha hızlı bir eskime oranına yol açıyorlar.
Teknolojik Gelişim: Evrimler ve Devrimler
Teknolojik Evrim
Komponent eskimesini tetikleyen en güçlü faktörlerden biri, teknolojik gelişimin hız kazanmasıdır. Dünyanın önde gelen çip üreticileri, daha gelişmiş yarı iletken teknolojileri geliştirdiğinde, olgunlaşmış çipler yavaş yavaş gözden düşer ve sonunda kullanım ömrü sonuna (EOL) ulaşır. Bartels bu anlamlı fakat kademeli gelişmeleri —daha küçük gofret boyutları, gelişmiş güç ve verimlilik gibi— “teknolojik evrim” olarak tanımlıyor.
Teknolojik Devrim
Teknolojinin ilerlemesinin ikinci ve daha radikal yolu, Bartels’in “teknolojik devrim” olarak adlandırdığı durumdur. “Burada mevcut teknolojiler, tamamen yeni teknolojilerle değiştiriliyor” diyor. Bartels, teknolojik devrime örnek olarak fiziksel medyayı veriyor: 1980’lerin sonundan 2000’lere kadar geçen yaklaşık yirmi yılda, toplumda VHS’den DVD’ye, oradan da Blu-ray’e geçildi; her yeni nesil, selefini büyük ölçüde geride bıraktı. “Ve bugün artık bu teknolojilere hiç ihtiyacımız yok, çünkü yayın akışı (streaming) kullanıyoruz” diye ekliyor.
Teknolojik devrimler, evrimlere kıyasla elektronik komponent bağlamında daha nadir yaşansa da, yine de gerçekleşiyor. Transistörler elektronik komponentlerde vakum tüplerinin yerini aldı, katı hal diskler ise sabit disklerin yerine hakim depolama donanımı haline geldi. Bu tür teknolojik devrimler elektronik tedarik zincirinde dalga dalga yayıldığında, genellikle (geçici de olsa) büyük eskime dalgalarını tetikliyor.
“Burada mevcut teknolojiler, tamamen yeni teknolojilerle değiştiriliyor.”
Birleşme ve Satın Almalar
Birleşme ve satın almalar, çip üreticileri ve komponent üreticileri dünyasında oldukça yaygın bir durumdur. Son birkaç yılda, büyük firmalardan bazıları ürün portföylerini genişletmek veya belirli ürün kategorilerinde rekabet gücünü artırmak amacıyla daha küçük şirketleri satın aldı.
- 2022’de Advanced Micro Devices (AMD), programlanabilir mantık ürünleri (özellikle alan programlanabilir kapı dizileri - FPGA ve yongada sistem - SoC) üreten lider Xilinx firmasını 49 milyar dolara satın aldı.
- 2021’de Renesas Electronics, Dialog Semiconductor’u 6 milyar dolara satın aldı. Bu satın alma, Renesas’a akıllı ev teknolojileri ve otomotiv sektörü için uygun, karışık sinyal entegre devreler (IC’ler) dâhil olmak üzere geniş bir ürün gamı kazandırdı.
- 2020’de Infineon Technologies, Cypress Semiconductor’u 10 milyar dolara bünyesine kattı. Bu satın alma, Infineon’un bellek ürün portföyünü genişletirken, otomotiv, endüstriyel üretim ve akıllı ev aletleri için gömülü çözümler sunmasını da sağladı.
Bu tür birleşme ve satın almalar satın almayı gerçekleştiren şirket için fayda sağlarken, aynı zamanda elektronik komponent pazarında konsolidasyona yol açar. Bir birleşme ya da satın alma sonrasında, üretici sıklıkla yeniden üst üste gelen ürünlerini ve fazlalığı azaltmaya yönelik adımlar atar; bu konsolidasyon, esasen belirli parçaların eskimeye ayrılması yoluyla gerçekleşir. Bu odaklı küçülme girişimleri, özellikle büyük sektör satın almalarının hemen ardından, komponent eskimesini tetikleyen bir unsur olabilir.
Geniş Ölçekli Aksaklıklar
COVID-19 pandemisinin elektronik sektörünü ve onu harekete geçiren yarı iletkenleri nasıl etkilediği konuşulurken, genellikle talebin hızla artması ve arzın sınırlı olması ön plana çıkar. Ancak bu tablo, 2021 ve 2022’deki yüksek EOL rakamlarının da işaret ettiği başka bir kritik faktörü gözden kaçırır.
En Kârlı Ürünlere Öncelik Vermek
Üreticiler büyük aksaklıklar, kıtlıklar ve diğer önemli tedarik zinciri baskılarıyla karşı karşıya kaldıklarında, genellikle en kârlı ürünlerine daha fazla ağırlık verirler; aynı değeri getirmeyen parçaları ise elerler. Şirketlerin sarsıntılı dönemlerde benimsediği kıtlık psikolojisinden kaynaklanıyor, diyor Bartels. “Eğer nadir toprak elementleri ya da diğer hammaddeler daha zor elde edilir hale gelirse, şirketler bu malzemeleri yüksek hacimli ve yüksek kârlı parçalara yönlendirirler” diyor. “Ve kârı düşük olanları eskimeye ayırırlar.”
Pandemilerden, jeopolitik çatışmalardan veya doğal afetlerden kaynaklansın, tedarik zincirlerinde baskı ve temel malzemelere erişimde kısıtlamalar olduğunda, üreticiler silikon, germanyum veya galyum nitrür gibi temel yarı iletken malzemelerin sınırlı stoklarını nasıl tahsis edecekleri konusunda zor kararlar almak zorunda kalır. “Bu durum, iş modellerini öyle bir zorlar ki, ‘Tamam, bu düşük kârlı parçalar artık değmez’ demek zorunda kalırlar,” diyor Bartels. Şirketlerin iç kararlarının aşağıya doğru yansıyan etkisi, elektronik üretim pazarında daha fazla komponent eskimesi olarak ortaya çıkıyor.
“Eğer nadir toprak elementleri ya da diğer hammaddeler daha zor elde edilir hale gelirse, şirketler bu malzemeleri yüksek hacimli ve yüksek kârlı parçalara yönlendirirler.”
ESG ve Çevre Mevzuatları
Son birkaç on yılda ortaya çıkan önemli çevre mevzuatları da komponent üretimden kaldırmalarının hızlanmasına katkıda bulundu. Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, İzni ve Kısıtlanması (REACH), Tehlikeli Maddelerin Sınırlandırılması (RoHS) ile 2013’te RoHS’un genişletilmesi (RoHS 2) uyumsuz eski parçaların üretimden kaldırılması nedeniyle geçici bir eskime artışı yaşanmasına neden oldu.
Her yıl büyük bir çevre mevzuatı yürürlüğe girmese de, daha küçük yasal gelişmeler de komponent üretimini etkileyebiliyor. Yüksek Önem Arz Eden Maddeler (SVHC) listesine yapılan yıllık eklemeler ve PFAS kısıtlamalarına yönelik yeni direktifler, daha mütevazı ölçekte de olsa eskimeyi tetikleyen örneklerdir. “Mevzuatlar ve mevzuat değişiklikleri, ürünlerin eskimesine neden oluyor,” diyor Bartels.
Çin Bağımlılığından Risk Azaltma
ABD ile Çin arasındaki jeopolitik gerilimler bu on yılda artarken, ABD’li şirketlerin önemli bir kısmı üretimlerini Çin dışına kaydırma arayışına sessizce hız verdi. Aslında bu yeni bir eğilim değil: Çin’den “risk azaltma” yaklaşımı tedarik zinciri stratejisinde yıllardır yer alıyor. Fakat bu Çin+1 tedarik davranışının komponent eskimesini nasıl tetiklediği ise daha az konuşuluyor.
Bartels’in de belirttiği gibi, Çin’deki küçük ve niş üreticiler, sadece birkaç Amerikan şirketi için belirli parçaları büyük miktarlarda üretebiliyor. Bu ABD’li son ürün üreticisi (OEM) firmalardan biri artık tedarikini Çin’den yapmak istemediğinde, tek bir tedarik kararı, Çinli tedarikçi için büyük sonuçlar doğurabiliyor. “O fabrikanın toplam cirosunun %50’sini oluşturabilir” diyor Bartels, varsayımsal bir orana atıfla. Ortaya çıkan açık için, “fabrika sadece başka ürünler üretecektir” ve talebi aniden düşen bir komponenti EOL’e (kullanım ömrü sonuna) yönlendirir.
Yeni ve Ortaya Çıkan Siber Güvenlik Gereklilikleri
Komponent eskimesinin hızlanmasındaki son değişkenlerden biri, sürekli gelişen siber güvenlik gereklilikleridir. Giderek daha sofistike hale gelen siber suç örgütleri ve stratejik siber saldırıları; teknoloji şirketlerini yazılımlarını çok daha sık güncellemeye zorluyor. Yazılım geliştiriciler artık yamaları düzenli olarak uygulamakta, yeni güvenlik özellikleri eklemekte ve küresel siber suçluların önünde kalmak için açıkları tespit edip gidermektedir.
Bu proaktif yaklaşım elbette hem bireysel tüketici hem de kurum müşteriler için en iyi çıkarları gözetir; ancak yazılımın çalıştığı donanımlar için zorluk yaratabilir. “Düşünün ki, bir donanım üzerinde belirli bir firmware veya yazılım var ve yeni siber tehditler ortaya çıktı,” diye açıklıyor Bartels, “yazılımın güncellenmesi gerekiyor, ancak yeni sürüm eski teknolojilerde çalışmayabilir.” Güncellenen yazılımların artık eski cihazlarda çalışmadığı durumlarda, ortaya çıkan ve adreslenemeyen güvenlik riskleri, o donanımı fiilen eskimiş hale getiriyor. Bartels, bu noktayı vurgulamak için kişisel bir örnek veriyor ve iPhone 11’ini gösteriyor: “Gelecek yıla kadar yenisini almam gerekecek, çünkü destek sona erecek.” iPhone işletim sistemi güncellemeleri artık 11. nesil telefonda çalışmayacak hale geldiğinde, o ürün işlevsel olarak eskimiş olacak.
"Düşünün ki, bir donanım üzerinde belirli bir firmware veya yazılım var ve yeni siber tehditler ortaya çıktı, yazılımın güncellenmesi gerekiyor, ancak yeni sürüm eski teknolojilerde çalışmayabilir."
Z2Data ile Şirketinizi Komponent Eskimesine Karşı Korumaya Alın
Eskimeye giren elektronik parça sayısı yıldan yıla değişkenlik gösterse de, komponent yaşam döngülerinin kısaldığı genel eğilim azalma belirtisi göstermiyor. Teknolojik gelişmedeki hızlı tempo, büyük satın almalardan tedarik zinciri aksaklıklarına kadar birçok unsurla birleşerek elektronik üretim ekosisteminde üretimden kaldırmaların önünü açıyor.
Ancak kuruluşlar bu yükselen eskime dalgası karşısında çaresiz değiller. Dayanıklılığı ilke edinmiş kurumlar, tedarik zinciri risk yönetimi (SCRM) aracı kullanarak EOL risklerini etkin biçimde yönetebilirler. SCRM yazılımı Z2Data, tam da bu amaç için geliştirilmiş kapsamlı eskime yönetimi çözümleri sunar.
- Yaşam Döngüsü Tahmini: Z2Data, firmaların komponentleri için eskime zaman aralıklarını, firmaya özel yaşam döngüsü tahmin algoritması ile anlamalarını sağlar. SCRM aracının algoritması; pazar talebi, üretim sahaları, teknoloji yol haritaları gibi kriterleri kullanarak bir parçanın üreticisi tarafından ne zaman üretimden kaldırılacağına yönelik güvenilir bir öngörü sunar. 2024’e kadar Z2Data'nın yaşam döngüsü tahmini aracının doğruluğu %90’ın üzerindedir.
- PCN Yönetimi: Z2Data, kapsamlı ürün değişiklik bildirimi (PCN) iş akışı yönetimi altyapısına sahiptir; PCN’leri önceliğe göre sınıflandırıp yönetmeyi mümkün kılar. Kullanıcılar platformda özel iş akışları oluşturabilir, görev ve sorumlulukları farklı ekiplere ve uzmanlara atayarak potansiyel PCN etkilerini etkili biçimde azaltabilir.
- Birleşme ve Satın Almalar: Z2Data'nın araştırma ekibi, küresel elektronik tedarik zincirinde faaliyet gösteren on binlerce üretici ve tedarikçinin tüm birleşme ve satın alma haberlerini takip eder. M&A işlemleri eskime açısından önemli bir tetikleyici olabilir ve Z2Data araştırma ekibi bu tür olayları yaşam döngüsü tahmini projeksiyonlarına sürekli entegre ederek EOL öngörülerinin en güncel sektör gelişmelerini yansıtmasını sağlar.
- Gerçek Zamanlı Piyasa Verisi: Z2Data'nın veritabanında, 1 milyardan fazla elektronik komponent ve 1.000’den fazla emtia tipi bulunur. Z2Data, tedarikçi siteleri ve diğer güvenilir kaynakları yapay zekâ ile sürekli tarayarak fiyat, stok durumu, teslim süresi gibi çok çeşitli piyasa dinamikleri ve değişkenleri hakkında kullanıcılara gerçek zamanlı veri sağlar. Bu verilerin tümü, veritabanına eklenmeden önce mutlaka bir insan kaynağı tarafından doğrulanır.
- Eskime Yönetimi İş Akışları: AMSYS ile sağlanan yetenekler sayesinde, Z2Data kullanıcıların eskime riskine dayalı iş akışları uygulamasına olanak tanır. Üretimden kaldırılma riski yüksek olan parçalar, anında çapraz işlevli ekipler, senaryo planlaması ve üst yönetim denetimine dayalı iş akışlarını tetikler.
Tüm bu özellikleri kullanarak kuruluşlar, daha akıllı tasarım kararları alabilir, komponentlerinin yaşam döngüsünü daha iyi anlayabilir ve eskimeyle ilgili tüm zorluklarını etkin şekilde yönetmek için stratejiler geliştirebilirler.
Z2Data ve eskime yönetimi yeteneklerinin kuruluşunuza zorlu EOL ortamını yönetmede nasıl destek olabileceği hakkında daha fazla bilgi almak için ürün uzmanlarımızdan biriyle ücretsiz deneme planlayın.