สาเหตุที่แท้จริงที่ทำให้การเลิกผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เกิดขึ้นเร็วกว่าที่เคย

ประเด็นสำคัญของบทความ:

• แม้ว่าการเลิกผลิตชิ้นส่วนจะถูกยอมรับโดยทั่วไปว่าเป็นส่วนหนึ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ แต่ในช่วงทศวรรษ 2020 ตัวเลขการสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) ของชิ้นส่วนกลับพุ่งสูงถึงระดับที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน
• หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ผลักดันให้เกิดการเลิกผลิตชิ้นส่วน คือความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ชั้นนำของโลกพัฒนาเทคโนโลยีที่ล้ำหน้ามากขึ้น ชิ้นส่วนที่ใช้เทคโนโลยีเดิมจะค่อย ๆ ถูกลดความนิยมลง จนในที่สุดเข้าสู่สถานะ EOL
• ความปั่นป่วนในวงกว้างระดับมหภาคก็สามารถจุดชนวนการเลิกผลิตได้เช่นกัน เมื่อผู้ผลิตต้องเผชิญกับความปั่นป่วนครั้งใหญ่ การขาดแคลน และความกดดันสำคัญอื่น ๆ บนห่วงโซ่อุปทาน พวกเขามักจะมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ที่สร้างรายได้สูงสุด ขณะที่ลดละส่วนที่มีมูลค่าไม่สอดคล้องกัน

ในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การเลิกผลิตเป็นปัจจัยเสี่ยงที่อยู่เหนือการคาดการณ์มาโดยตลอด ความเสี่ยงที่ผู้ผลิตจะออกประกาศการแจ้งยุติการผลิต (PDN) สำหรับชิ้นส่วนใดยังคงคุกคามความต่อเนื่องในการผลิต ส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วน ผลิตภัณฑ์ และการออกแบบเดิมที่มีอยู่ 

แม้ว่าการเลิกผลิตชิ้นส่วนจะเป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปว่าเป็นเรื่องปกติของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ แต่ในทศวรรษ 2020 ตัวเลข EOL พุ่งสูงเกินกว่าที่เคยเห็นมาก่อน ในปี 2021 เมื่อวิกฤต COVID-19 พลิกโฉมสมดุลอุปสงค์และอุปทานในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ตลาดพบว่ามีชิ้นส่วนเกือบ 530,000 รายการที่เข้าสู่สถานะเลิกผลิต และตัวเลขนี้สูงขึ้นไปอีกในปีต่อมา คือในปี 2022 มีการยกเลิกผลิตชิ้นส่วนมากกว่า 750,000 รายการ เพิ่มขึ้นเกือบ 50% แบบปีต่อปี

แนวโน้ม EOL ที่สังเกตได้ในช่วงแพร่ระบาดเริ่มมีแนวโน้มลดลงบ้าง: ในปี 2023 มีชิ้นส่วนเลิกผลิตประมาณ 475,000 รายการ และตัวเลขประมาณปี 2024 ก็ใกล้เคียงกัน แต่ผู้ผลิตยังคงดำเนินงานในภูมิทัศน์ที่อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสั้นลงอย่างชัดเจน โดยในปัจจุบันชิ้นส่วนโดยเฉลี่ยจะถูกเลิกผลิตภายใน 2-5 ปีหลังวางตลาด 

ทั้งนี้จึงเกิดคำถามว่า เหตุใดชิ้นส่วนเหล่านี้จึงมีอายุการใช้งานสั้นลงกว่าช่วง 10 หรือ 20 ปีก่อนอย่างมีนัยสำคัญ? 

เพื่อหาคำตอบนี้ เราได้ติดต่อ Bjoern Bartels กรรมการผู้จัดการ AMSYS และผู้เชี่ยวชาญด้านการบริหารความเสี่ยงอายุการใช้งานชิ้นส่วน หนึ่งในหลายปัจจัยที่เราหารือกันมีมายาวนานหลายทศวรรษ แต่ได้ขยายตัวหรือเร่งสปีดมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีมานี้ ก่อให้เกิดอัตราการเลิกผลิตในอุตสาหกรรมสูงขึ้น

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: การวิวัฒน์และการปฏิวัติ

การวิวัฒน์ทางเทคโนโลยี

หนึ่งในปัจจัยหลักที่ผลักดันให้เกิดการเลิกผลิตชิ้นส่วน คือความเร็วของนวัตกรรมเทคโนโลยีที่เร่งตัวขึ้น เมื่อผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ชั้นนำของโลกพัฒนาเทคโนโลยีที่ทันสมัยและซับซ้อนยิ่งขึ้น ชิ้นส่วนรุ่นเดิมจะค่อย ๆ หมดความนิยมและเข้าสู่ EOL Bartels ให้นิยามความก้าวหน้าแบบทีละขั้นตอน เช่น ขนาดแผ่นเวเฟอร์ที่เล็กลง ประสิทธิภาพและการใช้พลังงานดีขึ้น ว่าเป็น “การวิวัฒน์ทางเทคโนโลยี” 

การปฏิวัติทางเทคโนโลยี

ทางเลือกที่รุนแรงกว่าของการเปลี่ยนผ่านทางเทคโนโลยี คือสิ่งที่ Bartels เรียกว่า “การปฏิวัติทางเทคโนโลยี” “นี่คือจุดที่เทคโนโลยีเดิม ๆ ถูกแทนที่อย่างสมบูรณ์ด้วยเทคโนโลยีใหม่” เขาตั้งตัวอย่างการเปลี่ยนผ่านของสื่อบันทึกข้อมูล: ในช่วงประมาณสองทศวรรษ ตั้งแต่ปลายยุค 1980 ถึง 2000 สังคมเปลี่ยนจาก VHS เป็น DVD และ Blu-ray โดยแต่ละเจนเนอเรชันใหม่แทนที่เจนเนอเรชันก่อนหน้า “และวันนี้เราไม่ต้องอาศัยเทคโนโลยีเหล่านี้อีกแล้ว เพราะเราใช้การสตรีม” เขาเสริม

แม้ว่าการปฏิวัติทางเทคโนโลยีจะเกิดขึ้นน้อยกว่าการวิวัฒน์—โดยเฉพาะในกลุ่มชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์—แต่ก็ยังเกิดขึ้นจริง ทรานซิสเตอร์มาแทนหลอดสุญญากาศในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และ solid state drive มาแทน hard disk drive ในฐานะอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลหลักในวงการอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อเกิดการปฏิวัติทางเทคโนโลยีลักษณะนี้แพร่กระจายผ่านห่วงโซ่อุปทานอิเล็กทรอนิกส์ มักจะเป็นตัวเร่งให้เกิดคลื่นการเลิกผลิตขนาดใหญ่ แม้จะเป็นชั่วคราวก็ตาม 

“นี่คือจุดที่เทคโนโลยีเดิม ๆ ถูกแทนที่อย่างสมบูรณ์ด้วยเทคโนโลยีใหม่”

การควบรวมกิจการและการซื้อกิจการ

การควบรวมกิจการ (M&A) เป็นเรื่องปกติในแวดวงผู้ผลิตชิปและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทขนาดใหญ่หลายแห่งเข้าซื้อกิจการบริษัทเล็กเพื่อขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์หรือเพิ่มศักยภาพการแข่งขันในประเภทสินค้าเฉพาะ 

• ในปี 2022 Advanced Micro Devices (AMD) เข้าซื้อ Xilinx มูลค่า 49 พันล้านดอลลาร์ สู่การขยายธุรกิจในกลุ่มสินค้าโปรแกรมมาได้ เช่น field-programmable gate array (FPGA) และ System on a Chip (SoC)
• ในปี 2021 Renesas Electronics เข้าซื้อ Dialog Semiconductor มูลค่า 6 พันล้านดอลลาร์ ก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์สำหรับสมาร์ทโฮมและอุตสาหกรรมยานยนต์ รวมถึงวงจรรวมแบบผสมสัญญาณ (IC)
• ในปี 2020 Infineon Technologies ซื้อ Cypress Semiconductor มูลค่า 10 พันล้านดอลลาร์ เพื่อขยายกลุ่มสินค้าเมมโมรี่ และโซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การผลิตอุตสาหกรรม และเครื่องใช้ไฟฟ้าอัจฉริยะ 

แม้การ M&A จะสร้างประโยชน์ให้บริษัทที่ดำเนินการซื้อกิจการ แต่ก็ทำให้ตลาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์โดยรวมมีการรวมศูนย์มากขึ้น หลังการควบรวมหรือซื้อกิจการ ผู้ผลิตมักดำเนินกลยุทธ์เพื่อขจัดความซ้ำซ้อนหรือกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ทับซ้อนกันเป็นส่วนใหญ่ผ่านการตัดชิ้นส่วนบางรายการเข้าสู่สถานะเลิกผลิต ความพยายามเฉพาะจุดนี้จึงกลายเป็นหนึ่งในสาเหตุที่ทำให้เกิดการเลิกผลิตหลังการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมสำคัญ

ความปั่นป่วนขนาดใหญ่

เมื่อกล่าวถึงวิกฤต COVID-19 ที่กระทบต่ออุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ มักมีการพูดถึงการเพิ่มขึ้นของอุปสงค์ควบคู่กับข้อจำกัดด้านอุปทาน แต่จุดนี้เองทำให้มองข้ามปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่ง ซึ่งเป็นข้อสังเกตจากตัวเลข EOL ปี 2021 และ 2022 

การเน้นย้ำสินค้าหลัก

เมื่อผู้ผลิตต้องเผชิญกับวิกฤต ความขาดแคลน และแรงกดดันที่สำคัญในห่วงโซ่อุปทาน จะยิ่งเร่งให้พวกเขามุ่งเน้นผลิตภัณฑ์ที่ทำกำไรสูงสุด ขณะที่ยุติชิ้นส่วนที่ไม่ตอบโจทย์มูลค่าในระดับเดียวกัน Bartels กล่าวว่า ทั้งหมดนี้มาจากแนวคิดความขาดแคลนที่ธุรกิจนำมาใช้ยามวิกฤต “ถ้าวัตถุดิบหายาก เช่น rare earths หรือวัตถุดิบอื่น ๆ ได้มายากขึ้น บริษัทจะนำวัตถุดิบเหล่านั้นไปใช้ผลิตชิ้นส่วนที่ทำยอดขายปริมาณสูงและกำไรสูง” เขากล่าว “และบริษัทก็จะเลิกผลิตส่วนที่ทำกำไรต่ำ” 

ไม่ว่าจะเกิดจากโรคระบาด ความขัดแย้งทางภูมิรัฐศาสตร์ หรือภัยธรรมชาติ เมื่อห่วงโซ่อุปทานได้รับผลกระทบและวัตถุดิบหลักถูกจำกัด ผู้ผลิตจะต้องตัดสินใจอย่างยากลำบากเกี่ยวกับการกระจายทรัพยากรที่มีจำกัด เช่น ซิลิคอน เจอร์เมเนียม หรือแกลเลียมไนไตรด์ “โมเดลธุรกิจถูกกดดันจนต้องยอมตัดสินใจเลิกผลิตชิ้นส่วนที่ขาดกำไรเหล่านี้” Bartels ระบุ สิ่งที่ตามมาคือคลื่นการเลิกผลิตชิ้นส่วนอย่างกว้างขวางในตลาดการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

“ถ้าวัตถุดิบหายาก เช่น rare earths หรือวัตถุดิบอื่น ๆ ได้มายากขึ้น บริษัทจะนำวัตถุดิบเหล่านั้นไปใช้ผลิตชิ้นส่วนที่ทำยอดขายปริมาณสูงและกำไรสูง”

ESG และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม

การเกิดขึ้นของ กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม ขนาดใหญ่ในรอบหลายสิบปีที่ผ่านมาก็เร่งให้มีการเลิกผลิตชิ้นส่วนเร็วยิ่งขึ้นเช่นกัน การบังคับใช้ Registration, Evaluation, Authorisation, and Restriction of Chemicals (REACH), Restriction of Hazardous Substances (RoHS) และการขยายขอบเขต RoHS (RoHS 2) ในปี 2013 ล้วนจุดประกายให้เกิดการเลิกผลิตชั่วคราวเนื่องจากมีชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านข้อกำหนด 

แม้กฎระเบียบสิ่งแวดล้อมหลักจะไม่ได้ถูกบังคับใช้ทุกปี แต่กฎย่อยหรือมาตรการใหม่ ๆ ก็สามารถแรงกระเพื่อมต่อการผลิตชิ้นส่วนได้เช่นกัน เช่น การอัปเดตรายชื่อ SVHC (สารที่น่ากังวลอย่างยิ่ง) ทุกปี หรือการเริ่มจำกัด PFAS คือมาตรการที่ขับเคลื่อนให้เกิดการเลิกผลิตชิ้นส่วนแบบค่อยเป็นค่อยไป “กฎระเบียบและการเปลี่ยนแปลงกฎ ทำให้บางชิ้นส่วนต้องเลิกผลิต” Bartels กล่าว 

การลดความเสี่ยงจากการพึ่งพาจีน

เมื่อความตึงเครียดทางภูมิรัฐศาสตร์ ระหว่างสหรัฐอเมริกาและจีน ทวีความรุนแรงขึ้นในทศวรรษนี้ กลุ่มบริษัทในสหรัฐเพิ่มความพยายามย้ายฐานการผลิตออกจากจีนมากขึ้น แม้แนวโน้มดังกล่าวจะเกิดขึ้นมานาน (“การลดความเสี่ยง” จากจีนเป็นกลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานหลักอยู่แล้ว) แต่จุดที่ไม่ค่อยถูกพูดถึงคือ การย้ายการจัดหานี้ กระตุ้นการเลิกผลิตชิ้นส่วนเช่นกัน 

เช่นเดียวที่ Bartels ชี้ให้เห็น ผู้ผลิตเฉพาะกลุ่มในจีนบางรายผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากให้กับบริษัทอเมริกันเพียงไม่กี่ราย ถ้า OEM ในสหรัฐหยุดสั่งซื้อจากจีน การเปลี่ยนแปลงเดียวนี้อาจกระทบรายได้ของโรงงานนั้นมากถึง 50% จากนั้นโรงงานจะหันไปผลิตสินค้าชนิดอื่นแทน และชิ้นส่วนที่ความต้องการลดฮวบก็จะเข้าสู่สถานะ EOL

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยไซเบอร์ใหม่และที่เกิดขึ้นใหม่

ตัวแปรสำคัญอีกประการที่เร่งอัตราการเลิกผลิตชิ้นส่วน คือข้อกำหนดด้านความปลอดภัยไซเบอร์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การโจมตีไซเบอร์ที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นและภัยคุกคามจากอาชญากรรมไซเบอร์ระดับโลก ทำให้บริษัทเทคโนโลยีต้องอัปเดตซอฟต์แวร์ถี่ขึ้น ผู้พัฒนาต้องติดตั้งแพตช์ใหม่ เพิ่มฟีเจอร์ความปลอดภัยใหม่ และแก้ไขจุดอ่อนเพื่อก้าวนำผู้โจมตีอยู่เสมอ 

แม้มาตรการเชิงรุกนี้จะเป็นประโยชน์ต่อทั้งผู้บริโภคทั่วไปและลูกค้าองค์กร แต่อาจเป็นความท้าทายสำหรับฮาร์ดแวร์ที่ใช้ซอฟต์แวร์ดังกล่าว “ลองคิดดู—ถ้ามีเฟิร์มแวร์หรือซอฟต์แวร์รุ่นใดที่ติดตั้งอยู่บนชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ แล้ววันหนึ่งเกิดภัยคุกคามไซเบอร์รุ่นใหม่ขึ้นมา ซอฟต์แวร์จำเป็นต้องอัปเดต แต่เวอร์ชันใหม่อาจไม่รองรับเทคโนโลยีเก่าอีกต่อไป” Bartels อธิบาย เมื่อซอฟต์แวร์ใหม่รองรับเฉพาะอุปกรณ์รุ่นใหม่ จะเกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่ไม่สามารถแก้ไข ส่งผลให้ฮาร์ดแวร์เดิมเลิกใช้งานโดยปริยาย Bartels ยืนยันประเด็นนี้ด้วยตัวอย่างส่วนตัว โดยชู iPhone 11 ของเขา “ปีหน้าฉันต้องซื้อใหม่ เพราะปีหน้าระบบสนับสนุนจะสิ้นสุด” เขากล่าว เมื่อระบบปฏิบัติการของ iPhone รุ่นใหม่ไม่รองรับกับ iPhone 11 เครื่องนี้ สินค้าก็เข้าสู่สภาพเลิกใช้งานจริง

"ลองคิดดู—ถ้ามีเฟิร์มแวร์หรือซอฟต์แวร์รุ่นใดที่ติดตั้งอยู่บนชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ แล้ววันหนึ่งเกิดภัยคุกคามไซเบอร์รุ่นใหม่ขึ้นมา ซอฟต์แวร์จำเป็นต้องอัปเดต แต่เวอร์ชันใหม่อาจไม่รองรับเทคโนโลยีเก่าอีกต่อไป”

ปกป้ององค์กรของคุณจากความเสี่ยงการเลิกผลิตชิ้นส่วนด้วย Z2Data

แม้จำนวนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เข้าสู่สถานะเลิกผลิตอาจขึ้นลงในแต่ละปี แต่แนวโน้มวงจรชีวิตที่สั้นลงยังไม่มีสัญญาณจะชะลอตัว ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่รวดเร็ว ผนวกกับตั้งแต่การควบรวมกิจการขนาดใหญ่จนถึงความปั่นป่วนบนห่วงโซ่อุปทาน ล้วนจุดชนวนให้เกิดการเลิกผลิตบนภูมิทัศน์การผลิตอิเล็กทรอนิกส์

อย่างไรก็ดี องค์กรไม่ใช่ผู้ที่ไร้อำนาจรับมือกับคลื่นการเลิกผลิตนี้ ธุรกิจที่มีแนวคิดรับมือและเน้นความยืดหยุ่นสามารถใช้เครื่องมือ การบริหารความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทาน (Supply Chain Risk Management: SCRM) เพื่อรับมือกับความเสี่ยง EOL ได้อย่างมีประสิทธิภาพ SCRM software จาก Z2Data มาพร้อมชุดเครื่องมือบริหารการเลิกผลิตที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ 

• Lifecycle Forecasting: Z2Data ช่วยองค์กรเข้าใจช่วงเวลาของการเลิกผลิตสำหรับชิ้นส่วนของตนด้วยอัลกอริทึมคาดการณ์วงจรชีวิตที่เป็นกรรมสิทธิ์ อัลกอริทึม SCRM นี้ใช้ปัจจัย เช่น อุปสงค์ตลาด สถานที่ผลิต และแผนเทคโนโลยี เพื่อคาดการณ์อย่างแม่นยำว่าเมื่อใดที่ชิ้นส่วนจะถูกผู้ผลิตเลิกผลิต ในปี 2024 เครื่องมือนี้สร้างความแม่นยำของการคาดการณ์ได้มากกว่า 90%

• PCN Management: Z2Data มีการบริหารจัดการ workflow การแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ (PCN) ที่ครอบคลุม สามารถจัดลำดับและให้ความสำคัญตามความเร่งด่วน ผู้ใช้ยังสามารถสร้างเวิร์กโฟลว์ที่กำหนดเองภายในแพลตฟอร์ม มอบหมายงานและหน้าที่ให้แต่ละทีมเพื่อจัดการและลดผลกระทบจาก PCN ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• Mergers and Acquisitions: ทีมวิจัยของ Z2Data ติดตามการควบรวมและซื้อกิจการของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ทั่วโลกหลายหมื่นราย โดย M&A เหล่านี้อาจเป็นปัจจัยเร่งการเลิกผลิต ทีมวิจัยจึงนำข้อมูลเหล่านี้มารวมในการคาดการณ์วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์โดยต่อเนื่องเพื่อให้ข้อมูลล่าสุดในแต่ละอุตสาหกรรมสะท้อนอยู่ในคาดการณ์ EOL เสมอ

• Real-Time Market Data: ฐานข้อมูล Z2Data มีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มากกว่า 1 พันล้านรายการ รวม 1,000+ ประเภทสินค้า Z2Data ใช้ปัญญาประดิษฐ์สแกนข้อมูลบนเว็บไซต์ซัพพลายเออร์และแหล่งที่เชื่อถือได้ เพื่อให้ข้อมูลตลาดแบบเรียลไทม์หลากหลาย เช่น ราคา สถานะการจัดหาชิ้นส่วน ระยะเวลาส่งมอบ และตัวชี้วัดหลักอื่น ๆ ข้อมูลทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบโดยบุคคลก่อนนำเข้าสู่ฐานข้อมูลเสมอ

• Obsolescence Management Workflows: ด้วยขีดความสามารถจาก AMSYS ตอนนี้ Z2Data อนุญาตให้ผู้ใช้จัดเวิร์กโฟลว์ตามความเสี่ยงการเลิกผลิต ชิ้นส่วนที่จัดอยู่ในกลุ่มเสี่ยงสูงต่อการเลิกผลิตจะทริกเกอร์กระบวนการเร่งด่วนที่ใช้ทีมงานข้ามฟังก์ชัน การวางแผนฉากทัศน์ และการควบคุมจากผู้บริหาร 

ด้วยการใช้ฟีเจอร์เหล่านี้ องค์กรสามารถออกแบบที่ชาญฉลาดมากขึ้น เข้าใจวงจรชีวิตของชิ้นส่วนชัดเจน และวางกลยุทธ์รับมือกับทุกความท้าทายด้านการเลิกผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ 

หากต้องการดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Z2Data ว่าขีดความสามารถด้านการบริหารการเลิกผลิตของเราช่วยบริหาร EOL ในองค์กรของคุณได้อย่างไร นัด ทดลองใช้งานฟรี กับผู้เชี่ยวชาญผลิตภัณฑ์ของเรา