สาเหตุที่แท้จริงที่การเลิกผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เกิดขึ้นเร็วกว่าเดิม

ทุกปีมีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ถูกเลิกผลิตนับแสนรายการ อะไรคือปัจจัยสำคัญที่ผลักดันแนวโน้มสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) ในปี 2026

Michael Mariani

2 นาทีในการอ่าน
สาเหตุที่แท้จริงที่การเลิกผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เกิดขึ้นเร็วกว่าเดิม

สรุปบทความเด่น:

  • แม้ว่าการเลิกผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นส่วนหนึ่งของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ แต่ในช่วงทศวรรษ 2020 ตัวเลขการสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) ได้พุ่งแตะระดับสูงที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน

  • หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ขับเคลื่อนการเลิกผลิตคือความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่เร่งตัวขึ้น เมื่อผู้ผลิตชิปชั้นนำของโลกพัฒนาเทคโนโลยีเซมิคอนดักเตอร์ใหม่ที่มีความซับซ้อนมากขึ้น ชิปที่มีอายุก็จะค่อย ๆ ไม่เป็นที่ต้องการ จนท้ายที่สุดเข้าสู่ช่วง EOL

  • ความปั่นป่วนขนาดใหญ่สามารถกระตุ้นเหตุการณ์การเลิกผลิตได้เช่นกัน เมื่อผู้ผลิตต้องเผชิญกับความปั่นป่วนครั้งใหญ่ ปัญหาขาดแคลน และความกดดันสำคัญอื่น ๆ ต่อห่วงโซ่อุปทาน ก็จะมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ที่ทำกำไรสูงสุด ขณะเดียวกันก็ลดบทบาทชิ้นส่วนที่มีมูลค่าไม่เท่ากันลง

ในโลกของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การเลิกผลิตถือเป็นปัจจัยความเสี่ยงที่คงอยู่มาอย่างยาวนาน ความกังวลว่าผู้ผลิตอาจแจ้งการแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ (PDN) สำหรับชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่ง คอยเผชิญหน้ากับความต่อเนื่องในการผลิต ส่งผลต่อชิ้นส่วน ผลิตภัณฑ์ และงานออกแบบที่มีอยู่

แม้ว่าการเลิกผลิตจะถูกมองว่าเป็นส่วนหนึ่งของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ในช่วงทศวรรษ 2020 ตัวเลขการสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) ได้ทำสถิติสูงขึ้นอย่างไม่เคยมีมาก่อน ในปี 2021 ขณะที่การแพร่ระบาด COVID-19 เปลี่ยนแปลงสมดุลอุปสงค์อุปทานของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ตลาดต้องเผชิญกับชิ้นส่วนที่เลิกผลิตเกือบ 530,000 รายการ ตัวเลขดังกล่าวพุ่งสูงขึ้นอีกในปีต่อมา โดยในปี 2022 มีการเลิกผลิตชิ้นส่วนกว่า 750,000 รายการ ขยายตัวมาจากปีก่อนหน้าถึงเกือบ 50%

แนวโน้ม EOL ที่สังเกตในช่วงการระบาดใหญ่ทยอยลดลงเล็กน้อย โดยในปี 2023 ชิ้นส่วนที่เลิกผลิตอยู่ที่ประมาณ 475,000 รายการ และในปี 2024 ตัวเลขใกล้เคียงกัน อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตยังต้องดำเนินธุรกิจบนพื้นฐานที่ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นมีอายุการใช้งานสั้นลงกว่าที่เคย โดยปัจจุบันโดยเฉลี่ยชิ้นส่วนแต่ละรายการจะถูกถอดออกจากสายการผลิตภายในช่วงเวลาเพียง 2-5 ปีก่อนสิ้นสุดวงจรชีวิต

ทั้งหมดนี้นำมาซึ่งคำถามว่า เหตุใดชิ้นส่วนถึงถูกเลิกผลิตเร็วขึ้นมากเมื่อเทียบกับเมื่อ 10 หรือ 20 ปีที่แล้ว

เพื่อหาคำตอบ เราติดต่อ Bjoern Bartels กรรมการผู้จัดการ AMSYS และผู้เชี่ยวชาญด้าน การบริหารจัดการการเลิกผลิต แม้ว่าหลายปัจจัยที่กล่าวถึงจะมีมานานหลายสิบปีแล้ว แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้ขยายตัวหรือเกิดขึ้นเร็วขึ้น ส่งผลให้อัตราการเลิกผลิตในอุตสาหกรรมสูงกว่าที่เคย

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: วิวัฒนาการและปฏิวัติ

วิวัฒนาการเทคโนโลยี

หนึ่งในปัจจัยหลักที่ขับเคลื่อนการเลิกผลิตชิ้นส่วนคือจังหวะความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่รุดหน้าอย่างรวดเร็ว เมื่อผู้ผลิตชิปชั้นนำพัฒนาเทคโนโลยีเซมิคอนดักเตอร์ใหม่ที่ซับซ้อนขึ้น ชิปที่โตเต็มที่ก็จะค่อย ๆ หมดความนิยมและเข้าสู่ EOL Bartels ใช้คำว่า “วิวัฒนาการทางเทคโนโลยี” กับการเปลี่ยนแปลงเชิงความหมายแต่เป็นลักษณะค่อยเป็นค่อยไป เช่น ขนาดเวเฟอร์ที่เล็กลง กำลังไฟและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น

การปฏิวัติเทคโนโลยี

ในอีกทางหนึ่งที่เทคโนโลยีเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรงกว่าคือสิ่งที่ Bartels เรียกว่า “การปฏิวัติเทคโนโลยี” “กรณีนี้คือเทคโนโลยีเดิมถูกแทนที่ทั้งหมดโดยเทคโนโลยีใหม่” เขากล่าว เขายกตัวอย่างสื่อบันทึกข้อมูลในช่วงปลายยุค 1980 ถึง 2000 ที่เปลี่ยนผ่านจาก VHS ไปเป็น DVD และ Blu-ray โดยแต่ละรุ่นใหม่มาแทนที่ของเดิม “และทุกวันนี้เราไม่จำเป็นต้องมีเทคโนโลยีเหล่านั้นอีกแล้ว เพราะเราสตรีม” เขาเสริม

แม้การปฏิวัติเทคโนโลยีจะเกิดไม่บ่อยเท่าวิวัฒนาการ โดยเฉพาะในบริบทของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ แต่กระนั้นก็ยังเกิดขึ้นอยู่ เช่น ทรานซิสเตอร์มาแทนที่หลอดสูญญากาศ หรือโซลิดสเตตไดรฟ์ (SSD) มาแทนฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ในฐานะอุปกรณ์เก็บข้อมูลหลักในอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อการปฏิวัติทางเทคโนโลยีเหล่านี้เกิดขึ้นทั่วห่วงโซ่อุปทานอิเล็กทรอนิกส์ มักเป็นตัวเร่งคลื่นขนาดใหญ่ของการเลิกผลิต แม้จะเกิดขึ้นแค่ชั่วคราว

“กรณีนี้คือเทคโนโลยีเดิมถูกแทนที่ทั้งหมดโดยเทคโนโลยีใหม่”

การควบรวมและซื้อกิจการ

การควบรวมและซื้อกิจการเกิดขึ้นบ่อยในกลุ่มผู้ผลิตชิปและผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทชั้นนำจำนวนมากได้เข้าซื้อกิจการบริษัทขนาดเล็กเพื่อขยายพอร์ตผลิตภัณฑ์หรือเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในกลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง

  • ปี 2022 Advanced Micro Devices (AMD) ซื้อกิจการ Xilinx มูลค่า 49 พันล้านดอลลาร์ ผู้นำด้านชิ้นส่วน programmable logic เช่น FPGA และ SoC

  • ปี 2021 Renesas Electronics ซื้อ Dialog Semiconductor มูลค่า 6 พันล้านดอลลาร์ เสริมแกร่ง Renesas ด้วยผลิตภัณฑ์ที่มุ่งเน้นสมาร์ทโฮมและอุตสาหกรรมยานยนต์ รวมถึง mixed-signal IC

  • ปี 2020 Infineon Technologies ซื้อ Cypress Semiconductor มูลค่า 10 พันล้านดอลลาร์ ทำให้ Infineon ขยายพอร์ตโฟลิโอหน่วยความจำ และเพิ่มทางเลือก embedded solution สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การผลิตอุตสาหกรรม และเครื่องใช้ไฟฟ้าอัจฉริยะ

แม้การควบรวม/ซื้อกิจการเช่นนี้จะเป็นประโยชน์ต่อบริษัทที่เข้าซื้อ แต่ก็ทำให้ตลาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์โดยรวมมีการรวมศูนย์มากขึ้น ภายหลังการควบรวม/ซื้อกิจการ ผู้ผลิตมักจัดการลดความซ้ำซ้อนและปรับข้อเสนอใหม่ โดยเน้นลดส่วนเกินผ่านการเลิกผลิตชิ้นส่วนที่ทับซ้อนกัน ปรากฏการณ์นี้สามารถกระตุ้นการเลิกผลิตอย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะในช่วงหลังเหตุการณ์ซื้อกิจการขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม

ความปั่นป่วนขนาดใหญ่

เมื่อกล่าวถึงผลกระทบของการระบาด COVID-19 ต่อตลาดอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ โดยทั่วไปจะเน้นเรื่องอุปสงค์ที่พุ่งสูงและอุปทานจำกัด แต่นั่นอาจมองข้ามปัจจัยหนึ่งซึ่งสะท้อนผ่านตัวเลข EOL ที่สูงเป็นพิเศษในปี 2021 และ 2022

การให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์หลัก

เมื่อผู้ผลิตต้องเผชิญกับความปั่นป่วนครั้งใหญ่ ปัญหาขาดแคลน และความกดดันสำคัญอื่น ๆ ต่อห่วงโซ่อุปทาน มักจะเน้นหนักไปที่ผลิตภัณฑ์ที่ทำกำไรสูงสุดและลดบทบาทชิ้นส่วนที่ไม่สร้างมูลค่า ดังที่ Bartels ชี้ว่าสิ่งนี้เกิดจากความคิดแบบขาดแคลนในช่วงวิกฤต “ถ้า rare earth หรือวัตถุดิบอื่นเริ่มหาได้ยาก บริษัทก็จะนำวัสดุเหล่านั้นไปใช้กับชิ้นส่วนที่มีปริมาณการผลิตหรือกำไรสูง” เขาระบุ “ส่วนชิ้นที่มีกำไรต่ำจะถูกเลิกผลิต”

ไม่ว่าจะเกิดจากโรคระบาด ความขัดแย้งทางภูมิรัฐศาสตร์ หรือภัยธรรมชาติ เมื่อห่วงโซ่อุปทานเผชิญความตึงเครียดและวัตถุดิบสำคัญหายาก ผู้ผลิตต้องตัดสินใจจัดสรรทรัพยากรวัสดุอย่างจำกัดในซิลิคอน เจอร์เมเนียม หรือ กัลเลียมไนไตรด์ “โมเดลธุรกิจจะตึงจนถึงจุดที่ต้องตัดสินใจว่า ‘ชิ้นนี้กำไรต่ำ ควรเลิกผลิต’” Bartels ระบุ ผลลัพธ์จากการตัดสินใจนี้คือการเลิกผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มากขึ้นในตลาด

“ถ้า rare earth หรือวัตถุดิบอื่นเริ่มหาได้ยาก บริษัทก็จะนำวัสดุเหล่านั้นไปใช้กับชิ้นส่วนที่มีปริมาณการผลิตหรือกำไรสูง”

ESG และข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม

การเกิดขึ้นของ ข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม ขนาดใหญ่ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมานี้ก็เป็นปัจจัยเร่งให้ชิ้นส่วนถูกเลิกผลิต การบังคับใช้ระเบียบ Registration, Evaluation, Authorisation, and Restriction of Chemicals (REACH) การจำกัดสารอันตราย (RoHS) รวมถึงการขยาย RoHS (RoHS 2) ในปี 2013 ได้ผลักดันให้ผู้ผลิตปิดสายการผลิตชิ้นส่วนรุ่นเก่าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดชั่วคราวเป็นจำนวนมาก

แม้ข้อบังคับใหญ่จะไม่ได้ประกาศใช้ทุกปี การเปลี่ยนแปลงด้านข้อกำหนดขนาดย่อยก็สามารถสร้างแรงกระเพื่อมได้เช่นกัน เช่น การเพิ่ม รายชื่อสารที่น่ากังวลอย่างยิ่ง (SVHC) ประจำปี การออกคำสั่งใหม่เพื่อจำกัด PFAS เหล่านี้ล้วนเป็นตัวอย่างของมาตรการที่สร้างการเลิกผลิตในระดับเล็ก “ข้อบังคับและการเปลี่ยนแปลงข้อบังคับทำให้สินค้ากลายเป็นของที่เลิกใช้” Bartels กล่าว

การลดความเสี่ยงจากการพึ่งพาจีน

เมือความตึงเครียดทางภูมิรัฐศาสตร์ ระหว่างสหรัฐฯ กับจีน ทวีขึ้นในทศวรรษนี้ บริษัทอเมริกันจำนวนมากจึงเริ่มหาแนวทางย้ายการผลิตออกนอกจีน นี่ไม่ใช่แนวคิดใหม่ “de-risking” หรือการลดการพึ่งพาจีนถูกใช้เป็นกลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานมาหลายปีแล้ว แต่สิ่งที่ถูกพูดถึงน้อยคือพฤติกรรม sourcing แบบ China+1 นี้ทำให้เกิดการเลิกผลิตชิ้นส่วน

Bartels อธิบายว่าผู้ผลิตเฉพาะกลุ่มขนาดเล็กในจีนบางรายอาจผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากให้ลูกค้าอเมริกันไม่กี่ราย หาก OEM สหรัฐฯ รายหนึ่งตัดสินใจเลิก sourcing จากจีน การตัดสินใจเดียวนี้สามารถส่งผลรุนแรงต่อซัพพลายเออร์ในจีน “อาจคิดเป็น 50% ของรายได้โรงงานนั้น” Bartels ให้ตัวเลขสมมุติ “เพื่อชดเชยรายได้ที่หายไป โรงงานก็จะไปผลิตสินค้าอื่น” ทำให้ชิ้นส่วนที่ความต้องการตกลงอย่างกะทันหันต้องเข้าสู่ EOL

ข้อกำหนดใหม่ด้านไซเบอร์ซีเคียวริตี้

อีกปัจจัยหนึ่งที่เร่งอัตราการเลิกผลิตมาจากข้อกำหนดด้านไซเบอร์ซีเคียวริตี้ที่พัฒนาอย่างต่อเนื่อง กลุ่มอาชญากรไซเบอร์ที่ซับซ้อนขึ้นและการโจมตีเป้าหมาย ทำให้บริษัทเทคโนโลยีต้องอัปเดตซอฟต์แวร์ถี่ขึ้น นักพัฒนาต้องออกแพทช์ใหม่ เพิ่มฟีเจอร์ความปลอดภัย และแก้ไขช่องโหว่ เพื่ออยู่เหนืออาชญากรไซเบอร์ทั่วโลกอย่างต่อเนื่อง

แนวทางเชิงรุกเช่นนี้แม้จะเป็นประโยชน์ต่อผู้ใช้ทั้งระดับองค์กรและบุคคลทั่วไป แต่ก็สร้างความท้าทายให้ฮาร์ดแวร์ที่รองรับซอฟต์แวร์เหล่านี้ “นึกดูว่าถ้าชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์มีเฟิร์มแวร์หรือซอฟต์แวร์เฉพาะ แล้วเกิดภัยคุกคามไซเบอร์ใหม่ ๆ ซอฟต์แวร์ต้องอัปเดตแต่เวอร์ชันใหม่กลับไม่รองรับเทคโนโลยีเดิมอีกต่อไป” Bartels อธิบาย เมื่อซอฟต์แวร์ใหม่ไม่สามารถรันบนอุปกรณ์เดิมได้ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่ไม่ได้รับการแก้ไขก็ทำให้ฮาร์ดแวร์นั้นกลายเป็นของที่เลิกใช้ Bartels ยกตัวอย่างจากประสบการณ์ส่วนตัวโดยหยิบ iPhone 11 ของเขาขึ้นมา “ปีหน้า support จะหมด ผมต้องซื้อใหม่” เขากล่าว เมื่ออัปเดต OS ไม่รองรับสมาร์ทโฟนรุ่นที่ 11 ผลิตภัณฑ์นี้ก็จะกลายเป็นของที่เลิกใช้จริงในทางปฏิบัติ

“นึกดูว่าถ้าชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์มีเฟิร์มแวร์หรือซอฟต์แวร์เฉพาะ แล้วเกิดภัยคุกคามไซเบอร์ใหม่ ๆ ซอฟต์แวร์ต้องอัปเดตแต่เวอร์ชันใหม่กลับไม่รองรับเทคโนโลยีเดิมอีกต่อไป”

ปกป้ององค์กรของคุณจากการเลิกผลิตชิ้นส่วนด้วย Z2Data

แม้จำนวนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เข้าสู่สถานะเลิกผลิตแต่ละปีจะเปลี่ยนแปลงแล้วแต่สถานการณ์ แต่แนวโน้มโดยรวมที่วงจรชีวิตของชิ้นส่วนสั้นลงยังคงไม่มีทีท่าจะหยุดยั้ง จังหวะก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่รวดเร็ว ประกอบกับการควบรวมกิจการขนาดใหญ่หรือความปั่นป่วนในห่วงโซ่อุปทาน ล้วนเป็นตัวเร่งให้เกิดการเลิกผลิตในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

แต่ธุรกิจไม่ได้ไร้ทางเลือกท่ามกลางกระแสการเลิกผลิตที่เพิ่มขึ้น องค์กรที่ปรับตัวได้และมุ่งสร้างความยืดหยุ่นสามารถใช้งานเครื่องมือ การบริหารความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทาน (SCRM) เพื่อช่วยรับมือความเสี่ยง EOL ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซอฟต์แวร์ SCRM ของ Z2Data มีเครื่องมือบริหารการเลิกผลิตเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาเพื่อเป้าหมายนี้โดยเฉพาะ

  • Lifecycle Forecasting: Z2Data ช่วยให้องค์กรเข้าใจวงจรการเลิกผลิตของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของตน ด้วยอัลกอริทึมวิเคราะห์วงจรชีวิตลิขสิทธิ์เฉพาะ SCRM ใช้เกณฑ์เช่น อุปสงค์ตลาด สถานที่ผลิต และแผนเทคโนโลยีในการคาดการณ์ช่วงเวลาที่ผู้ผลิตจะเลิกผลิตชิ้นส่วนนั้น ๆ ในปี 2024 เครื่องมือ lifecycle forecasting ของ Z2Data มีความแม่นยำมากกว่า 90%

  • PCN Management: Z2Data มี workflow การจัดการแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อย่างครบถ้วน รวมถึงความสามารถในการจัดลำดับความสำคัญของ PCN (การแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์) ตามความเร่งด่วน ผู้ใช้ยังสามารถสร้างเวิร์กโฟลว์เฉพาะภายในแพลตฟอร์ม กำหนดภาระงานให้ทีมต่าง ๆ เพื่อช่วยลดผลกระทบจาก PCN ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  • Mergers and Acquisitions: ทีมวิจัยของ Z2Data ติดตามการควบรวมและซื้อกิจการทั่วโลกสำหรับผู้ผลิตและซัพพลายเออร์นับหมื่นรายในห่วงโซ่อุปทานอิเล็กทรอนิกส์ M&A ถือเป็นตัวจุดชนวนสำคัญของการเลิกผลิต ทีมวิจัยของ Z2Data บูรณาการข้อมูลเหล่านี้เข้าในแบบจำลอง lifecycle forecasting อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้การคาดการณ์ EOL สะท้อนเหตุการณ์ล่าสุดในอุตสาหกรรม

  • Real-Time Market Data: ฐานข้อมูลของ Z2Data รวมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มากกว่า 1 พันล้านรายการ ครอบคลุมชนิดสินค้าโภคภัณฑ์กว่า 1,000 ประเภท Z2Data ใช้ปัญญาประดิษฐ์ในการเก็บข้อมูลจากเว็บไซต์ซัพพลายเออร์และแหล่งข้อมูลเชื่อถือได้เพื่อให้ข้อมูลแบบ real-time แก่ผู้ใช้ ทั้งด้านราคา ความพร้อม ระยะเวลาส่งมอบ และดัชนีสำคัญอื่น ๆ ข้อมูลทั้งหมดมีผู้เชี่ยวชาญตรวจสอบก่อนนำเข้าสู่ฐานข้อมูลเสมอ

  • Obsolescence Management Workflows: ด้วยความร่วมมือจาก AMSYS ปัจจุบัน Z2Data เปิดโอกาสให้ผู้ใช้สามารถออกแบบ workflow ตามความเสี่ยงการเลิกผลิต ชิ้นส่วนที่มีความเสี่ยงสูงต่อการเลิกผลิตจะถูก trigger workflow ทันที ซึ่งใช้ทีมข้ามสายงาน การวางแผนสถานการณ์ และการกำกับดูแลจากผู้บริหาร

ด้วยการใช้ฟีเจอร์ทั้งหมดนี้ องค์กรจะสามารถตัดสินใจออกแบบได้อย่างชาญฉลาดขึ้น เข้าใจวงจรชีวิตของชิ้นส่วน และกำหนดกลยุทธ์ในการบริหารจัดการความท้าทายการเลิกผลิตได้อย่างสัมฤทธิ์ผล

ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Z2Data และความสามารถด้านการจัดการเลิกผลิตที่ช่วยให้องค์กรของคุณบริหารความเสี่ยง EOL ได้อย่างยั่งยืน นัด ทดลองใช้งานฟรี กับผู้เชี่ยวชาญผลิตภัณฑ์ของเรา