部品廃番がこれまで以上に加速する真の理由

毎年数十万点の電子部品が製造中止(EOL)になります。2026年のEOLトレンドを左右する主な要因とは?

部品廃番がこれまで以上に加速する真の理由

記事のハイライト

  • 部品の廃番は製品ライフサイクルの不可避な側面として広く受け入れられていますが、2020年代に入り、製造中止(EOL)件数はこれまでにない水準に達しています。

  • 部品廃番を加速させる最大の要因の一つは、技術進化のスピードがますます早まっていることです。世界トップクラスのチップメーカーが高度な半導体技術を開発すると、成熟した半導体は徐々に使われなくなり、最終的にEOLを迎えます。

  • 大規模な混乱も廃番を引き起こす要因です。大きな混乱や不足、その他大きなサプライチェーン上のストレスに直面したメーカーは、最も収益性の高い製品に集中し、同等の価値を生まない部品を削減する傾向があります。

電子部品の世界では、廃番は長い間、継続的なリスク要因として存在しています。メーカーが特定部品の製造中止通知(PDN)を発行するリスクは常に生産継続性を脅かし、部品・製品・既存設計に影響を与えています。

部品の廃番は製品ライフサイクルの不可避な側面として広く受け入れられていますが、2020年代に入り、EOL件数は記録的な水準に達しています。COVID-19パンデミックによりエレクトロニクスの需給構造が大きく変化した2021年、市場では約53万点の部品が廃番となりました。この数値は翌2022年にはさらに増加し、75万点超が製造中止となり、前年比で約50%の急増を記録しました。

パンデミック時に観測されたEOL動向はその後やや落ち着きを見せ、2023年は約47.5万点、2024年も同程度となっています。しかし、現在でも部品の寿命は以前ほど長くなく、平均で2~5年程度で廃番へと移行する状況が続いています。

こうした状況から、そもそもなぜ10年、20年前よりも今日の方が部品廃番がはるかに早まっているのでしょうか?

この疑問に答えるため、AMSYSマネージングディレクターで廃番管理の専門家であるBjoern Bartels氏に話を聞きました。議論した要因の中には何十年も前から存在するものもありますが、近年これらが拡大・加速し、業界全体で廃番ペースを加速させています。

技術進化・技術革命

技術進化

部品廃番を加速させる最大の力の一つが、技術進化の加速です。世界をリードするチップメーカーがより高度な半導体技術を開発すると、既存の成熟したチップは徐々に使われなくなり、最終的にEOLに到達します。Bartels氏はこうした意味あるが漸進的な進化—ウェハーサイズの縮小や電力・効率の向上—を「技術進化」と呼んでいます。

技術革命

もう一つのより急激な技術進展の形が、Bartels氏の言う「技術革命」です。「既存技術が新しい技術へと完全に置き換わる場面です」と彼は話します。物理メディアの例を挙げて、1980年代後半から2000年代にかけて社会がVHSからDVD、ブルーレイへと移行し、それぞれ前世代の技術をほぼ完全に駆逐したと解説。「そして今日では、我々はもうそのような技術は必要ありません。なぜならストリーミングを利用しているからです」と付け加えています。

技術革命は技術進化ほど頻繁ではありませんが—特に電子部品の分野では—発生しないわけではありません。半導体では真空管がトランジスタへ、記憶装置でもハードディスクドライブがソリッドステートドライブへと置き換わりました。こうした技術革命がサプライチェーンを駆け抜けると、一時的であっても大規模な廃番の波を引き起こします。

「既存技術が新しい技術へと完全に置き換わる場面です。」

企業統合・M&A

半導体メーカー・部品メーカーの世界では、企業統合や買収(M&A)が比較的よく見られます。ここ数年だけでも、ポートフォリオ拡大や特定分野での競争力強化を狙い、多くの大手企業が小規模メーカーを買収しています。

  • 2022年、Advanced Micro Devices(AMD)はプログラマブルロジック製品(FPGAやSoCなど)の大手メーカーであるXilinxを490億ドルで買収しました。

  • 2021年、ルネサスエレクトロニクスはDialog Semiconductorを60億ドルで買収しました。これにより、ルネサスはスマートホームや自動車向けのミックスドシグナルICを含む製品群を拡充しました。

  • 2020年、Infineon TechnologiesはCypress Semiconductorを100億ドルで買収しました。Infineonはメモリ製品ポートフォリオを拡大するとともに、自動車・産業機器・スマート家電向けの組み込みソリューションも強化されました。

このようなM&Aは買収側企業にとって有益ですが、同時に電子部品市場全体の統合を進めることにもなります。買収後、メーカーは重複や冗長を解消するため、とくに特定部品を廃番候補として統合対象とすることが一般的です。こうした再編は、特に大規模な業界買収直後に、部品廃番の一因となっています。

大規模な混乱

COVID-19パンデミックがエレクトロニクス業界や半導体に与えた影響を振り返る際、需要急増と供給制限の組み合わせが注目されがちです。しかし、2021年・2022年のEOL件数の高さが示すように、実はもう一つ重要な要素があります。

主力製品への優先投資

メーカーが大きな混乱や供給不足、その他深刻なサプライチェーンのストレスに直面すると、最も収益性の高い製品にリソースを集中し、十分な利益を生まない部品は廃止していきます。Bartels氏は、こうした不安定な時期に企業が抱く「希少性マインドセット」が全ての根源だと解説。「レアアースや他の材料が入手困難になれば、企業はそれらの材料を大量生産・高マージンの部品に優先的に投入します。そして利益率の低い部品は廃番にするのです」と話しています。

パンデミック、地政学的リスク、自然災害などによりサプライチェーンが圧迫され、重要原材料へのアクセスが制限される状況下、メーカーはシリコン・ゲルマニウム・窒化ガリウムなど主要半導体材料の限られた供給配分について難しい判断を迫られます。「利益の薄い部品はもはや続ける意味がない、と判断せざるを得ないほどビジネスモデルが苦しくなるのです」とBartels氏。こうした社内判断の連鎖が、電子部品業界における廃番増加を生み出しています。

「レアアースや他の材料が入手困難になれば、企業はそれらの材料を大量生産・高マージンの部品に優先的に投入します。」

ESG・環境規制

過去数十年で施行された主要な環境規制も、部品の製造中止加速に寄与してきました。化学品登録・評価・認可・制限制度(REACH)、有害物質制限指令(RoHS)、2013年のRoHS2拡張などの実施に伴い、コンプライアンスを満たさない古い部品の製造停止が一時的に急増しました。

大型の環境規制が毎年発効するわけではありませんが、比較的小規模な規制改正も部品メーカー全体に波及をもたらします。毎年追加されるSVHC(高懸念物質)リストや、新たなPFAS規制も、廃番の小規模な要因となります。「規制やその変化によって製品は廃番になるのです」とBartels氏は解説しています。

中国依存からのデリスキング

2020年代に入り、米中間の地政学的緊張が高まる中、多くの米国企業が静かに生産拠点を中国から移す動きを強化しています。この「デリスキング」は数年前から確立されたサプライチェーン戦略ですが、あまり語られてこなかったのが、こうしたChina+1調達戦略が部品廃番を誘発する側面です。

Bartels氏は、中国の小規模ニッチメーカーが特定部品を少数の米国企業向けに大量生産している例を挙げます。そのOEMが中国調達をやめれば、そのサプライヤへの影響は甚大です。「その工場の売上の半分を占めていたかもしれません」とBartels氏。穴埋めのために「その工場は他の製品を作るようになり」、突如需要が消えた部品はEOLに追い込まれます。

進化するサイバーセキュリティ要件

部品廃番を加速させる最後の要素は、サイバーセキュリティ要件の変化です。高度化するサイバー犯罪集団とそのサイバー攻撃への対策として、テクノロジー企業はソフトウェア更新をより頻繁に行うよう迫られており、開発者はパッチ適用や新しいセキュリティ機能追加、脆弱性対策を継続的に実施しています。

こうした積極的なサイバーセキュリティ対応はユーザーだけでなく企業にとっても大きなメリットですが、その一方でハードウェア側には新たな課題を投げかけます。たとえば、特定のファームウェアやソフトウェアがハードウェア部品上で動作していて、新たなサイバー脅威が現れた場合、ソフトウェアは必ずアップデートが必要になりますが、新バージョンは古い技術上では動かないかもしれません」 とBartels氏。新しいソフトウェアが古いデバイスで動作しなくなった場合、未対処のセキュリティリスクにより、そのハードウェアが事実上廃番となります。この点を説明するため、Bartels氏は手元のiPhone 11を例に挙げ、「来年にはサポートが終了するので新機種を買わなければいけません」と語ります。iPhoneのOSアップデートが11世代機で非対応になった時、その製品は機能的に廃番となるのです。

「たとえば、特定のファームウェアやソフトウェアがハードウェア部品上で動作していて、新たなサイバー脅威が現れた場合、ソフトウェアは必ずアップデートが必要になりますが、新バージョンは古い技術上では動かないかもしれません。」

Z2Dataによる部品廃番リスクからの企業防衛

電子部品の廃番件数は年ごとに変動する一方で、部品ライフサイクルの短命化という大きなトレンドは依然として続いています。技術進化の加速、大型M&A、サプライチェーンの大規模混乱などの要素が、エレクトロニクス製造業界全体で廃番を加速させています。

しかし、こうした廃番リスクにも、組織は手をこまねいている必要はありません。レジリエンスを重視する先進企業は、サプライチェーンリスク管理(SCRM)ツールを活用してEOLリスクを効果的にマネジメントできます。SCRMソフトウェアZ2Dataは、まさにこの目的のために設計された強力な廃番管理ツール群を多数提供しています。

  • ライフサイクル予測:Z2Dataは独自のライフサイクル予測アルゴリズムにより、各部品の廃番時期を詳細に把握可能にします。このSCRMツールのアルゴリズムは、市場需要・製造拠点・技術ロードマップなどの条件をもとに、部品がどのタイミングでメーカーにより廃番とされるかを高精度で予測します。2024年までのZ2Dataライフサイクル予測ツールの精度は90%以上を維持しています。

  • PCN管理:Z2Dataは製品変更通知(PCN)ワークフローの包括的な管理機能を備えており、PCNの緊急度に応じた分類・優先順位付けが可能です。プラットフォーム上でカスタムワークフローを作成し、チーム・担当者ごとにタスクや責任を割り当てることで、PCN影響の最小化を効率的に実行できます。

  • M&A追跡:Z2Dataのリサーチチームは、世界の電子部品サプライチェーンで活動する数万社規模のメーカーやサプライヤの統合・買収M&A情報をリアルタイムで追跡します。M&Aは廃番トリガーの重要ファクターであり、Z2Dataの分析ではこれらの動向を常にライフサイクル予測へ反映し、最新の業界状況に合ったEOL予測を可能にしています。

  • リアルタイム市場データ:Z2Dataのデータベースは10億点以上の電子部品と1,000種類超のコモディティタイプを収録。サプライヤサイト等の信頼できる情報源をAIが継続的にクロールし、価格・在庫状況・リードタイムなど多様な市場変動データをリアルタイム提供します。すべてのデータは、人間による検証を経てDBに反映されます。

  • 廃番リスク管理ワークフロー:AMSYSの機能統合により、Z2Dataでは廃番リスクに応じたワークフロー構築が可能となりました。廃番リスクの高い部品は即座にワークフローを始動し、クロスファンクショナルチーム・シナリオプランニング・経営監督を活用した対応を促進します。

これらの機能をフル活用することで、企業はより適切な設計判断、部品ライフサイクルの的確な把握、効果的な廃番リスク対策を実現できます。

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