電子部品廃番加速の真の要因

毎年数十万点の電子部品が製造中止（EOL）となっています。2026年に向けてEOL動向を加速させる主な要因は何でしょうか？

Michael Mariani

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電子部品廃番加速の真の要因

記事のハイライト

  • 部品の廃番は製品ライフサイクルにおける不可避の要素と広く認識されていますが、2020年代には製造中止（EOL）の件数がかつてないほど増加しています。
  • 部品の廃番を加速させる最大の要因の一つが、技術革新の進展スピードの加速です。世界有数のチップメーカーが新たで高度な半導体技術を開発すると、従来型のチップは徐々に使われなくなり、最終的に製造中止（EOL）に至ります。
  • 大規模なサプライチェーンの混乱も廃番を引き起こす要因となります。メーカーが大きな混乱や不足、サプライチェーンへの重大なストレスに直面した場合、最も収益性の高い製品に集中し、価値を生み出さない部品を廃止する傾向があります。

電子部品の世界では、廃番は長らく持続的なリスク要素として認識されています。メーカーが特定部品の生産中止通知（PDN）を発行する可能性は常に生産継続性に影を落とし、部品・製品・既存設計が危険に晒されています。

部品の廃番は製品ライフサイクルの不可避な一側面と認識されていますが、2020年代に入り製造中止（EOL）件数は記録的な水準に達しました。COVID-19パンデミックにより電子機器の需給バランスが変化した2021年には、約53万点もの部品が廃止されました。翌2022年にはこの数値がさらに増加し、75万点以上が製造中止となり、前年比でほぼ50%の急増を記録しています。

パンデミック期間に観測されたEOLトレンドは、その後やや落ち着きました。2023年はおよそ47万5千点の部品が廃番、2024年も同程度の見込みです。しかし、現在のメーカーは部品の寿命が従来ほど長くない環境下にあり、多くの部品が平均して2～5年で製造中止となっています。

ここで疑問が生まれます。なぜ現代では部品の廃番サイクルがこの10年、20年前よりはるかに速いのでしょうか。

この問いに答えるべく、Z2DataはBjoern Bartels氏（AMSYSマネージングディレクター・廃番マネジメントの第一人者）に取材しました。ここで挙げる要因のいくつかは何十年も前から存在しますが、近年その影響が拡大・加速し、業界全体の廃番速度を押し上げています。

技術進化・技術革命

技術進化

部品の廃番を加速させる最大の推進力の一つは、技術発展のスピードアップです。世界有数のチップメーカーがより高度な半導体技術を開発することで、成熟したチップは徐々に淘汰され、やがて製造中止（EOL）となります。Bartels氏はこうした意味のある段階的進化――ウェハサイズの縮小、電力効率や性能の向上など――を「技術進化」と位置付けています。

技術革命

もう一つ、より劇的に技術が進むパターンがBartels氏のいう「技術革命」です。「これは既存技術がまったく新しい技術に完全に置き換えられるケースです」と彼は説明します。例えば物理的な記録媒体――1980年代後半～2000年代に社会全体がVHSからDVD・Blu-rayへ代替し、各世代が前世代をほぼ完全に駆逐しました。「現代ではこれらの技術自体必要なくなり、我々はストリーミングに移行しています」と指摘します。

技術革命は、特に電子部品の分野では技術進化よりも頻度は低いものの、確かに発生しています。トランジスタは真空管に取って代わり、ソリッドステートドライブはハードディスクドライブを主流の記憶装置として置き換えました。このような技術革命がエレクトロニクスのサプライチェーンに波及すると、一時的であっても大規模な廃番の波を生み出すことがあります。

「これは既存技術がまったく新しい技術に完全に置き換えられるケースです。」

合併・買収

チップメーカーや部品メーカーの世界では、合併・買収（M&A）は比較的よくあることです。近年も、多数の大手企業が特定製品カテゴリ強化やラインナップ拡充を目的に中小企業を買収しています。

  • 2022年、Advanced Micro Devices（AMD）はプログラマブルロジック製品（FPGA・SoCなど）の大手メーカーXilinxを490億ドルで買収しました。
  • 2021年、ルネサス エレクトロニクスはDialog Semiconductorを60億ドルで買収。これによりスマートホーム技術や自動車向けミックスドシグナルICなどの製品群を獲得しました。
  • 2020年、Infineon TechnologiesはCypress Semiconductorを100億ドルで買収。Infineonはメモリ製品ポートフォリオを拡充しつつ、自動車・産業用・家電分野向け組込ソリューション展開も強化しました。

このようなM&Aは買収企業にとってメリットがありますが、同時に電子部品市場全体の統合も進めます。合併・買収後、メーカーは冗長箇所や重複製品ラインを減らすため、特定部品の廃番を積極的に進める傾向が強くなり、こうした整理が廃番加速の一因となります。特に大型買収直後はその傾向が顕著です。

大規模なサプライチェーン混乱

COVID-19パンデミックが電子業界やそれを支える半導体に与えた影響として、多くの人が需要急増と供給不足の組み合わせに注目します。しかし、2021年・2022年の高い製造中止（EOL）件数が示唆するもう一つの重要な要素を見逃してはなりません。

主力製品への集中

メーカーが大規模な混乱や不足、サプライチェーンへの深刻なストレスに直面した際、最も高い利益をもたらす製品にさらに注力し、利益率の低い部品を切り捨てる傾向があります。それは、企業が混乱時に「希少性マインドセット」を採用するところから端を発します、とBartels氏は指摘します。「レアアースやその他重要材料の入手が困難になれば、企業はそれらの材料を大量生産・高利益の部品へ優先的に投入します。そして、利益を生まない部品は廃番とするのです。」

パンデミック、地政学的リスク、自然災害など、サプライチェーンが厳しく制限され重要原材料の供給も絞られると、メーカーはシリコンやゲルマニウム、窒化ガリウム等の主要半導体材料を限られた供給の中でどう配分するか厳しい判断を迫られます。「このような状況では低利益部品はもはや事業として成立しません」とBartels氏は述べ、こうした内部決定の結果として市場全体の部品廃番が増加するのです。

「レアアースやその他重要材料の入手が難しくなれば、企業はそれらの材料を大量生産・高利益の部品へ優先的に使います。」

ESG・環境規制

ここ数十年で目立つようになった環境規制の台頭も、部品の製造中止を加速させる一因となっています。化学物質の登録・評価・認可・制限（REACH）、特定有害物質制限（RoHS）、さらに2013年のRoHS拡張（RoHS2）などの施行は、メーカーが非対応部品の生産を停止せざるを得なくなり、一時的に廃番が急増しました。

主要な環境規制が毎年施行されるわけではありませんが、小規模な規制改定も部品製造に波紋を広げます。例えば毎年追加されるSVHC（懸念物質）リスト拡張や、新たなPFAS（有機フッ素化合物）規制なども、より小規模ながら廃番の要因となっています。「規制や規制変更は、アイテムを廃番へと追い込む」とBartels氏は述べています。

中国依存デリスキング

今世紀に入り、米中間の地政学的緊張が高まる中、米国企業を中心に中国以外へ製造拠点を移す動きが加速しています。こうした「デリスキング」施策はすでに定着したサプライチェーン戦略ですが、この中国プラスワン調達行動が部品の廃番に与える影響はあまり語られていません。

例えばBartels氏は、中国の小規模またはニッチなメーカーがごく少数の米国OEM（完成品メーカー）向けに大量の部品を生産しているケースを指摘します。仮に米国OEMが中国調達を打ち切れば、それだけで中国サプライヤの売上の半分を占めていたとしてもおかしくありません。「その埋め合わせのために、その工場は他製品に転換することになる」とBartels氏。この突発的な需要激減が、対象部品の製造中止（EOL）発生を促す形になります。

新たなサイバーセキュリティ要件の台頭

部品廃番スピードを加速させる最後の要因は、サイバーセキュリティ要件の進化です。洗練化するサイバー犯罪集団とその戦略的サイバー攻撃により、技術系企業はソフトウェアの頻繁なアップデートを余儀なくされています。開発者は定期的にパッチ適用や新機能追加・脆弱性対処を行い、脅威より一歩先んじる努力を続けています。

この積極的なセキュリティアプローチは個人消費者・法人ユーザー双方の利益に資する一方、ソフトウェアを動かすハードウェアには新たな課題をもたらします。「たとえば、特定のファームウェアやソフトウェアが載っているハードウェア部品があり、新たなサイバー脅威が出てきた場合」とBartels氏は説明します。「ソフトウェアをアップデートしなければならないが、その新バージョンが旧来技術上では動かなくなることもあります。」 アップデート版ソフトウェアが旧デバイスでサポートされなくなると、未解決のセキュリティリスクを抱えそのハードウェアは事実上廃番となります。Bartels氏は実例としてiPhone 11を掲げ、「来年でサポートが終了するので、買い替えが必要だ」と述べています。OSアップデートがデバイスの世代と非互換となることで、その製品は事実上使えなくなるのです。

「たとえば、特定のファームウェアやソフトウェアが載っているハードウェア部品があり、新たなサイバー脅威が出てきた場合、ソフトウェアをアップデートしなければならないが、その新バージョンが旧来技術上では動かなくなることもあります。」

Z2による部品廃番リスクからの企業防衛

毎年の廃番部品点数は変動するものの、部品ライフサイクル短期化という大きなトレンドは衰えを見せていません。急速な技術革新に加え、主要企業による買収やサプライチェーン大規模混乱など、様々な要素が電子製造業界の廃番を引き起こしています。

しかし、こうした廃番リスクの高まりにも組織は無力ではありません。レジリエンスを重視する企業は、サプライチェーンリスク管理（SCRM）ツールを活用することでEOLリスク回避のナビゲーションが可能です。SCRMソフトウェアZ2は、まさにこの目的で設計された強力な廃番管理機能群を提供しています。

  • ライフサイクル予測：Z2は独自のライフサイクル予測アルゴリズムで、各部品の廃番タイムラインを的確に可視化。市場需要・製造拠点・技術ロードマップなど複数指標を元に、メーカーによる部品EOL時期を高精度に予測します。2024年時点でもZ2のライフサイクル予測ツールの正確性は90%以上です。
  • PCN管理：Z2は製品設計変更通知（PCN）のワークフロー管理を包括的にサポートし、緊急度に基づく分類・優先順位付けも自在。ユーザーはプラットフォーム内で独自ワークフローを構築し、各部門・担当者へのタスク割当や影響緩和策の推進が可能です。
  • 合併・買収管理：Z2のリサーチチームは、世界中の電子部品メーカー・サプライヤ数万社に及ぶ全ての合併・買収を随時追跡。M&Aは廃番を引き起こす重要因子であり、Z2の予測モデルは最新業界動向を反映したライフサイクル予測にこれらのイベントを継続的に組み込んでいます。
  • リアルタイム市場データ：Z2Dataデータベースには10億点超の電子部品、1,000種類以上のコモディティ種別を収録。Z2はAIを活用しサプライヤサイトや信頼できる情報源を常時クロールし、価格・在庫・リードタイム・各種指標といったマーケット動向をリアルタイムで提供。すべてのデータは必ず担当スタッフによる検証を経て反映されます。
  • 廃番対応ワークフロー：AMSYSと連携し、Z2では廃番リスクに基づく各種ワークフロー実装が可能です。廃番ハイリスク部品が判明すれば即時クロスファンクショナル・チームによる対応やシナリオプラン作成、経営陣レビューなどを自動発動します。

これらの機能を活用することで、企業はより適切な設計判断・部品ライフサイクルの深い把握・あらゆる廃番課題に対する効果的な戦略策定が可能になります。

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