SCRMと略されるSupply Chain Risk Management(サプライチェーン・リスクマネジメント)は、サプライチェーン全体にわたって脆弱性やリスク、脅威を特定し、それがサプライヤやその製品・部品、またはサプライチェーン自体に起因する場合でも、それらの脅威に対応するための対策を策定する体系的なリスク管理手法です。
サプライチェーン再確認
まずはSCRMの基盤であるサプライチェーンから説明します。サプライチェーンとは、企業とそのサプライヤを結び付け、製品を最終消費者に提供・配送するためのネットワークです。
このネットワークは多様な活動・人員・組織・データ・リソースにより構成されています。サプライチェーンは製品やサービスが始動段階から顧客に届けられるまでの全工程を示します。
サプライチェーンの関係者
サプライチェーンは、顧客に製品やサービスを提供するために必要な一連のステップで構成されています。主な活動には、原材料の移送・加工、商品の輸送、最終消費者向けの流通が含まれます。
サプライチェーンには、メーカー、サプライヤ、倉庫、運送会社、流通拠点、小売業者が含まれます。
サプライチェーンを構成する要素
サプライチェーンの要素とは、注文の受領から顧客の要望を満たすまでに関わるすべての機能です。これらの活動には、製品開発、マーケティング、オペレーション、流通網、ファイナンス、カスタマーサービスが含まれます。
サプライチェーンにおけるSCRMの役割
Supply Chain Risk Managementはビジネスプロセスに欠かせない要素です。SCRMは複数のリンクからなり、専門知識と経験が求められます。
SCRMを適切に導入することで、企業の総コストを削減し、収益性を高めることが可能です。しかし、どこか1つのリンクが切れると、チェーン全体に悪影響を及ぼし、結果として大きなコストが発生する場合があります。
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APQCの調査によると、2022年に89%の企業がサプライチェーン計画に注力しているのは当然と言えるでしょう。
サプライチェーン主要リスク2つ
現在のサプライチェーンが直面する大きなリスクは、「ディスラプションリスク」と「需要計画・予測リスク」の2つです。
ディスラプションリスク
ディスラプションとは、サプライチェーンに外的かつマクロな事象が発生し、障害が生じることを指します。自然災害、地政学的リスク、パンデミックなどが該当する代表的なマクロレベルの事象です。
ディスラプションは頻度こそ少ないものの、事業継続に大きな遅延をもたらすことがあります。例えば、2000年3月、ロイヤル・フィリップス・エレクトロニクス(Nokiaのサプライヤ)の工場で落雷による火災が発生し、数百万個のマイクロチップが損傷しました。
それでも、Nokiaの場合はマルチサプライヤ戦略と迅速な対応力により、生産への影響は最小限に抑えられました。一方、同じフィリップス工場からマイクロチップを調達していたEricssonは、代替供給源がなく大きな中断に直面しました。
この事例は、製品のマルチソース化やサプライヤ・メーカーへの過度な依存を避けるために、SCRMシステムの重要性を改めて示しています。
Z2DataのSupply Chain Watchは、複数ベンダーから入手可能な代替品情報や、サプライチェーン全体、サブティアレベルまでの構造を可視化します。
たとえ下位階層のサプライヤにディスラプションが発生した場合でも、事前に警告を受け、他の製造拠点・サプライヤ・製品への切り替えを迅速に開始することが可能です。
需要計画・予測リスク
APQCによると、2022年に向けて企業の最重要課題は需要計画と予測リスクの評価です。
予測精度を高めることで、企業は市場動向を的確に評価し、自社のサプライチェーンを市場需要と照合して検証できます。専門的なサプライチェーン予測を活用しない場合、需要の読み違いにより過剰あるいは過少供給に陥るリスクが高まります。社内製品のライフサイクル予測の不正確さも、予測リスクの原因となります。
需要のわずかな変化でも供給側に大きな変動を引き起こすことがあります。柔軟性のないサプライチェーン(製造の観点から、短期間に大量調達が困難な場合など)では、重複するサプライヤや精度の高すぎる需要予測を持つことで「ブルウィップ効果」(消費者の需要が一定でも、サプライチェーンを遡るごとに需要変動が拡大する現象)による供給リスクが発生しやすくなります。
予測ミスのリスクを軽減するためには、生産能力・注文対応・製品ライフサイクルの柔軟性を高めることが効果的な解決策となります。