Yarı İletken Kullanım Ömrü Sonu (Obsolescence)

Birleşmeler, daha kısa ürün yaşam döngüleri ve mevzuatlar nedeniyle yarı iletken tedarik darboğazları 2023'te de devam ediyor. Risk yönetimi, çoklu tedarik ve proaktif planlama ile bu riski azaltın

Yarı İletken Kullanım Ömrü Sonu (Obsolescence)

Yarı iletken kıtlıkları, son iki yıldır elektronik üretim şirketlerinin önemli bir sorunu olmuştur. Bu yılın başında ABD Ticaret Bakanlığı, küresel çip sıkıntısının muhtemelen 2023 yılına kadar süreceğini bildirdi. anket raporuna göre, işletmeler yarı iletken ürünlerinin medyan stok seviyesinin 2019’da 40 günden beş günden daha az bir seviyeye düştüğünü belirtiyor. 

İşletmeler, geçen yıl tedarik zinciri darboğazlarında piyasa talebini karşılayabilmek adına çeşitli zorluklar ve aksaklıklar yaşadı. Artan yarı iletken kullanım ömrü sonu (EOL) olayları, mevcut tedarik zinciri kesintilerine eklenerek elektronik üreticiler için ek bir zorluk haline gelmiştir ve bu durumun üstesinden gelmek ve etkilerini azaltmak gerekmektedir.

Semiconductor Obsolescence trends

Neden daha fazla komponent kullanım ömrü sonu (obsolescence) yaşanıyor ve neden önemli? 

Son 7 yılda yarı iletken tedarikçilerinin birleşme ve satın almalarında artış yaşandı ve bu durum sektörde ciddi bir konsolidasyona yol açtı. Küresel düzenlemeler NVIDIA - Arm birleşmesi gibi büyük çaplı yarı iletken birleşmelerini engellese de (örneğin, FTC tarafından bloke edilmesi), Accenture'a göre küçük ve orta ölçekli yarı iletken birleşmeleri küresel çapta artıyor.

Tedarikçi birleşme ve satın almaları, ürün konsolidasyonu, teknoloji inovasyonu ve değişen devlet düzenlemeleri; yarı iletkenlerin daha kısa yaşam döngülerine sahip olmasına yol açan başlıca etkenler arasında. Çipler, düzenleme standartlarını ve teknolojik ihtiyaçları karşılamak üzere boyut ve parametrelere göre sürekli olarak geliştirilirken, tedarikçiler eski komponentlerin üretimini daha hızlı bir şekilde sonlandırıyor ve finansal olarak piyasadan talep gören yeni çiplerin üretimine öncelik veriyor. 

Tedarikçiler bu yeni yarı iletken paradigmasında yol alırken, daha kısa teslim süresi (lead time) bildirimleriyle daha hızlı PCN (Product Change Notification) ve kullanım ömrü sonu (EOL) duyuruları yayınlıyor. OEM’ler ise, üretim ihtiyaçlarını karşılayabilmek adına üretimden kaldırılmış komponentleri stoklamak ve satın almak için acele etmek zorunda kalıyor. Bu yukarı doğru eğilim, hâlihazırda değişken olan yarı iletken tedarik zinciri üzerinde ilave bir baskı oluşturuyor. 

Sektördeki bu değişimleri takip etmek, söz konusu birleşme ve sektör değişimlerinin neden olabileceği potansiyel sorunlardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır. İşletmelerin bu yeni yarı iletken tedarik zinciri ekosisteminde, olası kullanım ömrü sonu (obsolescence) risklerini öngören ve maliyetli yeniden tasarımlardan kaçınmaya odaklanan proaktif yönetim planları hazırlamaları artık zorunlu hale gelmiştir. 

Kullanım ömrü sonlarını (EOL) nasıl yönetebilirsiniz? 

Tedarik zinciri risk yönetimi araçları kullanarak tedarikçi bağımlılıklarını ve piyasa trendlerini daha iyi anlayabilir, EOL risklerinizi hesaplayabilir, obsolescence (kullanım ömrü sonu) yönetimi stratejileri oluşturabilir ve operasyonel verimlilik yaratabilirsiniz.

Bu basit uygulamalar, EOL durumlarıyla başa çıkmanıza ve maliyetli tasarım değişiklikleri veya üretim gecikmelerini önlemenize yardımcı olabilir.

  1. Aklıselimle tasarım yapın; bileşenlerinizin yaşam döngüsünü ve ürününüzün tüm yaşam süresi boyunca satın alma ihtiyaçlarınızı doğru şekilde öngörün. Düşük riskli komponentlerle tasarım yapın ve tasarımlarınızda kullanım ömrü sonuna yaklaşmış parçalardan kaçının; böylece komponent eskimesine (obsolescence) karşı proaktif olarak önlem alabilirsiniz.
  2. Sonraki adımda, çoklu tedarik kaynaklarına (multi-sourcing), alternatif tedarikçi listelerinizi (AVL) genişletmeye ve güçlendirmeye odaklanın. Böylece tasarım ve üretimde esneklik sağlayabilir, tedarikçi ürün değişiklikleri ve son alım (last time buy) bildirimlerine karşı önceden ikame komponentlerinizi belirleyebilirsiniz.
  3. Son olarak, tedarik zincirinizi izleyin; ürün değişikliklerini takip edin ve önceden tedbir alın.

Bu basit uygulamalar, EOL durumlarıyla başa çıkmanıza ve maliyetli yeniden tasarımlar veya üretim gecikmelerinden kaçınmanıza yardımcı olacaktır.