การเลิกผลิตเซมิคอนดักเตอร์

ปัญหาการขาดแคลนเซมิคอนดักเตอร์ได้ส่งผลกระทบต่อบริษัทผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ตลอดสองปีที่ผ่านมา เมื่อต้นปีนี้ กระทรวงพาณิชย์สหรัฐฯ รายงานว่าการขาดแคลนชิปทั่วโลกอาจดำเนินต่อไปถึงปี 2023 ตามรายงานผลสำรวจ ดังกล่าว ธุรกิจต่าง ๆ รายงานว่าปริมาณสินค้าคงคลังชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์เฉลี่ยลดลงจาก 40 วันในปี 2019 เหลือต่ำกว่า 5 วัน

ตลอดปีที่ผ่านมา ธุรกิจต้องเผชิญกับอุปสรรคและความท้าทายต่าง ๆ ระหว่างบริหารจัดการภาวะขาดแคลนในห่วงโซ่อุปทานเพื่อรองรับความต้องการของตลาด การเลิกผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่เพิ่มขึ้นยังส่งเสริมให้เกิดความปั่นป่วนในห่วงโซ่อุปทานมากยิ่งขึ้น และกลายเป็นความท้าทายเพิ่มเติมที่ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์จำเป็นต้องบริหารจัดการ

เหตุใดการเลิกผลิตชิ้นส่วนจึงเพิ่มขึ้นและมีความสำคัญอย่างไร 

ตลอด 7 ปีที่ผ่านมา มีแนวโน้มการควบรวมกิจการของซัพพลายเออร์เซมิคอนดักเตอร์เพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดการรวมตัวกันอย่างมีนัยสำคัญในอุตสาหกรรม แม้ข้อบังคับระดับโลกจะเข้มงวดต่อการควบรวมกิจการขนาดใหญ่ เช่น การควบรวมของ NVIDIA - Arm ที่ถูก FTC สหรัฐฯ ระงับ แต่การควบรวมบริษัทเซมิคอนดักเตอร์ขนาดย่อยยังคงเพิ่มขึ้นทั่วโลก ตามรายงานของ Accenture

การควบรวมกิจการของซัพพลายเออร์ การรวมกลุ่มของผลิตภัณฑ์ นวัตกรรมทางเทคโนโลยี และข้อบังคับของรัฐที่เปลี่ยนแปลง ล้วนส่งผลให้วงจรชีวิตของเซมิคอนดักเตอร์สั้นลง ชิปยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องทั้งในด้านขนาดและคุณสมบัติเพื่อตอบสนองมาตรฐานข้อบังคับและความต้องการด้านเทคโนโลยี ส่งผลให้ซัพพลายเออร์ยุติการผลิตชิ้นส่วนรุ่นเก่าเร็วขึ้น และให้ความสำคัญกับการผลิตชิ้นส่วนรุ่นใหม่ที่ตลาดต้องการมากกว่า

เมื่อซัพพลายเออร์ปรับตัวเข้าสู่บริบทใหม่ของวงการเซมิคอนดักเตอร์ ซัพพลายเออร์มีการออกหนังสือแจ้ง PCN (การแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์) และ End-of-life (สิ้นสุดวงจรชีวิต, EOL) ในอัตราที่รวดเร็วขึ้น โดยแจ้งล่วงหน้าด้วยระยะเวลาส่งมอบที่สั้นลง ผู้ประกอบการ OEM จึงต้องเร่งสต็อกและจัดซื้อชิ้นส่วนที่ถูกเลิกผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต แนวโน้มนี้ทำให้ห่วงโซ่อุปทานเซมิคอนดักเตอร์ที่ผันผวนอยู่แล้ว เผชิญแรงกดดันเพิ่มขึ้นอีก

การติดตามการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมเหล่านี้จะช่วยให้หลีกเลี่ยงปัญหาที่จะเกิดขึ้นจากการควบรวมกิจการและการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปัจจุบันนี้ ธุรกิจจึงจำเป็นต้องสร้างแผนจัดการการเลิกผลิตเชิงรุกในระบบนิเวศห่วงโซ่อุปทานเซมิคอนดักเตอร์ยุคใหม่ และวางแผนรับมือการเลิกผลิตชิ้นส่วนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการออกแบบใหม่ที่สูง

แนวทางลดผลกระทบจาก EOL 

ใช้เครื่องมือบริหารความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานเพื่อเข้าใจการพึ่งพิงซัพพลายเออร์และแนวโน้มตลาด ช่วยคำนวณความเสี่ยง EOL วางกลยุทธ์บริหารการเลิกผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานได้

แนวทางที่ง่ายเหล่านี้จะช่วยลดผลกระทบจากสถานการณ์ EOL และลดความเสี่ยงการออกแบบใหม่ที่มีค่าใช้จ่ายสูงหรือการล่าช้าในการผลิต

1. ออกแบบอย่างชาญฉลาด คาดการณ์วงจรชีวิตชิ้นส่วนและความต้องการจัดซื้อในแต่ละช่วงของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้อง เลือกใช้ชิ้นส่วนที่มีความเสี่ยงต่ำและหลีกเลี่ยงการใช้ชิ้นส่วนที่ใกล้สิ้นสุดวงจรชีวิตในกระบวนการออกแบบ เพื่อลดภัยคุกคามจากการเลิกผลิตชิ้นส่วนล่วงหน้า
2. มุ่งเน้นการใช้ผู้จัดหาหลายราย และขยายตัวเลือกการจัดหาและรายการ AVL เพื่อสร้างความยืดหยุ่นในกระบวนการออกแบบและการผลิต ระบุและเตรียมการเปลี่ยนชิ้นส่วนทดแทนล่วงหน้าสำหรับการออกแบบ เพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์และการประกาศ Last Time Buy
3. ติดตามห่วงโซ่อุปทานของคุณอย่างสม่ำเสมอ เฝ้าระวังและรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า

แนวทางที่ง่ายเหล่านี้จะช่วยลดผลกระทบจากสถานการณ์ EOL และลดความเสี่ยงการออกแบบใหม่ที่มีค่าใช้จ่ายสูงหรือการล่าช้าในการผลิต