De chiptekorten van de afgelopen twee jaar worden toegeschreven aan diverse COVID-gerelateerde factoren, zoals lockdowns, personeelstekorten en een toegenomen vraag vanuit consumenten. Hoewel de pandemie een belangrijke oorzaak was van recente chiptekorten, heeft zij in werkelijkheid bestaande kwetsbaarheden in de halfgeleider-toeleveringsketen blootgelegd.
De globalisering van de sector in de afgelopen twintig jaar, gecombineerd met een toenemende dreiging van natuurrampen en geopolitieke onrust, heeft geleid tot grotere volatiliteit binnen de industrie en de huidige chiptekorten.
Een korte geschiedenis ...
In de afgelopen twee decennia hebben innovatie, consumentenvraag en kostenefficiëntie tot een verschuiving geleid in de elektronica-productie-industrie. Om processen te stroomlijnen, aan marktvraag te voldoen en hun winstgevendheid te vergroten, kozen OEM’s, CMs en componentfabrikanten voor productie in het buitenland.
Naarmate deze trend doorzette en de complexiteit van halfgeleiderproductie toenam, pasten leveranciers hun bedrijfsstrategieën aan en fuseerden of consolideerden zij FAB. Volgens Tech Wire Asia wordt het merendeel van de productie uitgevoerd door twee bedrijven in Oost-Azië – het Taiwanese TSMC en het Zuid-Koreaanse Samsung. Volgens Tech Wire Asia produceren deze foundries maar liefst 70% van ’s werelds halfgeleiders.
Deze praktijken leidden, al vóór de pandemie, tot afhankelijkheden in productie en kwetsbaarheden in de wereldwijde toeleveringsketen. Sommige van deze kwetsbaarheden werden zichtbaar bij natuurrampen zoals de tsunami in Japan in 2011 of recenter het overstromen van Japan en Thailand in 2019, waarbij niet alleen levens verloren gingen en enorme schade werd aangericht, maar ook vele sectoren werden ontregeld en diverse toeleveringsketendisrupties optraden.
Geopolitieke dreigingen zoals de handelsoorlog tussen de VS en China maakten de kwetsbaarheden in de elektronische toeleveringsketen verder zichtbaar en leidden al voor de pandemie tot halfgeleidertekorten.
De pandemie veroorzaakte extra kwetsbaarheden in de toeleveringsketen en verergerde het tekort aan halfgeleiders. Volgens Deloitte hebben de chiptekorten in de afgelopen twee jaar alleen al geleid tot meer dan $500 miljard misgelopen omzet wereldwijd tussen de halfgeleidersector en afnemende industrieën, met een omzetverlies van meer dan $210 miljard aan autoverkopen in 2021 alleen.
Hoe te mitigeren ...
Het is duidelijk dat een reactieve aanpak van marktdisrupties een grote druk heeft gelegd op de stabiliteit en winstgevendheid van bedrijven in de elektronische maakindustrie.
Het opbouwen van een wendbare benadering om bestaande verstoringen het hoofd te bieden en het ontwikkelen van proactieve strategieën voor productlevenscyclusbeheer zijn niet alleen van groot belang, maar noodzakelijk om zakelijk succes te behalen en te kunnen inspelen op het steeds veranderende marktlandschap.
Een robuuste benadering van productlevenscyclusbeheer vergroot de operationele efficiëntie, verkort de time-to-market, waarborgt compliance, verlaagt productkosten en verhoogt de omzet.
Het ontwikkelen van strategieën om verhoogde supply chain-risico’s zoals chiptekorten, geopolitieke- en milieudreigingen te navigeren, is essentieel in dit proces. Door uw toeleveringsketen te digitaliseren en gebruik te maken van tools die supply chain-risico’s zichtbaar maken, vergroot u de wendbaarheid en veerkracht van uw organisatie.
Er zijn veel tools in de sector die Product Lifecycle- en Supply Chain Risk Management ondersteunen, maar de uitdaging voor fabrikanten is toegang te krijgen tot informatie die relevant is voor hun eigen toeleveringsketen en processen.
Het doorzoeken van enorme hoeveelheden data en risicofactoren en het bepalen van relevantie voor uw eigen operatie is tijdrovend en kostbaar. Daar komt bij dat het samenbrengen van interne en externe data op één bruikbaar platform, waar meerdere teams kunnen samenwerken en over de benodigde informatie kunnen beschikken, de complexiteit nog verder vergroot.