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La escasez de chips en los últimos dos años se ha atribuido a diversos factores relacionados con la COVID, como cierres, escasez de mano de obra y aumento en la demanda de los consumidores. Aunque la pandemia ha sido un factor determinante en la reciente escasez de chips, en realidad ha puesto en evidencia vulnerabilidades ya existentes en la cadena de suministro de semiconductores.
La globalización de la industria en las últimas dos décadas, combinada con la creciente amenaza de desastres naturales y la inestabilidad geopolítica, ha llevado a una mayor volatilidad en el sector y a la actual escasez de chips.
Breve historia ...
En las últimas dos décadas, la innovación, la demanda de los consumidores y las consideraciones sobre costos motivaron un cambio en la industria de fabricación electrónica. Para optimizar operaciones, satisfacer la demanda del mercado y aumentar la rentabilidad, los OEM, CMs y fabricantes de componentes optaron por la fabricación en el extranjero.
A medida que esta tendencia continuó y la fabricación de semiconductores se volvió más compleja, los proveedores también modificaron sus prácticas empresariales, fusionando y consolidando FAB. Según Tech Wire Asia, la mayor parte de la fabricación está concentrada en dos empresas en Asia Oriental: TSMC en Taiwán y Samsung en Corea del Sur. Estas fundiciones producen hasta el 70 % de los semiconductores a nivel mundial, según Tech Wire Asia.
Estas prácticas generaron dependencias manufactureras y vulnerabilidades en la cadena de suministro global incluso antes de la pandemia. Algunas de estas debilidades se hicieron evidentes durante desastres naturales como el tsunami de 2011 en Japón o, más recientemente, las inundaciones de 2019 en Japón y Tailandia, eventos que no solo provocaron pérdidas humanas y devastación, sino que también interrumpieron numerosas industrias ocasionando diversas crisis en la cadena de suministro.
Las amenazas geopolíticas, como la guerra comercial entre EE. UU. y China, expusieron aún más las vulnerabilidades en la cadena de suministro de productos electrónicos y contribuyeron a la escasez de semiconductores ya antes de la pandemia.
La pandemia creó nuevas vulnerabilidades en la cadena de suministro y agravó la escasez de semiconductores. Según Deloitte, solo la escasez de chips de los últimos dos años ha ocasionado pérdidas superiores a 500 mil millones de dólares en ingresos a nivel mundial entre la industria de semiconductores y sus clientes, incluyendo una pérdida de ventas de automóviles de más de 210 mil millones de dólares solo en 2021.
Cómo mitigar ...
Es evidente que una gestión reactiva ante las disrupciones del mercado ha puesto una gran presión sobre la estabilidad y rentabilidad de las empresas fabricantes de productos electrónicos.
Implementar un enfoque ágil para gestionar las disrupciones existentes, así como desarrollar estrategias proactivas de gestión del ciclo de vida del producto, no solo es fundamental sino imprescindible para alcanzar el éxito empresarial y adaptarse al entorno cambiante del sector.
Un enfoque sólido de gestión del ciclo de vida del producto ayudará a impulsar la eficiencia operativa, acortar el tiempo de lanzamiento al mercado, asegurar el cumplimiento normativo, reducir los costos de producto y aumentar los ingresos.
Diseñar estrategias para navegar los crecientes riesgos en la cadena de suministro, como la escasez de chips, la inestabilidad geopolítica y las eventualidades medioambientales, es clave para este proceso. Digitalizar su cadena de suministro y utilizar herramientas que den visibilidad a los riesgos en su cadena de suministro aumenta la agilidad y resiliencia empresarial.
Existen muchas herramientas en el mercado para facilitar la Gestión del Ciclo de Vida del Producto y el Control de Riesgos en la Cadena de Suministro; sin embargo, el reto para los fabricantes es acceder a información relevante para su cadena de suministro y operaciones.
Clasificar grandes volúmenes de datos y factores de riesgo, y luego identificar su relevancia para las operaciones, resulta costoso y requiere mucho tiempo. A esto se suman las complejidades de integrar datos internos y externos en una sola plataforma funcional donde distintos equipos puedan colaborar y acceder a la información que necesitan.
