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L’aumento dei costi di materiali, energia, trasporti e manodopera sta facendo salire il prezzo dei semiconduttori e accrescendo la pressione sull’industria dei semiconduttori.
Recentemente, Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC), United Microelectronics Corp. (UMC) e Samsung hanno informato i loro clienti di imminenti aumenti di prezzo a causa delle preoccupazioni per l’inflazione, degli alti tassi di interesse e dell’incremento del costo delle materie prime e dell’energia.
Anche Qualcomm, Broadcom, Texas Instruments (TI), Marvell e Intel si sono unite, annunciando futuri aumenti di prezzo ai loro clienti a causa delle crescenti incertezze economiche e dell’aumento dei prezzi delle materie prime.
Intel ha annunciato questi aumenti in un contesto di forte inflazione negli Stati Uniti e a livello globale. Negli Stati Uniti l’inflazione al consumo è cresciuta del 9,1% a giugno, registrando il dato più alto degli ultimi 40 anni. Intel dichiara che i rincari sono necessari a causa dell’aumento dei costi di produzione e dei materiali, che in alcuni casi potrebbero salire fino al 20%.
Il fornitore giapponese di prodotti chimici Showa Denko K.K. ha affermato in un’intervista a Bloomberg News che ridurrà le linee di prodotti non redditizie e aumenterà i prezzi, a causa delle numerose sfide economiche che il settore dei semiconduttori sta affrontando, come i rincari energetici dovuti alla guerra in Ucraina e la forte svalutazione dello yen. Ha aggiunto che la situazione probabilmente non migliorerà in modo significativo almeno fino al 2023.
L’approvvigionamento di materie prime era già una criticità per i produttori di semiconduttori prima dell’invasione russa in Ucraina. La situazione si è aggravata dopo l’inizio del conflitto a causa della dipendenza del settore da materie prime critiche provenienti da Russia e Ucraina.
Il 70% del gas neon di qualità semiconduttore utilizzato nei laser per la produzione di chip proviene dall’Ucraina. L’Ucraina fornisce inoltre circa il 40% del gas krypton mondiale, impiegato nei laser KrF per la produzione di semiconduttori. Inoltre, la Russia è fonte del 35% del palladio utilizzato negli Stati Uniti, materiale impiegato nella realizzazione di sensori e semiconduttori di memoria.
Lo scorso mese, Toyota ha avvertito che l’aumento dei costi delle materie prime potrebbe ridurre i profitti fino al 20%, portando ad ulteriori rincari delle automobili, oltre a quelli dovuti ai semiconduttori. Ciò riguarda anche i metalli per le batterie dei veicoli elettrici, il cui prezzo viene gonfiato dall'aumento dei costi di litio, cobalto e nichel.
Il costo dei metalli rischia di compromettere gli sforzi per la transizione del mercato automobilistico dai veicoli a benzina e diesel ai modelli elettrificati, ha dichiarato Alice Yu, senior analyst di S&P Global, società di ricerche di mercato.
Nelle previsioni del secondo trimestre, IC Insights ha rivisto al ribasso le stime dei volumi complessivi di vendita di optoelettronica, sensori, attuatori e semiconduttori discreti, che rappresentano circa il 17% del fatturato globale dei semiconduttori.
Tuttavia, secondo quanto riportato, la debolezza nelle vendite di optoelettronica sarà compensata dalle vendite più forti di semiconduttori discreti. Tale incremento è attribuito principalmente agli aumenti dei prezzi e alla carenza di transistor di potenza e diodi.
Gli aumenti di prezzo non sono una novità per il settore: lo scorso anno TSMC e altri produttori hanno annunciato rincari, e ora si prospettano ulteriori aumenti per il 2023. Ciò che cambia è l’entità degli aumenti dovuta alla crescita dei costi operativi, dell’inflazione, dei costi energetici, dell’approvvigionamento e della manodopera, oltre alla tempistica degli aumenti che aggiunge ulteriore volatilità ai processi di gestione della catena di approvvigionamento elettronica.
Le carenze di mercato degli ultimi anni hanno evidenziato la complessità e le vulnerabilità della filiera elettronica, rendendo estremamente complessi i processi di gestione e approvvigionamento della catena di fornitura di semiconduttori ed elettronica.
Le continue chiusure per COVID-19 in Cina, le interruzioni climatiche, le tensioni geopolitiche, il riscaldamento globale, l’aumento del costo delle materie prime e l’andamento dell’economia mondiale continuano a contribuire all’imprevedibilità del settore dei semiconduttori.
Poiché la volatilità di mercato è diventata la nuova normalità, l’agilità della catena di approvvigionamento e degli acquisti è indispensabile. Un approvvigionamento agile implica capacità decisionale sia strategica che operativa. Per diventare davvero un’impresa agile, è necessario integrare l’agilità nei processi di supply chain e procurement per garantire la continuità operative e il successo aziendale.
Per rendere agile la propria attività è necessario ricercare e anticipare l’incertezza, invece di limitarsi a gestire il contesto attuale.
Questo comporta:
- Avere visibilità sulla propria catena di approvvigionamento, comprenderne i rischi e i potenziali fattori di interruzione.
- Disporre di dati e notifiche in tempo reale su cambiamenti di stock dei fornitori, modifiche di prodotto e obsolescenza dei prodotti.
- Accedere a dati di mercato, disponibilità e prezzi.
- Ricevere dati e avvisi su eventi che possono influenzare la catena di approvvigionamento o le attività dei fornitori, come disastri regionali, cambiamenti nelle politiche commerciali internazionali e carenze di materie prime, fattori che possono compromettere la capacità dei fornitori di rispettare gli obblighi.
- Disporre di fornitori e opzioni di approvvigionamento alternativi.
- Avere la possibilità di reperire componenti alternativi.
- Conoscere la storia aziendale del fornitore e identificare i suoi fattori di rischio, come ritardi nelle spedizioni, solidità finanziaria, fusioni aziendali, ubicazione geografica e relazioni o dipendenze da sub-tier supplier.
Costruire una catena di approvvigionamento e un processo di procurement agili consentirà di mantenere le operazioni più flessibili e reattive in un mercato in continua evoluzione.
L'utilizzo di una soluzione per la gestione del rischio della supply chain (SCRM) può migliorare la visibilità end-to-end sulla catena di approvvigionamento, consentendo di adattarsi rapidamente e prendere decisioni informate di acquisto e approvvigionamento.
