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El aumento de los costos de materiales, energía, transporte y mano de obra está incrementando el precio de los semiconductores y elevando la presión sobre la industria de semiconductores.
Recientemente, Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC), United Microelectronics Corp. (UMC) y Samsung han notificado a sus clientes próximos aumentos de precios debido a preocupaciones por la inflación, las altas tasas de interés y el incremento en el costo de materias primas y energía.
A este movimiento se han sumado Qualcomm, Broadcom, Texas Instruments (TI), Marvell e Intel, quienes también han anunciado aumentos de precios para sus clientes debido a la creciente preocupación por la volatilidad económica y el alza en los costos de materias primas.
Intel lo ha anunciado en medio de un repunte inflacionario en EE. UU. y a nivel global. EE. UU. reportó que los precios al consumidor aumentaron un 9,1% en junio, un récord en 40 años. Intel afirma que estos aumentos de precios son necesarios debido al incremento en los costos de producción y materiales; en algunos casos podrían llegar hasta un 20%.
El proveedor japonés de productos químicos Showa Denko K.K. declaró a Bloomberg News en una entrevista que recortará líneas de productos no rentables y subirá precios debido a los diversos desafíos económicos que enfrenta la industria de semiconductores, como el aumento del costo de la energía por la guerra en Ucrania y la fuerte devaluación del yen. Agregó que es poco probable que la situación mejore significativamente antes de 2023.
El suministro de materias primas ya era una preocupación para los fabricantes de semiconductores antes de la invasión rusa a Ucrania. Esta situación se intensificó tras el inicio del conflicto debido a la dependencia de la industria de materias primas críticas procedentes de Rusia y Ucrania.
El 70% del gas neón grado semiconductor, químico utilizado en láseres para la fabricación de chips, es suministrado por Ucrania. Además, Ucrania también provee aproximadamente el 40% del gas criptón utilizado en láseres KrF empleados en la fabricación de semiconductores. Por su parte, Rusia es fuente del 35% del paladio consumido en EE. UU., el cual se utiliza en la fabricación de sensores y semiconductores de memoria.
El mes pasado, Toyota advirtió que el aumento en los costos de materias primas podría reducir las utilidades hasta en un 20%, lo que incrementaría el costo de los automóviles más allá del encarecimiento de los semiconductores. Esto incluye los costos de los metales para baterías usadas en vehículos eléctricos, cuyos precios están siendo inflados principalmente por el aumento de los costos de litio, cobalto y níquel.
El costo de los metales tiene el potencial de minar los esfuerzos para la transición del mercado automotriz de vehículos a gasolina y diésel hacia modelos electrificados, afirmó Alice Yu, analista senior de S&P Global, firma de investigación de mercado.
En su previsión del segundo trimestre, IC Insights redujo la estimación del volumen total de ventas en los segmentos de optoelectrónica, sensores y actuadores, y semiconductores discretos, los cuales representan aproximadamente el 17% de la facturación global de semiconductores.
Sin embargo, afirman que la debilidad en ventas de optoelectrónica será compensada por mayores ventas en semiconductores discretos. Se prevé que este aumento se deba principalmente al incremento de precios y a la escasez de transistores de potencia y diodos.
El aumento de precios no es algo nuevo en la industria; el año pasado, TSMC y varios otros fabricantes anunciaron incrementos, y ahora anuncian nuevos aumentos para 2023. Lo que sí es diferente es la magnitud del alza por el incremento en los costos de operación, la inflación, los mayores costos de energía, insumos y mano de obra, así como la temporalidad de los incrementos, lo que añade volatilidad al proceso de gestión de la cadena de suministro electrónica.
La escasez de mercado en los últimos años ha puesto en evidencia la complejidad y vulnerabilidad de la cadena de suministro electrónica, dificultando en extremo la gestión de la cadena y el proceso de compras en semiconductores y componentes electrónicos.
Los cierres continuos por COVID-19 en China, interrupciones climáticas, inestabilidad geopolítica, calentamiento global, aumento en el costo de materias primas y la economía global siguen contribuyendo a la imprevisibilidad en la industria de semiconductores.
Dado que la volatilidad del mercado se ha convertido en la nueva norma, la agilidad en la cadena de suministro y compras es imprescindible. Un aprovisionamiento ágil requiere tomar decisiones tanto estratégicas como operativas. Para lograr auténtica agilidad empresarial, usted necesita incorporar agilidad en su proceso de cadena de suministro y compras para asegurar la continuidad y el éxito de sus operaciones.
Para integrar agilidad en su operación, usted debe buscar anticipar la incertidumbre, en vez de limitarse a gestionar el entorno actual.
Esto implica:
- Dar visibilidad a su cadena de suministro, comprender los riesgos y los posibles factores de interrupción.
- Contar con acceso a datos y alertas en tiempo real sobre cambios en el inventario de proveedores, cambios de producto y obsolescencia de productos.
- Tener acceso a datos del mercado, disponibilidad y precios.
- Recibir datos y alertas sobre eventos que puedan afectar su cadena de suministro o las operaciones de sus proveedores. Por ejemplo, desastres regionales, cambios en la política comercial internacional y escasez de materias primas son factores que pueden impactar la capacidad de un proveedor para cumplir con sus obligaciones.
- Contar con opciones alternativas de proveedores y abastecimiento.
- Tener alternativas para la compra de componentes.
- Entender el historial comercial de su proveedor e identificar sus factores de riesgo. Por ejemplo, incidentes de retraso en el envío, su salud financiera, fusiones empresariales, ubicación geográfica y relaciones de dependencia con proveedores de sub-nivel.
Desarrollar una cadena de suministro y un proceso de compras ágiles ayudará a mantener sus operaciones más flexibles y adaptables en un entorno de mercado en constante cambio.
Utilizar una herramienta de gestión de riesgos en la cadena de suministro (SCRM, por sus siglas en inglés) puede ayudarle a mejorar la visibilidad integral de su cadena de suministro, permitiéndole reaccionar con rapidez y tomar decisiones inteligentes de compra y abastecimiento.
