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Principais destaques do artigo:
- Com os custos associados à manutenção de uma cadeia de abastecimento global em constante subida e sem sinais de alívio à vista, é o momento ideal para otimizar os custos da cadeia de abastecimento.
- As soluções para otimizar custos incluem estratégias de engenharia aduaneira, mapeamento da cadeia de abastecimento, onshoring e outras.
- Uma visibilidade eficaz da cadeia de abastecimento pode ajudar as organizações a detetar redundâncias, despesas excessivas e problemas com fornecedores que podem estar a aumentar os custos indiretos.
- A plataforma de gestão de risco da cadeia de abastecimento (SCRM) da Z2Data ajuda as empresas a alcançar uma visibilidade abrangente da cadeia de abastecimento através de um processo multifacetado.
As empresas tendem a focar-se no preço dos componentes, produtos e matérias-primas quando procuram reduzir custos e diminuir as despesas gerais. Porém, as cadeias de abastecimento por onde passam esses bens podem oferecer ainda maiores oportunidades de otimização de custos. Segundo a PriceWaterhouseCoopers, em 2018 o total anual de despesas logísticas nos EUA rondava os 1,6 biliões de dólares (milhões de milhões), o que representava cerca de 8% do PIB total do país. Dados mais recentes de 2023 mostram que esse valor subiu para 2,3 biliões de dólares, o equivalente a quase 9% do produto interno bruto desse ano.
Dependendo do setor, as organizações podem esperar gastar 10% ou mais da sua receita total em logística. Estes custos incluem:
- Transporte e expedição
- Armazenamento e logística de armazém
- Seguro
- Manuseamento
- Taxas administrativas
Dado existirem tantas variáveis diferentes nas cadeias de abastecimento — incluindo fornecedores diretos, fabricantes de subnível, empresas de logística e armazéns — existe uma grande margem para identificar oportunidades de otimização de custos, desde as operações logísticas diárias até decisões mais amplas de sourcing e footprint. Como a Oracle recentemente referiu, «existe normalmente uma relação inversa entre custos da cadeia de abastecimento e eficiência da cadeia de abastecimento». Como é que isto acontece? «Ineficiências operacionais, como o manuseamento redundante ou expedições urgentes para compensar problemas de produção, aumentam os custos, ao passo que a melhoria de processos produtivos reduz os custos através de menor desperdício e consumo de recursos.»
Independentemente do setor ou dimensão da empresa, há sempre formas de reduzir custos e aumentar a eficiência da cadeia de abastecimento. Com a pressão crescente das tarifas, inflação e constrangimentos no fornecimento de matérias-primas, nunca existiu melhor altura para otimizar custos. E com as diversas pressões de custos atualmente presentes nas redes de produção e logística — tarifas, inflação, escassez de matérias-primas — identificar pontos de otimização de custos é cada vez mais relevante.
Mitigar Custos Aduaneiros e Outras Taxas de Importação
Se houve uma tendência dominante nas cadeias de abastecimento em 2025, foi a ascensão rápida das tarifas aduaneiras. No final de novembro, a tarifa efetiva média nos EUA rondava os 17%, o valor mais elevado desde 1935. Os fabricantes e importadores americanos estão a pagar caro por componentes, produtos e matérias-primas estrangeiros, e tarifas setoriais sobre importações como aço, alumínio e peças automóveis aumentam ainda mais esses encargos. Poucos setores escaparam ao impacto do regime tarifário da administração Trump, e desenhar medidas para mitigar estes custos pode ser fundamental para reduzir despesas e aumentar as margens de lucro.
Existem várias estratégias que as organizações podem adotar para aliviar o peso das tarifas. As empresas podem ponderar ajustes nos processos de fabrico das suas importações de forma a alterar o país de origem (COO – country of origin), que muitas vezes determina as tarifas, para um país com uma taxa mais favorável. Em alternativa, as empresas podem diversificar as suas cadeias de abastecimento, estabelecendo produção no Canadá, México e Europa, onde os custos comerciais são comparativamente mais baixos e estáveis. Por fim, existe sempre a possibilidade de relocalizar a produção para os EUA — medida que a administração Trump está a pressionar as empresas americanas a adotar — tema que será abordado em maior detalhe mais abaixo.
Reduzir Custos de Armazenamento e Logística de Armazém
Os custos da cadeia de abastecimento englobam várias categorias, como transporte, processamento e taxas de importação. No entanto, uma despesa muitas vezes negligenciada é o armazenamento e logística de armazém. De acordo com a McKinsey, os custos de armazém para as empresas rondam anualmente os 400 mil milhões de dólares. Além disso, estes custos estão a aumentar: o preço dos armazéns subiu quase 3% desde 2024, e as instalações mais pequenas, com maior poder de negociação, têm vindo a aumentar ainda mais os preços.
Para as empresas conseguirem mitigar os custos de armazenamento, é fundamental começar por alcançar uma rastreabilidade total da cadeia de abastecimento. Isto significa compreender o percurso completo dos bens, desde as matérias-primas aos componentes, subconjuntos e produtos finais. Após conseguirem rastrear este percurso, podem identificar onde os bens estão armazenados e durante quanto tempo. Esta rastreabilidade tem grande probabilidade de revelar ineficiências, permitindo aos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) otimizar a logística e reduzir períodos dispendiosos em armazém, evitando que os produtos permaneçam parados nas prateleiras.
Investir na Visibilidade da Cadeia de Abastecimento
Encontrar formas eficientes de reduzir custos na cadeia de abastecimento exige dados, inteligência e conhecimento sobre o funcionamento dos fabricantes diretos e de subnível. Uma visibilidade eficaz da cadeia de abastecimento é a base de todos estes recursos, ajudando as organizações a detetar redundâncias, despesas excessivas e problemas com fornecedores que podem estar a agravar os custos gerais. Uma visibilidade abrangente da cadeia de abastecimento, em suma, é um fator multiplicador de eficiência e resiliência, aumentando a capacidade de uma empresa implementar todas as outras estratégias apresentadas.
A plataforma de gestão de risco da cadeia de abastecimento (SCRM) da Z2Data permite às empresas alcançar uma visibilidade total da cadeia de abastecimento através de um processo multifacetado:
- Centralização de Dados da Cadeia de Abastecimento: A Z2Data recolhe e utiliza dados da cadeia de abastecimento, combinando informações do cliente com a inteligência própria da Z2Data numa base de dados centralizada e totalmente controlada, configurada e expandida pelo cliente. Esta combinação serve de base para o mapeamento da cadeia de abastecimento, pontuações de risco, alertas em tempo real e execução de projetos.
- Mapeamento da Cadeia de Abastecimento: O mapeamento da Z2Data permite aos utilizadores visualizar fornecedores diretos e de subnível, fábricas, locais de EMS, unidades de montagem e outros pontos de fabrico através de visualizações intuitivas e detalhadas. Adicionalmente, o mapeamento de componentes por unidade fabril permite rastrear componentes e subconjuntos às respetivas unidades de fabrico, mostrando aos clientes como se integram nas suas redes de cadeia de abastecimento. Todo o mapeamento segue um processo sistemático e é continuamente atualizado com fontes de elevada fiabilidade — um pré-requisito essencial para manter mapas dinâmicos da cadeia de abastecimento sempre atualizados.
- Z2Data Subtier Intelligence: A Z2Data também permite às organizações ampliar a visibilidade além dos fornecedores diretos. A ferramenta analisa milhões de pontos de dados para identificar relações comprovadas entre componentes, fornecedores e entidades de subnível, permitindo às empresas explorar a inteligência da solução de mapeamento multinível da Z2Data para obter perspectivas aprofundadas sobre a cadeia de abastecimento.
Avaliar o Custo de Disrupções na Cadeia de Abastecimento
Como ficou evidente nos anos 2020, as disrupções são um fator constante nas cadeias de abastecimento globais, sejam desastres naturais, escassez de fornecimento, crises geopolíticas ou ciberataques. Quer tenham noção disso ou não, todas as empresas que importam e trabalham com sourcing internacional incorrem em custos associados a disrupções na cadeia de abastecimento. Para reduzir o impacto financeiro destas situações, é fundamental que as empresas comecem por quantificar quanto representam esses custos ao longo do ano.
Após quantificar o custo total das disrupções, as organizações devem passar a avaliar os recursos disponíveis para enfrentar esses riscos e mitigá-los antes de se materializarem como disrupções onerosas. A plataforma de gestão de risco da cadeia de abastecimento da Z2Data disponibiliza diferentes capacidades para reduzir estes custos, como por exemplo:
- Mapeamento da cadeia de abastecimento
- Avaliações de risco de fornecedores para mais de 700 000 fornecedores
- Monitorização da cadeia de abastecimento em tempo real
- Inteligência sobre eventos baseada em IA
- Alertas personalizáveis
Estas funcionalidades, em conjunto, ajudam as empresas a identificar e avaliar riscos proativamente, permitindo substituir fornecedores instáveis, diversificar para regiões geográficas menos arriscadas e reagir de forma célere sempre que surjam complicações na cadeia de abastecimento. Medidas SCRM preventivas deste tipo podem economizar somas significativas a longo prazo, garantindo continuidade produtiva e minimizando crises dispendiosas.
Reforçar Relações e Comunicação com Fornecedores
Os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) estão frequentemente em contacto apenas com os seus fornecedores diretos (nível 1), o que lhes confere pouco poder para visualizar, influenciar ou modelar as operações dos seus subfornecedores. Por isso, as relações mantidas com esses fornecedores diretos são vitais para garantir redes de produção saudáveis e eficientes. Ao cultivar estas relações e intensificar a comunicação direta e contínua com os fabricantes de nível 1, os OEMs podem expandir paulatinamente a sua compreensão sobre quem são os subfornecedores, que riscos podem existir nos níveis 2 ou 3 e como podem colaborar com os seus fornecedores diretos para mitigar esses riscos em benefício de toda a cadeia de abastecimento.
Considerar Onshoring Sempre que Aplicável
A principal razão pela qual a administração Trump implementou a sua política tarifária agressiva foi incentivar as empresas americanas a repatriar operações de fabrico. Até ao momento, vários indicadores sugerem que esta iniciativa obteve resultados, no mínimo, mistos. Segundo um estudo recente, 9% dos fabricantes americanos já repatriaram parte da produção para os EUA. (Embora este valor possa parecer baixo, representa um aumento significativo relativamente ao que era reportado no início da década.)
Apesar dos vários desafios frequentemente associados à deslocalização de operações para os EUA, existem vantagens claras. A principal reside numa redução significativa dos custos totais da cadeia de abastecimento. As organizações que adquirem componentes nos EUA estão isentas de tarifas e taxas de importação, beneficiando de custos logísticos substancialmente inferiores, sobretudo em comparação com o sourcing junto de fornecedores asiáticos a milhares de quilómetros de distância. Por fim, os riscos na cadeia de abastecimento são menores com a produção local, uma vez que os OEMs deixam de ter tantas preocupações com conflitos geopolíticos, questões ESG e de direitos humanos, ou interrupções em rotas de transporte complexas. Embora as desvantagens do onshoring estejam bem documentadas, também as vantagens de transferir a produção para os EUA devem ser devidamente ponderadas.
Utilizar uma Auditoria Interna da Cadeia de Abastecimento
Para construir um retrato completo de todos os fornecedores, operações e outras variáveis que compõem a cadeia de abastecimento de uma empresa, pode ser pertinente realizar uma auditoria à cadeia de abastecimento. Uma auditoria deste tipo examina em detalhe cada aspeto da cadeia — incluindo fornecedores diretos e de subnível, rotas de transporte, estratégias de fabrico e prazos de entrega — com o objetivo de identificar vulnerabilidades e ineficiências. Esta auditoria pode ir além da identificação dos principais riscos e potenciais disrupções, revelando problemas sistémicos, como regiões de risco elevado ou subfornecedores causadores de estrangulamentos recorrentes, que provocam disrupções e custos todos os anos.
Embora as organizações possam realizar auditorias internas com as suas próprias equipas de aprovisionamento, auditores externos trazem muitas vezes uma perspetiva distanciada e um nível crítico de objetividade, capazes de detetar desperdício, ineficiências e riscos crónicos. Após concluir a auditoria, os especialistas em sourcing e as lideranças podem colaborar no desenvolvimento e implementação das medidas de mitigação adequadas.
Otimizar a Cadeia de Abastecimento para 2026
Com os custos de manutenção de uma cadeia de abastecimento global a aumentar e sem perspetivas de alívio, é o momento ideal para otimizar os custos da cadeia de abastecimento. Seja para mitigar o impacto das tarifas, reforçar a visibilidade da cadeia ou avaliar o custo das disrupções, estas técnicas permitem às empresas avaliar riscos, quantificar custos e explorar ações mitigadoras. Uma plataforma SCRM como a Z2Data pode facilitar a execução de todas estas estratégias, dotando as empresas de dados, inteligência e rastreabilidade para construir cadeias de abastecimento mais rápidas, económicas e eficientes.
Para saber mais sobre a Z2Data e as suas funcionalidades de gestão de risco, agende um teste gratuito com um dos nossos especialistas de produto.
