:quality(85))
Belangrijkste punten van het artikel:
- Er zijn momenteel slechts tussen de 260 en 270 fabs wereldwijd actief. Hierdoor zijn honderdduizenden fabrikanten wereldwijd afhankelijk van slechts enkele honderden fabs voor de chips die een cruciale rol spelen in hun producten.
- Terwijl fabs in Azië te maken kregen met aardbevingen en de nasleep daarvan, hadden fabrieken in de VS vooral te kampen met interne kwesties. Fabrikanten als Wolfspeed, NXP Semiconductors en Microchip Technology sloten locaties van Zuid-Californië tot North Carolina om hun organisaties te herstructureren, hun focus te verleggen naar andere productielijnen of hun financiële fundamenten te versterken.
- Een type verstoring dat zeer lastig te beperken is zijn natuurrampen—en dan vooral aardbevingen. Dit vormt een groot probleem voor Taiwan, waar 60% van ’s werelds chips wordt geproduceerd en dat tot de meest aardbevingsgevoelige landen ter wereld behoort.
Nu halfgeleiders steeds belangrijker worden voor alles van computers en auto’s tot medische apparatuur en datacenters, komt er enorme druk te liggen op de faciliteiten die ze produceren. Deze fabrieken, zogenoemde fabs (fabrication plants), zijn uiterst geavanceerde productielocaties uitgerust met de modernste technologie en gespecialiseerde expertise. De bouw ervan vereist aanzienlijke investeringen—vaak miljarden dollars. Daarom zijn er momenteel wereldwijd slechts tussen de 260 en 270 fabs actief. Als gevolg hiervan zijn honderden duizenden fabrikanten wereldwijd afhankelijk van slechts enkele honderden fabs voor de chips die onmisbaar zijn in hun producten.
Vanwege hun onvervangbare rol in wereldwijde toeleveringsketens, is er een sterk prikkel voor fabs om 24 uur per dag, zeven dagen per week, 365 dagen per jaar operationeel te blijven. Productieverlies bij één van deze plants betekent direct een verstoring van de productcontinuïteit bij honderden of zelfs duizenden fabrikanten wereldwijd, om nog maar te zwijgen over het risico op omzet- en margeschade voor de foundries zelf. Een onverwachte sluiting van een van deze locaties is dus een zeer serieuze aangelegenheid.
Hieronder delen wij twee belangrijke bevindingen uit onze analyse van fab-verstoringen in de afgelopen twee jaar, gecombineerd met interne Z2Data-data over tijdelijke en permanente sluitingen sinds januari 2024. Daarbij geven wij enkele voorbeelden van sluitingen bij specifieke fabs die onze belangrijkste inzichten illustreren.
Belangrijkste inzichten voor risico’s bij halfgeleiderfabs
Met minder dan 270 actieve fabs wereldwijd is elke waferfabriek een kritiek knooppunt in het ecosysteem van halfgeleiderproductie. Inzicht in waarom, wanneer en hoe vaak een sluiting plaatsvindt, kan daarom van wezenlijk belang zijn voor original equipment manufacturers (OEM’s) en andere bedrijven die bij deze fabs sourcen.
Belangrijk inzicht 1: De interne risico’s van Amerikaanse fabs
Onze data-analyse identificeerde 10 verschillende sluitingen van in de VS gevestigde fabs van januari 2024 tot en met juni 2025. De achterliggende redenen voor deze sluitingen en de shutdowns die wij in Oost-Azië analyseerden—waar het grootste deel van de overige wereldwijde fabs zich bevindt—waren niet meer verschillend.
Waar fabs in landen als Japan en Taiwan getroffen werden door aardbevingen en de nasleep daarvan, kregen fabrieken in de VS vooral te maken met interne aangelegenheden. Fabrikanten als Wolfspeed, NXP Semiconductors en Microchip Technology sloten productielocaties van Zuid-Californië tot North Carolina om hun organisaties te herstructureren, hun focus te verleggen naar andere productielijnen of hun financiële fundamenten te versterken. In alle gevallen was het geen externe gebeurtenis zoals een aardbeving, transportstilstand of geopolitiek conflict die de sluiting veroorzaakte, maar een strategische keuze van de foundry zelf.
Opvallend is ook dat deze interne besluiten vrijwel altijd tot een permanente sluiting van de fabs leidden, in tegenstelling tot de tijdelijke sluitingen die de afgelopen twee jaar vaker in Taiwan, Japan en Zuid-Korea voorkwamen. Deze uiteenlopende ontwikkelingen wijzen erop dat Amerikaanse chipmakers mogelijk met grotere financiële instabiliteit kampen, en daardoor een verhoogd risico lopen activiteiten te beëindigen om kosten te besparen of te schakelen naar andere strategieën.
Deze uiteenlopende ontwikkelingen wijzen erop dat Amerikaanse chipmakers mogelijk met grotere financiële instabiliteit kampen, en daardoor een verhoogd risico lopen activiteiten te beëindigen om kosten te besparen of te schakelen naar andere strategieën.
Opvallende Amerikaanse fabs gesloten door interne besluiten sinds 2024
Foundry: Microchip Technology
Fab-naam: Fab 4
Locatie: Gresham, Oregon
Na vijf achtereenvolgende kwartalen van omzetdaling heeft Microchip Technology ervoor gekozen om medewerkers op tijdelijke verlof te zetten bij haar Gresham, Oregon-fab op twee verschillende momenten in 2024: twee weken in maart en twee weken in juni. Anders dan bij de meeste andere shutdowns bij Amerikaanse fabs, is de productie bij de Gresham-fab van Microchip Technology na beide onderbrekingen hervat.
Foundry: Wolfspeed
Fab-naam: 150mm Silicon Carbide Fab
Locatie: Durham, North Carolina
Eind 2024 maakte Wolfspeed bekend dat haar 150mm siliciumcarbideplant in Durham, North Carolina permanent gesloten zou worden. Deze sluiting maakte deel uit van een bredere strategische verschuiving waarbij het bedrijf haar middelen inzet op de productie van 200mm siliciumcarbide. "Dit kwartaal hebben we actie ondernomen om de kapitaalstructuur te versterken, en vereenvoudigen we ons bedrijf om structurele winstgevendheid te versnellen en de uitbouw van onze geavanceerde siliciumcarbide-fabrieken te ondersteunen", aldus CEO Gregg Lowe van Wolfspeed in november 2024. "De overgang naar een volledig 200mm-platform stelt ons in staat verdere initiatieven te nemen om ons kostenplaatje te optimaliseren, waaronder de sluiting van onze handmatige Durham 150mm-fab, optimalisatie van andere productiecapaciteit en reductie van ons personeelsbestand."
De sluiting van Wolfspeeds 150mm-faciliteit in Durham was geen uitzondering, maar representatief voor de strategische maatregelen van meerdere Amerikaanse foundries in de afgelopen twee jaar.
Belangrijk inzicht 2: De onvermijdelijkheid van natuurrampen
Om winstgevend te blijven en te kunnen voorzien in de vraag uit uiteenlopende markten, blijven fabs doorgaans 24 uur per dag, 365 dagen per jaar operationeel. Of een onverwachte sluiting nu enkele uren of dagen duurt, de foundry verliest altijd kostbare tijd, productie en omzet. Daarom doen chipfabrikanten er alles aan om hun faciliteiten te beschermen tegen verstoringen, zoals tekorten, arbeidsstakingen, geopolitieke kwesties en uitval van apparatuur.
Of een onverwachte sluiting nu enkele uren of enkele dagen duurt, de foundry verliest altijd kostbare tijd, productie en omzet.
Een type verstoring dat echter niet kan worden voorkomen, is een natuurramp—en dan met name aardbevingen. Dit vormt een groot probleem voor Taiwan, waar 60% van ’s werelds chips wordt geproduceerd en dat een van de meest aardbevingsgevoelige landen ter wereld is.
Door de gevoeligheid van Taiwan voor aardbevingen lijken de risico’s voor halfgeleiderproductie onontkoombaar: de meeste OEM’s die halfgeleiders sourcen kunnen toeleveringsketens via Taiwan niet vermijden, en aardbevingen zijn in dat land onvermijdelijk. Er zijn echter supply chain risk management-maatregelen (SCRM) die organisaties kunnen nemen om de impact te beperken, zoals het identificeren van fab-afhankelijkheden en het inzetten van realtime monitoring om direct op de hoogte te zijn van shutdowns.
Opvallende fabs gesloten door natuurrampen sinds 2024
Foundry: TSMC
Fab-naam: Fab 18
Locatie: Tainan
Taiwan Semiconductor Manufacturing Company’s Fab 18 bevindt zich in het Southern Taiwan Science Park in Tainan. Deze fabriekslocatie is een van de meest productieve van TSMC en verantwoordelijk voor de productie van 150.000 12-inch wafers per maand. Fab 18 is sinds begin 2024 vijf keer tijdelijk gesloten geweest—meer dan enige andere fab in onze database. De oorzaken zijn steeds aardbevingen; de sluitingen vonden plaats in april 2024, november 2024 en januari 2025.
Foundry: TSMC
Fab-naam: Fab 14
Locatie: Tainan
Net als Fab 18 opereert TSMC's Fab 14 in het Southern Taiwan Science Park in Tainan. Fab 14 is momenteel gespecialiseerd in 12-inch wafers, met een capaciteit van meer dan 360.000 wafers per maand. Deze cruciale productielocatie is sinds begin 2024 vier keer stilgelegd, telkens als gevolg van aardbevingen. De sluitingen werden veroorzaakt door evacuaties en andere voorzorgsmaatregelen in november 2024 en januari 2025.
Foundry: TSMC
Fab-naam: Fab 6
Locatie: Tainan
Fab 6 is gesitueerd in hetzelfde science park als TSMC’s Fabs 18 en 14. Deze faciliteit richt zich op 8-inch wafers en produceert net onder de 100.000 stuks per maand. Fab 6 is sinds januari 2024 drie keer tijdelijk gesloten vanwege aardbevingen die Taiwan in november 2024 en januari 2025 troffen.
Foundry: United Microelectronics Corporation
Fab-naam: Fab 12A
Locatie: Tainan
Net als de getroffen fabs van TSMC, bevindt United Microelectronics Corporation’s Fab 12A zich in Tainan en is deze eveneens meermaals getroffen door aardbevingen. In de afgelopen 20 maanden hebben deze natuurrampen geleid tot drie tijdelijke sluitingen waarbij de productie van 200.000 wafers per maand tijdelijk werd stilgelegd.
Toepassingen van deze data
In recente jaren hebben sommige OEM’s en andere bedrijven getracht nauwere banden op te bouwen met de halfgeleiderfabrikanten in hun toeleveringsketen. Deze mate van communicatie en inzicht bij leveranciers versterkt de supply chain-resilience en biedt organisaties het vooruitzicht en de flexibiliteit die cruciaal zijn voor proactief risicobeheer. De inzichten in dit artikel zijn bedoeld als aanvulling op dergelijke inspanningen, zodat sourcing- en inkoopprofessionals en hun organisaties een genuanceerder beeld krijgen van de kwetsbaarheden in het productieveld van halfgeleiders.
- Sourcingbeslissingen nemen: Het risicolandschap is dynamisch en verandert elk jaar opnieuw. Inzicht in de hoogrisicofabs van de afgelopen 20 maanden—en de gebeurtenissen die hun sluiting veroorzaakten—kan aanwijzingen geven hoe fabrisico’s zich in 2025 manifesteren. Daarnaast helpt inzicht in bedreigingen in specifieke geografische regio’s teams om doordachtere, beter geïnformeerde sourcingbeslissingen te nemen en proactief alert te zijn op bepaalde locaties en fabrikanten.
- Single-source-afhankelijkheden vermijden: Single-source-afhankelijkheid ontstaat wanneer een OEM of andere partij vertrouwt op één land, fabrikant of site voor bepaalde onderdelen of producten. Het is uiterst lastig voor bedrijven om bij elk onderdeel dual- of multisourcing te realiseren, waardoor enige mate van single-source afhankelijkheid onvermijdelijk blijft. De data-inzichten in dit artikel helpen bij het identificeren van locaties waar deze afhankelijkheden het grootste risico vormen, zodat duidelijk wordt op welke fabrikanten en sites het meeste aandachts- en risicobeheer nodig is. Bedrijven die sourcen bij fabs in aardbevingsgevoelige regio’s of in landen met significante financiële instabiliteit, doen er goed aan te overwegen om alternatieve sourcingmaatregelen te ontwikkelen.
- SCRM-maatregelen implementeren: Tot slot kan inzicht in het risicolandschap van fabs bedrijven helpen om te starten met het implementeren van supply chain risk management (SCRM)-maatregelen om verstoringsrisico’s te beperken. Of een onderneming nu inzet op multisourcing, risicoreductie, contractuele exit-opties of strategische voorraadopbouw—fabdisruptiedata en de inzichten daaruit kunnen strategieën aanscherpen en SCRM verfijnen.
Z2Data-methodiek voor fab-disrupties
Voor de data in dit artikel analyseerden wij onze databases op alle verstoringen bij productieplants tussen januari 2024 en juni 2025. Wij hebben uitsluitend incidenten meegenomen die resulteerden in tijdelijke of permanente sluiting van de faciliteit. Aan de hand van betrouwbare nieuwsbronnen, leverancierswebsites en andere hooggewaardeerde bronnen hebben wij deze verstoringen gecategoriseerd op aard van het incident en de ernst ervan.
Fabdata analyseren met het Z2Data-platform
Voor veel OEM’s zijn fabs de belangrijkste knooppunten in hun gehele toeleveringsketen. Het toonaangevende SCRM-platform Z2Data kan de volledige supply chain van een bedrijf doorlichten tot op meerdere tiers, en de fabs identificeren waarop die productie beroept. Daarnaast beschikt Z2Data over profielen van fabs wereldwijd, met gedetailleerde risicobeoordelingen van zowel de opererende fabrikanten als de locaties zelf. Met belangrijke criteria zoals technologieknooppunt, land van herkomst (country of origin, COO) en sourcingstatus, biedt Z2Data organisaties een effectieve en toepasbare graadmeter voor het risico van individuele fabs.
Voor bedrijven die afhankelijk zijn van DRAM-geheugen, transistoren, MOSFETs, field-programmable gate arrays (FPGAs) en andere veelgevraagde halfgeleiders, zijn dit krachtige inzichten voor risicobeheer en strategische besluitvorming. Meer weten over Z2Data en hoe haar fabdata en -inzichten uw organisatie kunnen helpen het risico te beoordelen en effectief te reageren? Plan een gratis demo met een van onze productspecialisten.
