Trzy kluczowe trendy w zmianach produktów i starzeniu się, które warto monitorować

Branża półprzewodników i technologii przeszła w ostatnim czasie przez szereg zmian i okresów niestabilności, zmuszając przedsiębiorstwa do podjęcia pilnych działań w celu ograniczenia skutków kryzysu niedoboru komponentów elektronicznych.  

Od tego czasu firmy koncentrują się na identyfikacji ryzyk w łańcuchu dostaw oraz budowie proaktywnych działań zapobiegawczych i planów odpornościowych.

W ramach tego procesu OEM powinni bardziej szczegółowo przyjrzeć się ryzykom związanym z komponentami w łańcuchu dostaw, w tym zmianom produktów oraz starzeniu się/wycofywaniu ich z produkcji. Producenci półprzewodników modyfikują, aktualizują lub wycofują produkt albo proces produkcyjny z różnych powodów.  

Poniżej przedstawiamy kilka kluczowych trendów prowadzących do zmian w produktach lub ich wycofania.  

Innowacje technologiczne i produkcja napędzana popytem 

Innowacje technologiczne w ostatniej dekadzie doprowadziły do wzrostu zapotrzebowania na mniejsze, szybsze i bardziej elastyczne komponenty. Oznacza to, że komponenty musiały szybko ewoluować pod względem konstrukcji, wymiarów i parametrów, przez co starsze rozwiązania były szybciej wycofywane.  

Rosnące wymagania dotyczące mniejszych i szybszych komponentów sprawiły, że liczba tranzystorów na chipie podwaja się mniej więcej co dwa lata. W efekcie producenci koncentrują się na wytwarzaniu najbardziej poszukiwanych układów i technologii, a przestarzałe rozwiązania szybciej trafiają do wycofania.  

Od czasu pandemii obserwujemy zwiększone inwestycje w budowę nowych fabryk półprzewodników. Stany Zjednoczone, Chiny, Europa i inne kraje ogłosiły półprzewodniki kluczowym dobrem dla bezpieczeństwa narodowego. Rządy przeznaczyły miliardy dolarów na wspieranie rozwoju lokalnych zdolności produkcyjnych chipów. Liderzy rynku, tacy jak GlobalFoundries, Intel, Samsung, TSMC oraz Texas Instruments, budują globalne zakłady produkcyjne, korzystając z dotacji rządowych. W 2021 r. rozpoczęło działalność czternaście nowych fabryk wysoko-wydajnych, kolejne powstały w 2022 r., a następne zaplanowano na lata 2023 i 2024. Wiele nowych foundry będzie skupiać się na produkcji komponentów do technologii 5G, AI i motoryzacji o wysokim potencjale wzrostu. Dowiedz się więcej.  

Fuzje i przejęcia (M&A)  

Fuzje i przejęcia (M&A) od lat są narzędziem wzmacniania, rozbudowy i optymalizacji kosztów działalności. Od czasu pandemii obserwujemy wzrost liczby transakcji M&A w branży półprzewodników, które mają na celu zwiększenie możliwości rozwoju, dywersyfikację geograficzną oraz poszerzenie bazy wiedzy i kompetencji firm. Po takich fuzjach lub przejęciach firmy często przechodzą procesy usprawnienia, konsolidacji oraz eliminowania powielających się lub mniej dochodowych linii produktowych, co prowadzi do ogłaszania PCN oraz EOL.  

Nasze dane pokazują wzrost liczby EOL w latach 2016–2017 w wyniku kilku głośnych fuzji i przejęć w latach 2015–2016, w których uczestniczyły m.in. NXP, Broadcom, Altera i ARM. W latach 2020–2021 nastąpiła kolejna fala dużych transakcji M&A w branży półprzewodników, osiągając wartość ok. 118 mld USD. W ubiegłym roku trend przesunął się w kierunku dużych przedsiębiorstw nabywających mniejsze, innowacyjne firmy, aby utrzymać szybkie tempo rozwoju technologicznego. Można zakładać, że niektóre transakcje M&A z 2022 r. spowodują ogłoszenia PCN w tym i przyszłym roku.  

PCN, wycofywanie z produkcji i standardy JEDEC 

W przypadku zmiany produktu dostawcy są zobowiązani do wydania szczegółowego powiadomienia o zmianie produktu (PCN) zgodnie ze standardami JEDEC. Standardy te są stosowane globalnie, zapewniając interoperacyjność produktów poprzez wyznaczenie kryteriów terminowego raportowania zmian klientom. Konkretna norma wymaga, aby dostawca poinformował swoich klientów o planowanej zmianie przez PCN na 90 dni przed jej wdrożeniem. Mimo starań dostawców o przestrzeganie tych wymagań, od 2020 r. wiele zgłaszanych PCN nie spełniało wymogów JEDEC.  

Podsumowanie 

Zarządzanie wycofywaniem komponentów z produkcji stanowi kluczowy element planów odporności łańcucha dostaw. 

Powiadomienia PCN wpływają na całe przedsiębiorstwo – od zespołów zaopatrzenia, przez łańcuch dostaw i zgodność z przepisami, aż po inżynierię. Aby zapewnić ciągłość operacyjną i rentowność, przedsiębiorstwa muszą opracować proaktywny plan zarządzania wycofywaniem komponentów z produkcji.  

Dowiedzą się Państwo, jak PRM od Z2Data może pomóc w proaktywnym ograniczaniu skutków PCN i EOL.