Wat u moet weten over obsolescentie

De onbeschikbaarheid van voorheen toegankelijke componenten of diensten wordt aangeduid als obsolescentie. Verwijdering kan om uiteenlopende redenen plaatsvinden, waaronder technische, financiële, administratieve en juridische overwegingen.

Vaak betekent obsolescentie dat een component niet langer beschikbaar is, terwijl deze nog steeds noodzakelijk is voor een product. Deze ernstige kwestie raakt iedere sector die afhankelijk is van technologie. Wanneer obsolescentie niet adequaat wordt beheerd, zal dit een negatieve invloed hebben op uw bedrijf.

Obsolescentiebeheer

Obsolescentiebeheer is gericht op het begrijpen waarom obsolescentie heeft plaatsgevonden, en op het plannen en beperken van toekomstige voorvallen. Materialen, componenten, methoden, vaardigheden en software zijn allemaal onderhevig aan obsolescentie.

Obsolescentie kan optreden op elk moment in de levenscyclus van de apparatuur, inclusief ontwikkeling, ontwerp, productie en service. Dit treft vooral componenten die langdurig in goede staat moeten functioneren.

Het plannen van obsolescentiebeheer is cruciaal. Het is niet financieel verantwoord of noodzakelijk om een volledige machine te vervangen alleen omdat een onderdeel of component niet meer wordt geproduceerd.

Het laatste wat een bedrijf wil, is een einde-levensduurmèlding ontvangen voor een kritisch component, terwijl er geen bruikbare alternatieven of crosses beschikbaar zijn als directe vervanging.

Wat is een einde-levensduurmèlding (EOL)?

Een EOL wordt afgegeven voor een product wanneer het het einde van zijn levensduur nadert, waardoor gebruikers geen updates meer ontvangen. Dit geeft vanuit het perspectief van de leverancier/verkoper aan dat het product het einde van zijn bruikbare leven heeft bereikt.

Vanaf dat moment brengt de leverancier het product niet langer op de markt, worden er geen onderdelen, diensten of software-upgrades meer geleverd. In geval van productverkoop kan een leverancier ook de specifiekere term "end-of-sale" ("EOS") gebruiken.

Alle gebruikers kunnen het beëindigde product blijven gebruiken, maar ontvangen geen beveiligingsupdates of technische ondersteuning meer. De periode na de laatste productiedatum verschilt per product en hangt samen met de geschatte productlevensduur vanuit het oogpunt van de klant.

Wat is een Last-Time Buy?

De "laatste oproep" van de leverancier voor een onderdeel of component wordt aangeduid als een Last Time Buy (LTB). Dit is het laatste moment waarop een bedrijf het onderdeel kan inkopen voordat de leverancier de productie staakt.

LTB-bestellingen vinden vaak plaats in het tweede deel van een periode van tien jaar. Het is lastig om de vraag voor de resterende servicelevensduur te voorspellen en de juiste aantallen te bepalen. In de praktijk blijkt de vraag vrijwel altijd volatiel en moeilijk te voorspellen.

5 essentiële stappen in obsolescentiebeheer

1. Voer een systeemanalyse uit

Obsolescentiebeheer begint met een objectieve analyse van uw eigen bedrijf, maar ook van uw OEM’s en leveranciers. Om zich goed op de toekomst voor te bereiden moet u eerst inzicht krijgen in de huidige status van uw systemen door middel van een grondige systeemaudit. Hoe oud is uw apparatuur en hoe lang zijn de componenten daarvan al op de markt?

Vergelijk uw bevindingen met de levensduurstatistieken van de OEM om de levenscyclus van uw machines en onderdelen vast te stellen. Zo krijgt u beter inzicht in de resterende functionaliteit. Stel vervolgens een lijst op van componenten die reeds verouderd zijn of binnenkort verouderd raken door acties vanuit de OEM. Veel van dit werk kan uiteraard worden geautomatiseerd met behulp van een onderdelen-database.

2. Plan upgrades en last-time buys

Strategisch obsolescentiebeheer vereist toewijzing van middelen. Reserveer budget voor periodieke verbeteringen en last-time buys. Overweeg een obsolescentiemanager aan te stellen voor het monitoren van componentlevenscycli, het plannen van reparaties en het opbouwen van een budget voor een onderdelen-database die obsolescentiebeheer, crosses en meer faciliteert.

Het is bovendien van belang te weten wie u kunt benaderen wanneer een verouderd component uitvalt. Een betrouwbare leverancier voor verouderde onderdelen maakt het verschil tussen uren of weken productiestilstand.

3. Analyseer het risico

Geef bij het ontwikkelen van een obsolescentiestrategie prioriteit aan kritieke toepassingen die essentieel zijn voor de werking van het totale systeem. Wat zouden de kosten zijn van productiestilstand als een van deze toepassingen uitvalt?

Ontwikkel een risicobeoordelingsformulier om vast te stellen of u het zich kunt veroorloven dit risico te nemen, of dat preventief onderhoud de meest gunstige optie is.

Beoordeel de staat van de betreffende componenten en controleer of deze nog leverbaar zijn via de OEM, of dat er passende alternatieven verkrijgbaar zijn. Indien reeds verouderd, vraag dan een prijs op bij een gespecialiseerde bron. Omdat het uitvallen van deze componenten het hele systeem raakt, kan tijdige vervanging de beste strategie zijn om onvoorziene stilstand te voorkomen.

4. Zorg voor voldoende voorraad

Classificeer elektronische en mechanische componenten op basis van hun risico op veroudering. Voor componenten die al verouderd zijn, is het verstandig om nog extra voorraad aan te leggen zolang deze nog redelijkerwijs verkrijgbaar zijn.

OEM’s kunnen een LTB-melding doen en eventueel speciale offertes aanbieden voor EOL-componenten. Dit is het ideale moment om reservevoorraad van deze onderdelen aan te leggen, omdat er mogelijk geen tweede kans komt.

5. Blijf continu bijwerken en evalueren

Effectief obsolescentiebeheer vraagt om voortdurende inzet. Het vereist toezicht om automatische systemen goed te laten functioneren, daarom stellen grotere bedrijven vaak een obsolescentiemanager aan en in sommige gevallen zelfs meerdere professionele last-time-buy inkopers die EOL-artikelen beheren.

Kleine fabrieken kunnen echter al veel winnen door hun spreadsheets actueel en goed georganiseerd te houden. Plan regelmatige updates van uw spreadsheets in, vooral voor die onderdelen van de datasheet die betrekking hebben op componenten met zichtbare slijtage.

Houd bovendien actuele ontwikkelingen bij door u aan te melden voor verschillende nieuwsbrieven van OEM’s en andere bronnen, zodat u direct wordt geïnformeerd bij nieuwe LTB- en EOL-aankondigingen.