偽造部品・2021年サプライチェーンへの脅威

現在の部品不足により、偽造品が増加しています。電子部品サプライチェーンは、どのように偽造品の脅威を回避できるのでしょうか。

Chase Correll

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偽造部品・2021年サプライチェーンへの脅威

厳密に言うと、偽造部品とは正規品や製品を不正に模倣したものであり、電子部品サプライチェーンに大きな脅威をもたらします。

グローバルな偽造対策組織であるERAIのデータによると、電子業界において偽造部品の流通がますます増加傾向にあります。

偽造部品は多くが発見されにくいことから、正確な数値を示すのは難しいものの、業界レポートでは、近年の偽造部品増加によって、消費財および産業分野の事業が年間最大2,500億ドルの損失を被っていると示唆されています。

偽造部品の危険性

偽造部品の大半は中国で発生しています。偽造部品の本質的な危険は、正規部品と同じ基準で製造されていない点にあります。偽造・低品質な部品は、事業の用途要求を満たせず、製品の不具合や利益損失を招きがちです。

さらに、偽造部品は十分な試験や規制が行われておらず、企業のサプライチェーン内でさらなるリスクを生み出します。偽造部品が原因で製品障害が発生するだけでなく、コンプライアンス違反の原因となる場合もあります。

多様な偽造部品の手口

偽造対策のリーダーであるSMT Corporationは、偽造部品を以下のように定義しています：

  • 製品の代替品や非認可コピー品
  • メーカーの部品番号、日付コード、メーカー識別（ロゴ、商標など）で定義されているものの、元メーカー以外の者によって材料や性能が無断で変更された製品
  • サプライヤによって品質が偽って表示された低品質部品
  • リトッピング（ブラックトップ）、リマーク、または第三者によるその他不正な改変・誤表示が施された製品

非認可コピー品や代替品は、しばしば上位スペック品に見せかけて低スペック部品を仕立てるため、電子部品サプライチェーンに潜在的な脅威をもたらします。偽造業者は、部品番号の改ざんや交換、低スペック品を高スペック品のパッケージに入れる、あるいは混在させることで偽装します。

低品質部品を正規品として偽って流通させるケースも、偽造市場の一角を占めています。これらの部品は正常に動作すると謳われて流通しますが、実際は基準以下の品質です。

正規でないサプライヤからの調達も、一部企業にとって避けがたい問題です。これらの非正規サプライヤが、正規業者を装いながら偽造品を販売しています。また、コスト削減のために偽造品と知りながら購入する企業もありますが、健康や安全に重大なリスクがあるため、決して推奨されません。

最も偽造が多い部品とは？

偽造の標的となりやすい部品は、半導体、集積回路（IC）、プログラマブルロジックデバイスです。さらに、現在の半導体不足により、市場需要を満たすために偽造半導体が増加するリスクも常に存在します。

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A concentration of semiconductor suppliers and manufacturers located near Jiangsu, China (Source: Z2Data)
中国江蘇省周辺に集中する半導体サプライヤ・メーカー（出典：Z2Data）

部品が小型で模造しやすいほど、偽造リスクが高まります。

偽造品の見分け方

電子部品の偽造手口が多様であるように、偽造品を見抜く方法も複数存在します。最初のステップとして、偽造品判別に不可欠なツールをいくつか準備することが重要です。ひとつ目は、少なくとも30倍の拡大率がある顕微鏡です。これにより、部品の微細で微妙な変化まで識別しやすくなります。次に必要なのは高解像度のカメラで、怪しい部品の写真を外部へ送って追加検証できるようにします。さらに、アセトンのような溶剤も重要です。これはラベルや印字の不備確認に役立ちます。（この点については後述します。）

偽造が疑われる部品を目視確認する際には、以下のような偽造サインに注目します：

  • 綴り間違いや不正確なラベル表記
  • ラベル上の部品コード・日付コードが部品本体と一致しているか確認
  • 部品上のコードとOEM/OCM提供情報が一致しているか確認
  • ロゴが雑、もしくは不正確でないか確認
  • 部品の不足がないか確認
  • 日付コードが過去または将来から極端に外れていないか確認
  • 同一メーカーの確認済み部品とフォントが一致しているか確認

これらを踏まえて、部品とその特徴を詳しく調べます。前述の通り、アセトンなどの溶剤は部品の真正性判定に有用です。偽造部品の場合、マークや表面が溶剤適用時に剥がれるリスクが高くなりますが、正規品の表示や表面は恒久的です。

部品のピンも確認しましょう。ピンは銀色がかったピンクでやや鈍い光沢を持ち、傷や擦れがない状態でなければなりません。また、部品の厚さとエッジも見分けに役立ちます。偽造品はエッジが不均一で表面が不自然に磨かれていることがあり、これはサンドペーパー処理の痕跡であり、顕微鏡を使うと方向性のある研磨跡が確認できる場合もあります。サンドペーパー処理は、低品質部品を高品質に見せかけるための一般的手法です。

最後に、部品のインデント（くぼみ）の確認も重要です。正規メーカーは成形時に均一で深さが一定なくぼみを付けていますが、偽造部品では深さや形にばらつきが見られる場合があります。インデント内部に塗料がある場合も偽造の兆候であり、正規メーカーは一般的に塗料処理を行いません。

ファーストステップ

サプライチェーンの可視化を確立することが、偽造対策の第一歩となります。生産、在庫、購買に関するデータを集約しサプライチェーン可視化を高めることで、潜在的な偽造リスクへの対策が可能になります。また、ベンダーへの高品質基準のインセンティブ付与も、品質評価レベル向上と偽造品混入リスクの低減に有効です。

先進技術を活用する企業は、ブロックチェーン記録やコンピュータビジョンカメラによる部品真正性検査で偽造発生を低減しています。しかしながら、どんなに技術が進化しても、偽造部品対策の根幹は企業のサプライチェーン可視化レベルにあります。