À quoi ressemble une bonne stratégie de gestion des sous-traitants ?

À retenir :

• Un manque de visibilité complique la gestion des relations des entreprises avec leurs fournisseurs de rangs inférieurs.
• Les entreprises souhaitant renforcer la gestion de leurs fournisseurs de rangs inférieurs doivent approfondir la visibilité et la transparence au sein de leurs réseaux de fabrication, tout en mettant en place des systèmes permettant de suivre les fournisseurs de rang deux et trois dans la durée. 
• Une fois que l’organisation a identifié ses fournisseurs de rangs inférieurs et mis en œuvre une stratégie d’évaluations récurrentes, elle doit instaurer une communication régulière avec ces acteurs. Les entreprises maintenant un dialogue continu avec leurs fabricants de rang deux voire trois tirent parti de nombreux avantages.

En matière de risques liés à la chaîne d'approvisionnement, les fournisseurs représentent certains des périls les plus importants. Pour les entreprises qui s'approvisionnent via des chaînes d’approvisionnement mondiales complexes, ces fournisseurs peuvent générer des risques tels qu'une instabilité financière, la non-conformité, des violations ESG (critères environnementaux, sociaux et de gouvernance), des menaces cyber ou des arrêts de production. De nombreux fabricants d’équipements d'origine (OEM) mettent en place des mesures pour limiter ces risques auprès de leurs fournisseurs de rang 1, mais ce sont souvent les fabricants de rangs inférieurs qui exposent l'entreprise aux menaces les plus sérieuses. 

Qu’il s’agisse de prioriser la conformité, l’ESG ou la continuité industrielle, la gestion des fournisseurs de rangs inférieurs doit constituer un élément clé de la stratégie de gestion des risques de la chaîne d’approvisionnement (SCRM).

Qu’est-ce que la gestion des fournisseurs ?

La gestion des fournisseurs consiste à utiliser diverses stratégies et outils pour superviser, améliorer et optimiser la performance des fournisseurs d'une entreprise. Le cabinet international The Hackett Group définit ce concept comme le « processus stratégique de gestion et d’optimisation des relations d’une organisation avec ses fournisseurs afin de garantir une qualité, une performance et une valeur constantes ».

Compte tenu de sa portée, un grand nombre de fonctions relèvent de la gestion des fournisseurs, notamment :

• Évaluation des risques fournisseurs
• Évaluation de la performance des fournisseurs
• Sélection et intégration des fournisseurs
• Communication et collaboration
• Partage d’informations et transparence des données
• Analyse et exploitation des données 

Les fournisseurs de rangs inférieurs présentent-ils un risque supérieur à celui des fabricants directs ?

De nombreuses entreprises concentrent leurs efforts de réduction du risque sur leurs fournisseurs de rang 1. Mais cette décision s’explique souvent davantage par la facilité d’accès que par la localisation réelle des plus grands risques. Cela s’explique par le fait que les entreprises disposent d’une bien meilleure visibilité sur leurs fournisseurs de rang 1 que sur les fabricants de rangs inférieurs qui composent le reste de leur chaîne d’approvisionnement.

D’après une récente étude publiée par McKinsey, plus de 90 % des responsables de la chaîne d’approvisionnement indiquent connaître leurs fournisseurs de rang 1. Un pourcentage similaire de répondants déclare également bien comprendre les risques liés à ces fournisseurs directs et tenir régulièrement des réunions avec les équipes de la chaîne d’approvisionnement de ces fabricants. Concernant les fournisseurs de rang 2, ces chiffres chutent : seuls 58 % des répondants savent qui ils sont, moins de la moitié en connaissent les risques associés, et à peine plus d’un quart rencontrent régulièrement leurs fournisseurs de rang 2. Les pourcentages chutent drastiquement lorsqu’il s’agit des fournisseurs de rang 3 : seuls 15 % savent qui ils sont, moins d’un répondant sur dix connaît leurs risques, et un pourcentage tout aussi faible tient des réunions régulières avec eux. 

Pourtant, même si les OEM disposent généralement d’une meilleure visibilité et d’une supervision accrue sur leurs fournisseurs directs pour des raisons essentiellement pratiques, c’est souvent au niveau des rangs inférieurs que se concentrent les risques les plus graves. En effet, les fournisseurs de rangs inférieurs sont souvent des fabricants de taille réduite, bénéficiant d’un contrôle réglementaire moindre et dotés de moins de garde-fous en matière de gouvernance interne. De plus, ces entreprises privées, majoritairement de petite taille, disposent en général de profils financiers plus fragiles que les grands fabricants cotés, les rendant plus vulnérables aux faillites et autres difficultés financières, et parfois davantage enclines à franchir les limites légales ou éthiques pour maintenir leur rentabilité. Enfin, les fabricants privés opérant sur les sous-niveaux ne sont pas soumis aux mêmes exigences de divulgation de données que les acteurs cotés en bourse, conduisant à un déficit de transparence qui constitue un défi supplémentaire pour les OEM. 

En résumé : si la gestion des fournisseurs se concentre souvent sur le rang 1 pour des raisons logistiques, une réelle stratégie de gestion du risque, d’optimisation de la performance et de renforcement de la résilience de la chaîne d’approvisionnement doit aussi inclure les fournisseurs de rangs inférieurs. 

Les pourcentages chutent drastiquement lorsqu’il s’agit des fournisseurs de rang 3 : seuls 15 % savent qui ils sont, moins d’un répondant sur dix connaît leurs risques, et un pourcentage tout aussi faible tient des réunions régulières avec eux.

Stratégies pour renforcer la gestion des fournisseurs de rangs inférieurs

Les entreprises souhaitant instaurer une gestion robuste de leurs fournisseurs de rangs inférieurs doivent approfondir la visibilité et la transparence au sein de leurs réseaux de fabrication, tout en mettant en place des systèmes de suivi dans la durée des fournisseurs de rang deux et trois. 

Renforcer la visibilité de la chaîne d’approvisionnement grâce au mapping des fournisseurs

Pour gérer efficacement les fournisseurs de rangs inférieurs, les OEM doivent avant tout les identifier. C’est pourquoi la visibilité sur la chaîne d'approvisionnement constitue un élément fondamental d’une stratégie efficace de gestion des fournisseurs de rangs inférieurs. Une visibilité accrue permet aux organisations d’aller bien au-delà de leurs fournisseurs directs et d’éclairer les réseaux plus vastes et profonds qui relient les entreprises clientes, les fournisseurs et les entreprises responsables de la production des matières premières nécessaires à l’industrie mondiale. 

Grâce à la visibilité sur la chaîne d’approvisionnement, les organisations sont en mesure de cartographier des chaînes de relations entre fournisseurs jusqu’aux rangs deux, trois, voire quatre. Cela leur apporte l’intelligence nécessaire pour déployer ensuite leurs démarches de gestion des fournisseurs, que ce soit sous forme de communication récurrente, d’obligations contractuelles ou d’attentes ESG. Quelles que soient les priorités, instaurer une visibilité sur la chaîne d’approvisionnement des rangs inférieurs est une étape incontournable qui conditionne la réussite de toutes les démarches de gestion ultérieures. 

Les organisations peuvent procéder étape par étape pour établir cette visibilité directe et indirecte, en commençant par le mapping des fournisseurs, à l’aide de leurs données internes. Interroger les fournisseurs de rang 1 permet aussi d’identifier les acteurs de rang 2 et 3. Toutefois, compte tenu de la complexité et de la profondeur d’analyse requise, une plateforme de gestion des risques de la chaîne d’approvisionnement (SCRM) s’avère souvent indispensable pour réussir ce projet. Les meilleurs logiciels SCRM sont capables d’analyser des millions de points de données pour établir et vérifier les relations entre fournisseurs directs et fabricants de rangs inférieurs, produisant des cartographies détaillées servant de socle à une gestion robuste de ces fournisseurs.

Évaluer les fournisseurs de rangs inférieurs pour détecter les risques cachés

Pour piloter efficacement les fournisseurs de rangs inférieurs, les OEM doivent s’appuyer sur un système d’évaluation exhaustif et multifacettes. En l’absence d’évaluation régulière, les fournisseurs n’ont que peu d’incitation à améliorer leur efficacité opérationnelle, au détriment de la performance. L’évaluation des fournisseurs permet de rompre avec cette inertie : les fabricants de rangs inférieurs évalués par leurs clients directs ont souvent tendance à se conformer à des exigences accrues, conscients que la qualité, la rapidité et la conformité réglementaire sont surveillées et engagent leur avenir.

Ces évaluations doivent reposer sur des critères objectifs, systématiques et reproductibles, afin de garantir un traitement équitable de tous les fournisseurs concernés. Exemples de critères d’évaluation :

• Coûts benchmarkés par rapport au secteur industriel
• Régularité et ponctualité des livraisons
• Audits sur site
• Conformité environnementale et commerciale
• Nombre d’interruptions annuelles

Les entreprises peuvent normaliser ces critères dans un document de « bonnes pratiques » formalisé et intégrant les principaux indicateurs de performance (KPI), diffusé au sein de leur chaîne d’approvisionnement. À noter : ces évaluations apportent aussi de la valeur au-delà de la pression exercée sur les fabricants. Les OEM peuvent partager les résultats avec leurs fournisseurs de rangs inférieurs, travaillant ainsi de concert à l’optimisation des processus, à la réduction des inefficacités et à la maîtrise globale du profil de risque des partenaires. 

Instaurer une communication régulière

Après avoir identifié leurs fournisseurs de rangs inférieurs et mis en place une stratégie d’évaluations récurrentes, les entreprises doivent instaurer un rythme de communication régulier avec eux. Les OEM qui entretiennent un dialogue continu avec leurs fabricants de rang deux voire trois accèdent à des leviers qui restent fermés aux organisations dont la chaîne d’approvisionnement redevient opaque au-delà du premier niveau. Ce type de communication programmée, régulière, génère une série de bénéfices pour les entreprises investissant du temps, en renforçant les processus et la gestion des risques à l’échelle des réseaux fournisseurs :

• Transparence de la chaîne d’approvisionnement : L’un des objectifs majeurs de la gestion des fournisseurs de rang inférieur consiste à instaurer la transparence. Communiquer régulièrement avec ces partenaires leur permet de partager des informations sur leurs risques opérationnels, leurs processus industriels, leur conformité et d’autres variables critiques pour la robustesse de la chaîne d’approvisionnement. 

• Optimisation entre les parties prenantes : Une communication cohérente entre les OEM et leurs fournisseurs de rang inférieur ouvre la voie à une meilleure efficacité dans l’ensemble du réseau industriel. Les échanges permettent de détecter les redondances, de réduire les coûts via des ajustements ciblés, ou d’apporter une nouvelle perspective à des processus établis.

• Détection des risques : Qu’il s’agisse d’e-mails, d’appels téléphoniques ou de visioconférences, renforcer la communication avec les fournisseurs de rangs inférieurs offre une fenêtre élargie sur leurs opérations. Cette visibilité permet aux OEM d’anticiper les angles morts et vulnérabilités – non-conformité, dépendances de production, instabilité géopolitique. Ce « monitoring des risques » constitue un canal d’information clé, donnant aux entreprises la capacité de mettre en œuvre des mesures de gestion des risques adaptées à chaque fournisseur.

Après avoir identifié leurs fournisseurs de rangs inférieurs et mis en place une stratégie d’évaluations récurrentes, les entreprises doivent instaurer un rythme de communication régulier avec eux.

Piloter efficacement la gestion des fournisseurs de rangs inférieurs avec Z2Data

De nombreux fabricants américains font face à un angle mort majeur : bien qu’ils ne parviennent à identifier que des fragments de leurs réseaux de rangs inférieurs, ce sont pourtant ces acteurs de rang deux et trois qui menacent le plus la continuité de leur production. Les organisations désireuses de bâtir une véritable résilience de la chaîne d’approvisionnement doivent donc étendre leur focus au-delà des fournisseurs directs, jusqu’aux réseaux d’amont où prolifèrent les risques invisibles. Dans ce contexte, la gestion des fournisseurs de rang inférieur n’a jamais été aussi capitale. 

La plateforme de gestion du risque SCRM Z2Data offre aux entreprises une base puissante pour piloter efficacement la gestion de leurs fournisseurs de rangs inférieurs. La solution combine la découverte multi-niveaux des fournisseurs, l’intelligence réseau, la cartographie de l’exposition client, et le suivi en temps réel des risques pour permettre aux entreprises d’identifier et de traiter les risques enfouis au cœur de leur chaîne d’approvisionnement.

• Découverte des relations à partir de sources vérifiées : Z2Data analyse des millions de sources dans le monde et des milliards de données pour identifier les relations entre fournisseurs, sites et composants. Ces sources incluent les connaissements et données commerciales, les notifications de changement de produit (PCN), les sites internet d’entreprises, la documentation produit, les états financiers, les déclarations ESG et les échanges fournisseurs. Les organisations accèdent ainsi à des liens fournisseur qui, autrement, resteraient invisibles au sein de la chaîne d’approvisionnement.

• Harmonisation et normalisation des données : Les fournisseurs, sites industriels, et entités de propriété sont standardisés dans le modèle de données canonique de Z2Data, permettant de résoudre les alias, liens parent-filiale, et doublons. L’ensemble garantit des données fournisseurs exactes, cohérentes et exploitables pour l’analyse du risque multi-niveaux.

• Cartographie des réseaux fournisseurs et scoring de pertinence : Les relations vérifiées sont intégrées pour construire des réseaux couvrant plusieurs niveaux de fournisseurs. L’intelligence de mapping de Z2Data s’étend fréquemment jusqu’à 10-14 niveaux dans certaines chaînes. Chaque relation est enrichie de contextes « matière première » et « rôle industriel », et notée en fonction de la qualité, l’actualité et la corroboration des sources. Les organisations peuvent ainsi hiérarchiser risques et opportunités au sein de leurs relations fournisseurs.

• Intégration de la nomenclature client et des AVL avec l’intelligence Z2Data : Les nomenclatures (BOM) et listes de fournisseurs approuvés (AVL) clients servent à ancrer les réseaux de fournisseurs dans la réalité de l’exposition. La solution Z2Data superpose ses analyses à ces données et permet aux fournisseurs de valider les relations, offrant une vision combinant intelligence et validation client, directement reliée aux dépendances réelles de la chaîne d’approvisionnement.

• Surveillance en temps réel des événements de risque de la chaîne d’approvisionnement : Enfin, Z2Data surveille plus de 120 types de risques différents, donnant aux entreprises un aperçu permanent des catastrophes naturelles, grèves, cyberattaques, perturbations commerciales et conflits géopolitiques susceptibles d’engendrer des goulots d’étranglement, arrêts ou autres perturbations. Les organisations peuvent ainsi détecter les incidents précocement et agir avant qu’ils ne se transforment en défaillance de la chaîne d’approvisionnement.

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