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En foco:
Pronósticos que anticipan posibles interrupciones
Producción de componentes detenida por eventos climáticos
Ejemplos de eventos climáticos que generan problemas de entrega
Nadie esperaba una semana de hielo y nieve en Texas.
El clima es tan volátil e impredecible como un niño pequeño. Las tormentas tropicales y las nevadas invernales mantienen en vela a los equipos de aprovisionamiento de la cadena de suministro. Tal vez podamos ayudar a que algunos profesionales de compras duerman un poco mejor. Veamos 5 formas clave en que el clima impacta la cadena de suministro de electrónicos.
Antes de comenzar, una cita alentadora del directivo de béisbol estadounidense Frank Lane para enfrentar esta realidad:
«Si quiere ver el sol, debe soportar la tormenta».
Pronósticos meteorológicos
El impacto del pronóstico meteorológico en las cadenas de suministro resulta casi paradójico. La simple anticipación de una tormenta puede provocar fluctuaciones extremas en la demanda del consumidor. Si los proveedores no prevén adecuadamente ni preparan su suministro ante una tormenta inminente, no podrán satisfacer el aumento de la demanda de un producto, e incluso podrían verse incapaces de atender una demanda estable.
Y esto no solo aplica a alimentos o papel higiénico. Cuando las personas saben que pueden quedar en casa con posibles cortes de energía e internet, buscan generadores, respaldos de batería, linternas, lámparas de calor y otros productos alimentados por componentes electrónicos.
Aun así, en ocasiones no basta con pronosticar y monitorizar el clima. Se necesita un paso adicional.
Los eventos climáticos extremos están en aumento. Este tipo de eventos se vuelven cada vez más difíciles de predecir. Según la Escuela de Medio Ambiente de Yale, «de 2000 a 2019 hubo 7.348 grandes desastres naturales en el mundo, que dejaron 1,23 millones de fallecidos y pérdidas económicas globales de 2,97 billones de dólares».
Para poner estas cifras en contexto, en los 20 años previos hubo «4.212 desastres naturales, con 1,19 millones de muertes y 1,63 billones de dólares en daños económicos».
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Fuente: United Nations Office for Disaster Risk Reduction
Si podemos sacar alguna conclusión positiva de estas cifras, es que el aumento drástico de desastres naturales no se ha traducido en un incremento significativo de fallecimientos. Los datos indican que hemos mejorado en la anticipación de eventos climáticos extremos, y es claro el motivo.
La llegada de internet y las redes sociales ha permitido mayor cobertura de eventos climáticos a nivel global. En los años 80, nadie informaba en redes sociales sobre huracanes.
Si bien las empresas pueden contribuir a prevenir eventos extremos reduciendo su huella de carbono, también pueden invertir en herramientas que monitoricen episodios climáticos y emitan alertas—como Supply Chain Watch de Z2Data—además de analizar riesgos climáticos asociados a la cadena de suministro según la localización de sus proveedores.
Z2Data ayuda a las empresas electrónicas a anticipar los pronósticos. Es decir, Z2Data analiza las regiones donde se encuentran los proveedores de una compañía. ¿Sus proveedores están ubicados en regiones tropicales propensas a huracanes o tifones? ¿O en zonas cercanas a fallas geológicas con riesgo elevado de terremoto? Una empresa que comprende sus riesgos frente a ciertas tormentas puede anticiparse mejor, incluso ante condiciones de clima extremo.
Pronosticar va más allá de «ver una tormenta, prever una tormenta».
¿Qué está haciendo su equipo de cadena de suministro para prever y mitigar eventos climáticos extremos?
Problemas en la producción
Las cadenas de suministro de electrónicos también se ven afectadas cuando los eventos climáticos generan problemas en la producción. Recuerde Tailandia en 2011. El país sufrió las peores inundaciones en 50 años, con niveles de agua de hasta 3 metros en áreas de alto riesgo. ¿Lo más grave? Gran parte de la fabricación y producción del país estaba ubicada precisamente en esas zonas.
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Tailandia en 2011 durante las inundaciones severas
Las inundaciones en Tailandia se prolongaron hasta 60 días y generaron pérdidas de entre 40 y 50 mil millones de dólares. La producción industrial cayó cerca del 50 % durante ese periodo, mientras que el 70 % de los daños y pérdidas afectaron a fabricantes debido a su proximidad a las zonas de mayor riesgo.
La mayoría de los fabricantes se localizaba en la misma región debido a la «estrategia supercluster» de Tailandia, donde incentivos fiscales y otras ventajas promovían la concentración de instalaciones manufactureras en zonas específicas. Esto dio como resultado una fuerte concentración de fabricantes en la cuenca del río Chao Praya.
No se necesita ser experto en geografía para deducir que una cuenca fluvial implica alto riesgo de inundaciones.
Las compañías afectadas por estas inundaciones aprendieron una lección crucial: analizar los riesgos específicos de localización de proveedores o fabricantes. Si un proveedor tiene fábricas en una cuenca, los equipos de cadena de suministro deben buscar fuentes alternativas de proveedores—especialmente durante la temporada de monzones.
Problemas en la entrega
Un ejemplo más reciente del impacto del clima en la cadena de suministro de electrónicos es la tormenta de nieve en Texas y México. Una frase difícil de imaginar.
El clima gélido provocó cortes eléctricos que afectaron líneas de producción OEM en el norte de México. Aunque la mayoría de los apagones han quedado atrás, la entrega de componentes sigue afectada por disrupciones en los métodos de transporte locales. Los centros de datos ubicados en Texas no pueden recibir entregas de fabricantes mexicanos hasta que se normalicen las carreteras, ferrocarriles y pistas aéreas.
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Cortes eléctricos observados en Texas y norte de México (Fuente: Yahoo News)
Los problemas de entrega suelen ser uno de los mayores desafíos para la cadena de suministro, especialmente durante episodios climáticos sin precedentes. Una empresa en Texas durante la tormenta, por ejemplo, tiene opciones limitadas hasta que los medios de transporte se restablezcan. Un método potencial para prevenir retrasos por problemas de entrega es aumentar inventario de los productos más valiosos y de mayor rotación.
