เหตุผลที่วิศวกรออกแบบและวิศวกรชิ้นส่วนต้องให้ความสำคัญกับการดำเนินงานด้าน ESG

โดยปกติการขับเคลื่อน ESG จะอยู่ในความรับผิดชอบของผู้บริหารระดับสูงและทีมจัดหาและจัดซื้อ แต่แท้จริงแล้ววิศวกรคือผู้ที่สามารถสร้างผลกระทบสูงสุดในเรื่องนี้ นี่คือเหตุผล

เหตุผลที่วิศวกรออกแบบและวิศวกรชิ้นส่วนต้องให้ความสำคัญกับการดำเนินงานด้าน ESG

ESG ซึ่งย่อมาจาก สิ่งแวดล้อม สังคม และธรรมาภิบาล มีวัตถุประสงค์หลัก 2 ประการ 

  1. เพื่อให้ภาคธุรกิจต้องรับผิดชอบต่อผลกระทบที่มีต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อม
  2. เพื่อช่วยสร้างกลไกภายในองค์กรในการบรรเทาผลกระทบเหล่านั้น

ESG เริ่มต้นจากการต่อยอดแนวคิดความรับผิดชอบต่อสังคมขององค์กร (CSR) และในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ได้พัฒนาเป็นกรอบสำคัญที่ผู้บริโภค นักลงทุน และหน่วยงานกำกับดูแลระดับใหญ่ใช้ในการประเมินองค์กรและจริยธรรมในการดำเนินธุรกิจขององค์กรเหล่านั้น

ปัจจุบัน ESG เป็นแรงขับเคลื่อนสำคัญต่อข้อบังคับและข้อกำหนดต่าง ๆ ที่อยู่ระหว่างการพิจารณาหรือมีผลบังคับใช้แล้ว ทั้งในระดับประเทศและระหว่างประเทศ เช่น Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) , Corporate Sustainability Due Diligence Directive (CS3D) และ German Supply Chain Due Diligence Act (SCDDA) 

เพื่อรับมือกับการเปลี่ยนแปลงในมุมมองนี้ บริษัทต่าง ๆ จึงเริ่มให้ความสำคัญกับทั้งสามเสาหลักของ ESG ในระดับที่เหมาะสม รายงานสำรวจระดับโลกของ McKinsey ปี 2023 พบว่ากว่า 9 ใน 10 ของผู้ตอบแบบสอบถามระบุว่า ESG อยู่ในวาระสำคัญขององค์กร และหลายรายมองว่าเป็นโอกาสในการส่งเสริมการเติบโต การปฏิบัติตามข้อกำหนด ตลอดจนตอบสนองความคาดหวังของผู้บริโภค ผู้ผลิตกำลังตรวจสอบห่วงโซ่อุปทานของตนเองเกี่ยวกับประเด็นการละเมิดสิทธิมนุษยชนและผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่พึงประสงค์ รวมถึงเริ่มพิจารณาอย่างจริงจังถึงซัพพลายเออร์โดยตรงและซัพพลายเออร์ชั้นรองที่เกี่ยวข้องกับห่วงโซ่อุปทานด้วย ในหลายกรณี ผู้ผลิตเองเริ่มผลักดันให้ซัพพลายเออร์ของตนต้องปฏิบัติตามหลักการ ESG เดียวกับที่องค์กรยึดถือไว้ในการดำเนินธุรกิจร่วมกัน 

ในขณะนี้ ผู้ที่รับผิดชอบหลักในการขับเคลื่อนหลักการ ESG คือผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อเชิงกลยุทธ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนด อย่างไรก็ตาม อาจกล่าวได้ว่าภาระดังกล่าวไม่ควรตกอยู่กับผู้ที่ดูแลความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์และการจัดซื้อชิ้นส่วนเพียงกลุ่มเดียว ความจริงแล้ว การบูรณาการหลักการ ESG ควรเริ่มตั้งแต่จุดเริ่มต้นของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ โดยวิศวกรเป็นฟันเฟืองสำคัญตั้งแต่แรกเริ่ม

เหตุผลที่หลักการ ESG ควรถูกผสานในกระบวนการวิศวกรรม

วิศวกรออกแบบและวิศวกรชิ้นส่วนมีบทบาทสำคัญในการผสานหลักการ ESG ด้วยความรับผิดชอบในการพัฒนาและดูแลสินค้าและชิ้นส่วนต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นการออกแบบใหม่หรือพัฒนาจากแบบเดิม วิศวกรมีโอกาสทบทวนกระบวนการผลิต คิดค้นการออกแบบที่ล้ำสมัย และผนวกการใช้วัสดุที่ยั่งยืนและหมุนเวียนไว้ในผลิตภัณฑ์ขององค์กร

แม้ข้อกำหนดด้าน ESG ที่กำลังจะมีผลบังคับใช้จะสร้างแรงกดดันต่อฝ่ายบริหารระดับสูงและทีมจัดซื้อจัดจ้างเป็นหลัก แต่วิศวกรคือผู้ที่สามารถสร้างผลกระทบมากที่สุด ด้วยการออกแบบและสร้างสินค้าที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านจริยธรรม 

แนวทางผสาน ESG ในการออกแบบผลิตภัณฑ์

ผสานกลยุทธ์ลดคาร์บอน 

หนึ่งในแนวทางที่วิศวกรสามารถจัดการประเด็นนี้ คือการนำกลยุทธ์ลดคาร์บอนมาใช้ การลดคาร์บอน หมายถึงกระบวนการลดหรือกำจัดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จากกิจกรรมของมนุษย์ รวมถึงกระบวนการอุตสาหกรรม 

อ้างอิง กระทรวงพลังงานสหรัฐฯ “เสาหลักของการลดคาร์บอนมีทั้งประสิทธิภาพด้านพลังงาน การใช้ไฟฟ้าในอุตสาหกรรม เชื้อเพลิงและแหล่งพลังงานคาร์บอนต่ำ และการดักจับ การใช้ประโยชน์ และการกักเก็บคาร์บอน” เสาหลักทั้งสี่นี้ ซึ่งเชื่อมโยงโดยตรงกับมิติด้านสิ่งแวดล้อมของ ESG ควรเป็นหัวใจของทุกกลยุทธ์องค์กรเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ เพื่อมุ่งลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและบรรลุเป้าหมายสูงสุดคือความเป็นกลางทางคาร์บอน แม้ว่าการกำหนดเป้าหมายและแนวทางลดคาร์บอนมักได้รับการบริหารโดยผู้นำ แต่บทบาทของวิศวกรมีความสำคัญในแง่การกำหนดวิธีการนำหลักการดังกล่าวไปปรับใช้ในแต่ละขั้นตอนของการออกแบบและการผลิต 

ตัวอย่างเช่น บริษัทเทคโนโลยีไร้สายอาจต้องการพัฒนาการปฏิบัติตาม ESG ให้เข้มข้นขึ้น ในการขับเคลื่อนเป้าหมายนั้น ฝ่ายบริหารได้ตั้งเป้าที่จะใช้แหล่งพลังงานหมุนเวียนเพิ่มขึ้นในทุกกระบวนการ แม้จะมีการประกาศเจตนารมณ์นี้ทั่วทั้งองค์กร แต่ภารกิจหลักตกอยู่กับวิศวกรชิ้นส่วนและวิศวกร NPI ซึ่งต้องพิจารณาแนวทางการผนวกระบบพลังงานแสงอาทิตย์ พลังงานลม หรือพลังน้ำ เข้าในห่วงโซ่การผลิต ในเชิงปฏิบัติ อาจต้องคำนึงถึงทั้งชนิดของชิ้นส่วนในแบบทางวิศวกรรม อุปกรณ์ที่ใช้ในสายการผลิต และการดัดแปลงกระบวนการผลิต เพื่อรองรับแหล่งพลังงานทดแทนดังกล่าว 

เลือกใช้วัสดุที่ยั่งยืน 

วัสดุที่ยั่งยืน หมายถึงวัสดุที่ผลิตโดยก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยหรือใช้พลังงานหมุนเวียน ในหลายกรณี วัสดุดังกล่าวผลิตจากวัสดุรีไซเคิลและยังสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เมื่อหมดอายุการใช้งานแล้ว คำจำกัดความโดยละเอียดอยู่ในเว็บไซต์ Center for Sustainable Materials ของ Rutgers University ซึ่งอธิบายว่า “วัสดุที่ใช้ในระบบเศรษฐกิจภาคอุตสาหกรรมและผู้บริโภค ที่สามารถผลิตในปริมาณที่ต้องการได้ โดยไม่ทำให้ทรัพยากรที่ไม่สามารถหมุนเวียนหมดลง และไม่รบกวนสมดุลที่ยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมและระบบทรัพยากรธรรมชาติหลัก ๆ” 

การใช้วัสดุที่ยั่งยืนส่งผลต่อความสามารถขององค์กรในการดำเนินตาม ESG และตอบสนองต่อข้อกำหนดรายงาน ESG ที่จะมีผลบังคับใช้ วัสดุเหล่านี้สามารถ

  1. ลดรอยเท้าคาร์บอนขององค์กร โดยเฉพาะในส่วนของการปล่อยก๊าซทางอ้อม (Scope 3)
  2. ลดปริมาณขยะที่องค์กรสร้างขึ้น
  3. มีส่วนร่วมกับกลยุทธ์ด้านการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศที่ยั่งยืนและต่อเนื่อง

และเมื่อต้องระบุและผสานวัสดุที่ยั่งยืนเข้าในกระบวนการผลิตขององค์กร วิศวกรคือผู้ที่มีอำนาจและบทบาทสำคัญยิ่ง 

เมื่อต้องการพัฒนา หรือปรับปรุง รายการวัสดุวิศวกรรม (BOM: รายการวัสดุ) วิศวกรมีโอกาสผนวกวัสดุที่ยั่งยืนมากขึ้น ทั้งในผลิตภัณฑ์ใหม่หรือสินค้าปัจจุบันขององค์กร ซึ่งอาจเป็นการหาวิธีแทนที่ชิ้นส่วนบางประเภทด้วยชิ้นส่วนทดแทนที่นำกลับมาใช้ซ้ำได้ หรือผลิตโดยมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมขั้นต่ำสุด หรืออาจเป็นการออกแบบสินค้าใหม่ที่ใช้วัสดุ เช่น อะลูมิเนียม ป่าน หรือพลาสติกรีไซเคิล 

ต้องยอมรับว่าวิศวกรออกแบบและวิศวกร NPI ที่ปฏิบัติงานกับผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจไม่สามารถเปลี่ยนรูปแบบการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยุคปัจจุบัน เช่น สมาร์ทโฟน คอมพิวเตอร์ โมเด็ม หรือเครื่องจักรอุตสาหกรรมได้อย่างสิ้นเชิง แต่เมื่อ ESG ได้รับความสำคัญเพิ่มขึ้นจากทั้งหน่วยงานกำกับดูแล นักลงทุน และว่าที่พนักงานในอนาคต ฝ่ายวิศวกรรมจะต้องรับบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนเปลี่ยนแปลง องค์กรจะต้องเริ่มปรับเปลี่ยนจากการใช้วัสดุที่ใช้แล้วทิ้ง วัสดุไม่ย่อยสลาย หรือที่ได้จากการทำลายทรัพยากร มาสู่ชิ้นส่วนที่สะท้อนอุดมคติใหม่ ๆ ของสังคม 

ใช้งานเครื่องมือ LCA และเครื่องมือความยั่งยืนขั้นสูงอื่น ๆ

หนึ่งในแนวคิดใหม่มากมายที่เกิดขึ้นในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา ท่ามกลางกระแสตระหนักรู้ทางสิ่งแวดล้อม คือแนวคิดการบริหารจัดการวัสดุอย่างยั่งยืน (SMM) ตามคำจำกัดความของ EPA “SMM เป็นแนวทางอย่างเป็นระบบในการใช้และนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ให้ได้ประโยชน์สูงสุดตลอดทั้งวงจรชีวิต” SMM บีบบังคับให้องค์กรต้องพิจารณาทุกช่วงชีวิตผลิตภัณฑ์และวัสดุที่นำมาใช้ ตั้งแต่ต้นน้ำ (การสกัด) จนถึงปลายน้ำ (ขยะ) เมื่อสิ้นสุดวงจรชีวิต 

วิธีการที่ล้ำหน้าที่สุดในปัจจุบันสำหรับการนำ SMM ไปใช้ในองค์กร คือเทคนิค life-cycle assessment (LCA) หรือการวิเคราะห์วงจรชีวิต LCA วัดผลกระทบสิ่งแวดล้อมรวมของผลิตภัณฑ์ กระบวนการ หรือบริการ โดยวิเคราะห์แต่ละช่วงของวงจรชีวิต ตลอดจนการใช้พลังงาน ปริมาณการปล่อยคาร์บอน กระแสของเสีย และผลกระทบวัสดุอื่น ๆ ทั้งนี้ LCA ประกอบด้วยการคำนวณทางคณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนเสี่ยงต่อการตีความหรือประยุกต์ใช้ได้หลากหลายรูปแบบ อย่างไรก็ตาม International Organization for Standardization (ISO) ได้สร้างมาตรฐานแนวทางที่ดีที่สุดผ่าน มาตรฐาน ISO 1400 series ด้านการจัดการสิ่งแวดล้อม

การวิเคราะห์แบบครอบคลุมตั้งแต่ต้นจนจบนี้สร้างผลกระทบอย่างมากต่อบทบาทของวิศวกรในงาน ESG ประการแรก LCA ทำหน้าที่เป็นแผนผังการเชื่อมโยงผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดกับสิ่งแวดล้อมอย่างครบถ้วนช่วยให้วิศวกรค้นหาโอกาสทุกมิติในการประยุกต์ใช้ SMM และกลยุทธ์ลดคาร์บอนตลอดกระบวนการผลิต วิศวกรสามารถใช้ LCA เพื่อระบุว่าห่วงโซ่อุปทานวัสดุส่วนใดควรปรับปรุง พิจารณาการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตใหม่ตามปริมาณการปล่อยก๊าซ หรือประเมินว่าวัสดุที่มีต้นทุนการสกัดสูงสามารถนำมาใช้แบบลดปริมาณลงได้หรือไม่ 

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ข้อมูล LCA เหล่านี้สามารถสนับสนุนกระบวนการตัดสินใจในการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่และการพัฒนาสินค้าในอนาคต ปริมาณข้อมูลที่ครอบคลุมเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรและผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงกลยุทธ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และสร้างความพร้อมเต็มที่ต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดรายงาน ESG 

ลดจำนวนชิ้นส่วนที่ก่อให้เกิดขยะและความเสี่ยง

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั้งสำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรมมักประกอบด้วยชิ้นส่วนนับร้อยหรือหลักพันรายการ สำหรับผู้ผลิตสายปลายน้ำ นี่หมายถึงจำนวนซัพพลายเออร์โดยตรงและซัพพลายเออร์ชั้นรองจำนวนมากด้วย โครงข่ายซัพพลายเออร์ดังกล่าวสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ซับซ้อนและครอบคลุมหลายภูมิภาคทั่วโลก แม้เครือข่ายระดับโลกนี้เคยนำมาซึ่งประสิทธิภาพสูง ต้นทุนการผลิตต่ำ และวงจรผลิตที่รวดเร็ว แต่กรอบ ESG ยังสะท้อนข้อเสียสำคัญของระบบนี้ 

การมีโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนเกินไป มีชิ้นส่วนจำนวนมาก และห่วงโซ่อุปทานหลากหลายขั้นตอน สร้างผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมตั้งแต่การใช้พลังงาน รอยเท้าคาร์บอน ไปจนถึงการทำลายแหล่งที่อยู่อาศัย นอกจากนั้น โมเดลดังกล่าวยังเพิ่มความเสี่ยงต่อเสาหลักสังคมของ ESG บริษัทที่มีซัพพลายเออร์มากจะเสี่ยงสูงต่อการมีส่วนเกี่ยวข้องกับแรงงานผิดกฎหมาย การละเมิดสิทธิแรงงาน สภาพการทำงานไม่ปลอดภัย หรือผลกระทบต่อชุมชนโดยรอบ แม้ผลกระทบเหล่านี้ไม่ได้เกิดขึ้นเสมอแต่ผู้ผลิตที่มีห่วงโซ่มูลค่าใหญ่จำเป็นต้องดำเนินมาตรการตรวจสอบสถานะเชิงลึกอย่างรอบคอบ 

แนวทางหนึ่งที่วิศวกรออกแบบหรือวิศวกรชิ้นส่วนสามารถลดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมและสังคมจากห่วงโซ่อุปทานที่ใช้ทรัพยากรสูง คือการลดจำนวนชิ้นส่วนรวมในผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด การลดความซับซ้อนในการออกแบบชิ้นส่วน นับเป็นการต่อยอดแนวคิด “eco-friendly” ที่แพร่หลายนับตั้งแต่ยุค 1990 เมื่อวิศวกรและนักออกแบบเริ่มพิจารณาวิธีบูรณาการหลักการความยั่งยืนและการออกแบบเพื่อสิ่งแวดล้อม (DfE) เข้าสู่งานของตนเอง ผ่านการคัดกรองหรือถอดส่วนที่ไม่จำเป็น ทับซ้อน หรือล้าสมัยออกจากไฟล์ BOM ของวิศวกรและการผลิต วิศวกรสามารถตอบสนองหลักการหลักของ ESG ได้หลายด้าน พร้อมวางรากฐานแนวคิดใหม่เกี่ยวกับการออกแบบผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ จะช่วยลดความซับซ้อนของห่วงโซ่อุปทาน ลดการใช้พลังงานและขยะ ตลอดจนเตรียมธุรกิจให้พร้อมรับข้อกำหนดรายงาน ESG ที่เพิ่มขึ้นในสหรัฐฯ และยุโรป 

วิศวกร: ฟันเฟืองใหม่ขับเคลื่อน ESG

ช่วงหลายปีที่ผ่านมา ภาระหน้าที่ตามข้อกำหนด ESG ส่วนใหญ่ตกอยู่กับสองกลุ่ม คือคณะผู้บริหารและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้าง โดยเชื่อว่าคณะผู้บริหารควรเป็นผู้กำหนดทิศทางสู่เป้าหมาย ESG ผ่านกลยุทธ์และแนวคิดใหม่ ๆ ส่วนทีมจัดซื้อจัดจ้างควรร่วมตรวจสอบสถานะซัพพลายเชนเพื่อประเมินคะแนนความเสี่ยงขององค์กรและขอบเขตช่องโหว่ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม เมื่อกรอบแนวคิดนี้ขยายเป็นชุดข้อบังคับในหลายตลาดทั่วโลก กลุ่มที่สาม — วิศวกร — จะกลายเป็นกำลังหลักของกระบวนการปรับตัว 

แม้ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อเชิงกลยุทธ์จะสามารถจัดเตรียมเอกสารและประเมินความเสี่ยงเพื่อสอดรับพระราชบัญญัติด้านความยั่งยืนใหม่ ๆ ที่กำลังมาถึง แต่บุคคลเหล่านี้กลับไม่สามารถควบคุมการเปลี่ยนแปลงเชิงระบบที่สร้างผลกระทบต่อ ESG ได้อย่างเต็มที่ เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่แท้จริง ผู้ผลิตจำเป็นต้องให้ฝ่ายวิศวกรรมของตนเริ่มตระหนักอย่างจริงจังถึงผลกระทบทางสิ่งแวดล้อมและสังคมจากกระบวนการคิด ออกแบบ และสร้างสินค้า การขับเคลื่อนแนวคิดใหม่ตั้งแต่ระดับวิศวกรรมออกแบบและชิ้นส่วน ซึ่งเป็นจุดที่เปลี่ยนแปลงเชิงยั่งยืนต้องอาศัยทั้งเวลา นวัตกรรม และการคิดใหม่อย่างแท้จริง ต้องมีอะไรมากกว่าการสร้างแผนดำเนินการหรือเพียงรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด ESG ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้สำหรับธุรกิจ อุตสาหกรรม และสังคมโดยรวมจึงมีมูลค่าอย่างมหาศาล