รายงานการเลิกผลิต

แนวโน้มการเลิกผลิตรายปี

แม้การเลิกผลิตจะเป็นส่วนหนึ่งของวงจรผลิตภัณฑ์ตามปกติ แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีอัตราการเลิกผลิตชิ้นส่วนเพิ่มสูงขึ้นอย่างมากจากผลกระทบของโรคระบาด ในปี 2021 มีชิ้นส่วนเลิกผลิต 528,546 รายการ ตัวเลขดังกล่าวเพิ่มขึ้นในปีถัดมา โดยมีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ 756,087 รายการเลิกผลิตในปี 2022 หรือเพิ่มขึ้นเกือบ 50% เมื่อเทียบรายปี

ข้อมูลใหม่แสดงว่าแนวโน้มการเลิกผลิตเริ่มเข้าสู่ภาวะปกติ โดยในปี 2023 มีชิ้นส่วนสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) เพียง 473,910 รายการ ลดลง 37% จากปีก่อน ข้อมูลจากสองเดือนแรกของปี 2024 บ่งชี้ว่าแนวโน้มยังคงใกล้เคียงกัน โดยมีการประกาศ EOL แล้ว 39,190 รายการ

แม้อัตราการเลิกผลิตชิ้นส่วนจะลดลง แต่จํานวนองค์กรที่ประกาศสิ้นสุดวงจรชีวิตยังคงเพิ่มขึ้นทุกปีตั้งแต่ปี 2021 โดยในปี 2023 มีผู้ผลิต 990 รายประกาศเลิกผลิต และปี 2024 มี 305 บริษัทที่แจ้ง EOL ภายในสองเดือนแรกเพียงอย่างเดียว

แนวโน้มการเลิกผลิตรายเดือน

จากการศึกษาประวัติข้อมูลสิ้นสุดวงจรชีวิตของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ Z2Data พบว่าสองเดือนที่มีการเลิกผลิตสูงสุดคือเดือนมีนาคมและตุลาคม แม้จะไม่มีหลักประกันว่าเดือนเหล่านี้จะเป็นช่วงประกาศเลิกผลิตมากที่สุดเสมอไป แต่ก็เป็นช่วงเวลาที่วิศวกรออกแบบและจัดหาชิ้นส่วน ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษต่อประกาศเปลี่ยนแปลงและสถานะความพร้อมของชิ้นส่วน

ภาพประกอบปฏิทินพร้อมเส้นแนวโน้มสูงขึ้นแสดงการเลิกผลิตรายเดือน

แนวโน้มการแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ (PCN)

ในปี 2023 มีชิ้นส่วนเลิกผลิต 473,190 รายการ สิ่งที่น่าสนใจกว่านั้นคือเหตุการณ์ EOL ส่วนใหญ่ไม่ได้ประกาศล่วงหน้าด้วยการแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ (PCN) จากผู้ผลิต โดยประมาณ 30% ของชิ้นส่วนที่เลิกผลิต — หรือราว 142,173 รายการ — ไม่มีการแจ้ง PCN

การขาดการสื่อสารจากซัพพลายเออร์นี้เป็นส่วนหนึ่งที่ทำให้การเลิกผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นอุปสรรคสำคัญสำหรับผู้ผลิต บริษัทที่ไม่ได้รับ PCN สำหรับชิ้นส่วนที่กำลังจะเลิกผลิตจะไม่มีระยะเวลาส่งมอบ (lead time) ที่เพียงพอในการปรับเปลี่ยนการออกแบบ รายการวัสดุ (BOM) และกลยุทธ์การจัดหา ส่งผลให้ต้องเร่งกระบวนการรับมือในเวลาจำกัดมากขึ้น เพิ่มโอกาสเกิดข้อผิดพลาดและผลักดันให้ต้องตัดสินใจกระทบห่วงโซ่อุปทานในสภาวะเร่งด่วนมากขึ้น

เมื่อทราบว่าเกือบหนึ่งในสามของ EOL เกิดขึ้นโดยไม่มีการแจ้งเตือนล่วงหน้า ยิ่งเน้นย้ำความสำคัญของการบริหารจัดการการเลิกผลิตและการจัดการความเสี่ยงเพื่อความต่อเนื่องในการดำเนินงาน

ภาพโคลสอัปเครื่องทดสอบเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์บนสายการผลิต

อัตราการเลิกผลิต : ชิ้นส่วน passive

ด้วยจํานวนชิ้นส่วน passive ที่มีอยู่ในตลาดในปัจจุบัน จึงไม่แปลกที่ชิ้นส่วนกลุ่มนี้จะครองสัดส่วนหลักของรายการที่สิ้นสุดวงจรชีวิต ปี 2023 มีตัวต้านทาน (resistors) เลิกผลิต 79,669 รายการ รองลงมาคือคาปาซิเตอร์ (capacitors) 54,663 รายการ คอนเนกเตอร์ (connectors) 53,831 รายการ และออสซิลเลเตอร์คริสตัล 13,367 รายการ

แนวโน้มการเลิกผลิต : เซมิคอนดักเตอร์

เนื่องจากชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ที่มีอยู่ในตลาดมีจํานวนน้อยกว่า passive มาก ตัวเลขการสิ้นสุดวงจรชีวิตจึงย่อมต่ำกว่า แต่ข้อมูลชี้ว่าในปี 2023 มีเซมิคอนดักเตอร์เลิกผลิตจำนวนมาก ได้แก่ ตัวป้องกันแรงดันไฟเกินชั่วขณะ (TVS) 6,268 รายการ เรกูเลเตอร์แรงดันไฟตรงแบบเชิงเส้น 5,884 รายการ ไมโครคอนโทรลเลอร์ 4,931 รายการ ไดโอดเรียงกระแส 3,533 รายการ และ MOSFET 2,230 รายการ

ด้วยความท้าทายของการเลิกผลิตเซมิคอนดักเตอร์โดยเนื้อแท้ ตัวเลขเหล่านี้มีผลกระทบโดยตรงต่อผู้ผลิต ตัวแทนจำหน่าย และผู้มีส่วนได้เสียในห่วงโซ่อุปทานอิเล็กทรอนิกส์ การเปลี่ยนชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ที่เป็นหัวใจของการออกแบบผลิตภัณฑ์ส่งผลให้ต้องดำเนินการทบทวนใหม่ในหลายฝ่าย ทั้งวิศวกรรม การจัดกลุ่มวัตถุดิบ ไปจนถึงการจัดซื้อเชิงกลยุทธ์

ผลสำรวจอุตสาหกรรม : ความท้าทายหลักในการจัดการการเลิกผลิต

Z2Data สํารวจความคิดเห็นผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เกี่ยวกับปัญหาสำคัญในการบริหารความเสี่ยงการเลิกผลิต โดยข้อท้าทายที่ถูกกล่าวถึงมากที่สุด (เกิน 30% ของผู้ตอบแบบสอบถาม) คือการสร้างความมั่นใจด้านความเข้ากันได้และประสิทธิภาพของชิ้นส่วนทดแทน นอกจากนี้ยังมีความยากด้านความเหมาะสมของชิ้นส่วนทดแทน ต่อด้วยความท้าทายในการคาดการณ์แนวโน้มการเลิกผลิตอย่างแม่นยำ (ประมาณหนึ่งในสี่ของผู้ถูกสำรวจ) ปัญหาอื่น ๆ เช่น การค้นหาชิ้นส่วนทดแทน การจัดสรรงบประมาณสำหรับการบริหารจัดการการเลิกผลิต และไม่ได้รับการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลง EOL เลย

ภาพประกอบผลสำรวจในรูปแบบเช็กลิสต์ข้างกราฟแท่ง

ผลสำรวจอุตสาหกรรม : สาเหตุหลักการเลิกผลิตตามความเห็นผู้เชี่ยวชาญ

Z2Data ถามผู้เชี่ยวชาญว่าอะไรคือปัจจัยเร่งสำคัญที่สุดของการเลิกผลิตชิ้นส่วน ข้อสรุปส่วนใหญ่ (38.5%) คือการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีที่ก้าวเร็วกว่าอายุขัยของชิ้นส่วน ตามด้วยการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน (25.6%) อุปสงค์ตลาดที่ลดลง (20.5%) และการเปลี่ยนมาตรฐานอุตสาหกรรม (12.8%)

ทัศนคติกับข้อเท็จจริง : อะไรคือปัจจัยที่ทำให้เกิด EOL จริง

เมื่อ Z2Data เปรียบเทียบผลสำรวจกับข้อมูลจริงเกี่ยวกับสาเหตุที่ทำให้ชิ้นส่วนเลิกผลิต พบความแตกต่างอย่างมีนัยยะ ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมระบุ 3 เหตุผลหลักตรงกับข้อมูลจริง แต่เรียงลำดับผิดจากข้อเท็จจริง

จากการวิจัยของ Z2Data อุปสงค์ตลาดต่ำ (ซึ่งมีเพียงหนึ่งในห้าของผู้ตอบที่เลือก) เป็นเหตุผลอันดับหนึ่งของการเลิกผลิต โดยข้อมูลชี้ว่า 78% ของ EOL ทั้งหมดเกิดเพราะปัจจัยนี้ ส่วนการเปลี่ยนแปลงด้านเทคโนโลยี (ที่ถูกเลือกเป็นอันดับแรก) กลับคิดเป็นเพียง 15% ของ EOL ทั้งหมด ส่วนปัญหาห่วงโซ่อุปทาน ขณะที่ 25% ของผู้ตอบเชื่อว่าเป็นสาเหตุหลัก แท้จริงเกิดขึ้นน้อยกว่าเพียง 7%

ภาพประกอบเปรียบเทียบทัศนคติและข้อเท็จจริงเรื่องการเลิกผลิตในรูปบาร์กรุ๊ปคู่

แนวโน้มการเลิกผลิต Microcontroller (MCU)

Z2Data ลงลึกข้อมูลแนวโน้มการเลิกผลิตในเซ็กเมนต์หลักสามกลุ่มของเซมิคอนดักเตอร์ ได้แก่ ไมโครคอนโทรลเลอร์ (MCU), FPGA, และหน่วยความจำ DRAM

สำหรับ MCU จะเห็นแนวโน้มชัดเจนตามเทคโนโลยี node เทคโนโลยี 350 นาโนเมตร (nm) ที่เปิดตัวกลางทศวรรษ 1990 ปัจจุบันแทบตกสู่สถานะเลิกผลิต — โดยกว่า 70% ของ MCU 350 nm ทั้งหมดกลายเป็น EOL ส่วน node 180 nm และ 130 nm พบอัตราการเลิกผลิตสูงสุดในปี 2023 สะท้อนการเปลี่ยนผ่านไวไปยัง node 28 และ 16 nm ปัจจุบัน MCU node 180 nm และ 130 nm ที่ยังใช้งานไม่ถึงครึ่งของจำนวนที่มีอยู่

โดยเฉพาะในปี 2023 มีไมโครคอนโทรลเลอร์ 1,495 รายการที่ 180 nm เลิกผลิต 130 nm EOL อีก 996 รายการ และ MCU ที่ 350 กับ 250 nm รวมกันกว่า 1,063 รายการสิ้นสุดวงจรชีวิต ในขณะที่ node 16 nm มี EOL เพียง 9 รายการ ชี้ให้เห็นถึงความเสี่ยงการเลิกผลิตเกือบเป็นศูนย์

แนวโน้มการเลิกผลิตตามขนาดบิต

การเลิกผลิตไม่ได้เกิดขึ้นเฉพาะเนื่องจากขนาด node ของเซมิคอนดักเตอร์ แต่อาจเกิดจากเทคโนโลยีจำนวนบิตที่ล้าสมัย เช่น MCU node 110 และ 130 nm ซึ่งปกติประกอบด้วยเทคโนโลยี 8, 16 และ 32 บิต เมื่ออุตสาหกรรมเปลี่ยนสู่ node ขนาดเล็กลง เทคโนโลยี 8 และ 16 บิต ถูกแทนที่มากขึ้นด้วย MCU 32 บิต

ขณะนี้ node 40 และ 55 nm เกือบทั้งหมดเป็นชิ้นส่วน 32 บิต องค์กรและทีมวิศวกรรมควรคำนึงถึงเมื่อพิจารณาการออกแบบใหม่หรือปรับเปลี่ยน BOM ที่มีอยู่

แนวโน้มการเลิกผลิต FPGA

ในมุมมองการเลิกผลิตตาม node FPGA มีลักษณะคล้ายกับ MCU คือ node 90 nm ขึ้นไป ส่วนใหญ่สิ้นสุดวงจรชีวิตแล้ว ส่วน 130 และ 150 nm ยังเหลือ FPGA ใช้งานราว 40% ถึง 50% สำหรับ node 28 nm หรือต่ำกว่า อัตรา FPGA ที่ยังใช้งานอยู่สูงถึง 90% หรือมากกว่า

FPGA node 65 nm กำลังเข้าสู่แนวโน้ม EOL อย่างชัดเจน โดยปี 2023 มี FPGA 65 nm เลิกผลิต 215 รายการ ขณะที่ node อื่น ๆ เช่น 90, 150, 180, 220 และ 300 nm มีอัตราเลิกผลิตในช่วง 150–155 รายการในปีเดียวกัน

แนวโน้มการเลิกผลิต DRAM

หน่วยความจำ DDR (double data rate) เปิดตัวราวปี 2000 ในฐานะเทคโนโลยีหน่วยความจำรุ่นถัดจาก SDRAM นับตั้งแต่นั้นได้มีการพัฒนาเป็น DDR2, DDR3, DDR4 และ DDR5 (เปิดตัวปี 2020)

DDR, DDR2 และ DDR3 มากกว่าครึ่งในตลาดปัจจุบันสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) แล้ว ส่วน DDR4 กับ DDR5 กลายเป็นกลุ่มหลักในตลาด DDR3 ที่เปิดตัวในปี 2007 กำลังเดินหน้าเข้าสู่การเลิกผลิต

การวิเคราะห์ DRAM ตามขนาด node พบการเปลี่ยนผ่านอย่างชัดเจนสู่เวเฟอร์รุ่นใหม่มากขึ้น ส่วนใหญ่ของ DDR node 40 nm ขนาดขึ้นไปจนถึง 150 nm และสูงกว่า เลิกผลิตแล้ว Node 20–28 nm คือช่วงที่ EOL แรงที่สุดโดย 74.5% ของชิ้นส่วน IC กลุ่มนี้เข้าสู่การเลิกผลิตแล้ว

กลยุทธ์ลดผลกระทบการเลิกผลิต

ความท้าทายเรื่องการเลิกผลิตสามารถบริหารจัดการได้ด้วยหลากหลายกลยุทธ์การลดผลกระทบ โดยการดำเนินการเชิงรุก องค์กรจะสามารถเลี่ยงการหยุดชะงักไม่คาดคิดในห่วงโซ่อุปทาน

การหาแหล่งจัดหาหลายช่องทาง (multi-sourcing) ให้ได้ครอบคลุมทุกชิ้นส่วนถือเป็นข้อสำคัญที่สุดของการบริหารจัดการการเลิกผลิตที่ดี องค์กรควรระบุชิ้นส่วน cross ที่ตรงกับรูปแบบ ขนาด และฟังก์ชัน (form, fit, function) และควรใช้ประโยชน์จากการอัปเกรดเทคโนโลยีในโอกาสเหมาะสม รวมทั้งกระจายความเสี่ยงโดยศึกษาฐานซัพพลายเออร์ชิ้นส่วน ให้ครอบคลุมไซต์ผลิตหลายแห่ง เพื่อลดความเสี่ยงที่เกิดการหยุดชะงักพร้อมกันของชิ้นส่วนทดแทน

การคาดการณ์วงจรชีวิต (lifecycle forecasting) เป็นอีกแนวทางสำคัญ การเข้าถึงและวิเคราะห์อายุการใช้งานชิ้นส่วนแต่ละตัวจะช่วยให้วางแผนรับมือ EOL ได้ล่วงหน้าด้วยโรดแมปที่รอบคอบและมีเวลาหาชิ้นส่วนทดแทนที่เหมาะสมก่อนเวลาบีบคั้น การคาดการณ์อย่างแม่นยำต้องอาศัยการประมวลข้อมูลอุปสงค์ตลาด เทคโนโลยีใหม่ ๆ และแนวโน้มอุตสาหกรรมอย่างเป็นระบบ

สุดท้าย การเสริมสร้างการสื่อสารกับซัพพลายเออร์จะช่วยให้องค์กรเข้าใจความแข็งแกร่งของห่วงโซ่อุปทานต่อปัจจัยกระตุ้นการเลิกผลิตต่าง ๆ เจ้าหน้าที่จัดซื้อเชิงกลยุทธ์ควรถามผู้ผลิตถึงแนวทางรับมือข้อกำหนดการปฏิบัติตามที่กำลังจะมีผล PCN หรือ ความเปลี่ยนแปลงของอุปสงค์ การสร้างความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับซัพพลายเออร์ช่วยเพิ่มการมองเห็นและความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ซึ่งเป็นหัวใจสําคัญในการป้องกันปัญหาระยะยาว

การเลิกผลิตชิ้นส่วนมีทั้งความเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องและความคงตัว ปี 2023 นับเป็นการกลับสู่สภาวะปกติหลังกลุ่มปีโรคระบาด แต่ก็ยังมีชิ้นส่วนราว 474,000 รายการสิ้นสุดวงจรชีวิต สองเดือนของปี 2024 ยังคาดว่าจะมียอดใกล้เคียงกัน

ช่างเทคนิคสวมถุงมือกำลังตรวจสอบไมโครโปรเซสเซอร์ใต้ไฟตรวจสอบ

Z2Data Part Risk Manager : แก้ปัญหาการเลิกผลิต

การบริหารจัดการการเลิกผลิตเป็นความท้าทายตลอดเวลากับองค์กรธุรกิจ Z2Data Part Risk Manager ช่วยให้ทีมมีเครื่องมือรับมือกับความเปลี่ยนแปลงและคัดเลือกชิ้นส่วนที่ตรงกับความต้องการผลิตภัณฑ์อย่างเหมาะสม ฐานข้อมูลครอบคลุมข้อมูลชิ้นส่วนมากกว่า 1 พันล้านรายการ ทำให้ค้นหาและเปรียบเทียบชิ้นส่วนที่ตรงกับข้อกำหนดด้านรูปแบบ ขนาด และฟังก์ชัน (form, fit, function) ได้อย่างง่ายดาย

แพลตฟอร์มยังมีอัลกอริทึมคาดการณ์อายุวงจรชีวิตแบบเฉพาะของ Z2Data เพื่อให้สามารถจัดการความเสี่ยงการเลิกผลิตเชิงรุกได้ ฟีเจอร์ Part Risk Manager ทำให้สามารถดูประมาณการสิ้นสุดวงจรชีวิต ค้นหาทางเลือกทดแทน และออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ลดความเสี่ยงหยุดชะงักและค่าใช้จ่ายส่วนเกิน โดยใช้ข้อมูลชิ้นส่วนที่ครอบคลุม ทั้งสถานะวงจรชีวิต การปฏิบัติตามข้อกำหนด การมีอยู่ในตลาด และครอสรีเฟอเรนซ์ ในแพลตฟอร์มเดียว

ภาพประกอบวงจรชีวิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ตั้งแต่การผลิตจนถึงสิ้นสุดวงจรชีวิต

การบรรเทาความเสี่ยง

สามเสาหลักของการบริหารการเลิกผลิต

Multi-Sourcing

ระบุชิ้นส่วนทดแทนที่ตรงตามเกณฑ์ด้านรูปแบบ การติดตั้ง และฟังก์ชัน กระจายการจัดซื้อจากหลายสถานที่ผลิตเพื่อลดความเสี่ยงจากการหยุดชะงักโดยไม่ให้แหล่งสำรองหลายตัวหยุดพร้อมกัน

Lifecycle Forecasting

เข้าถึงข้อมูลอายุการใช้งานของแต่ละชิ้นส่วนเพื่อเตรียมพร้อมรับมือการสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) ล่วงหน้า ผสานข้อมูลความต้องการของตลาด แนวโน้มเทคโนโลยี และการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมเข้าสู่โรดแมปเชิงกลยุทธ์

Supplier Communication

สร้างความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งกับซัพพลายเออร์เพื่อรับข้อมูลเตือน PCN (การแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์) ได้แต่เนิ่น ๆ เข้าใจแผนของผู้ผลิตในการปรับตัวด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการเปลี่ยนแปลงความต้องการก่อนเกิดวิกฤต

Z2 Enterprise Hub

AI สำหรับห่วงโซ่อุปทาน

บริการระดับมืออาชีพ