Analyse des facteurs d’obsolescence dans l’électronique
Même si l’obsolescence reste une étape attendue du cycle de vie des produits, les dernières années ont connu une envolée majeure de l’obsolescence des composants sous l’effet de la pandémie. En 2021, 528 546 composants sont devenus obsolètes. Ce chiffre a encore grimpé l’année suivante, avec 756 087 composants obsolètes en 2022 — soit une hausse de près de 50 % en un an.
De nouvelles données montrent toutefois un début de stabilisation de cette flambée. En 2023, seuls 473 910 composants sont arrivés en fin de vie (EOL), soit une baisse de 37 % par rapport à l’année précédente. Les chiffres des deux premiers mois de 2024 indiquent que la tendance reste similaire, avec déjà 39 190 EOL déclarés.
Alors même que la récente baisse d’obsolescence touche les composants, le nombre d’entreprises ayant émis des EOL continue de grimper chaque année depuis 2021 : 990 fabricants ont déclaré des composants obsolètes en 2023. Cette tendance devrait se poursuivre en 2024, avec déjà 305 entreprises ayant diffusé des EOL sur les deux premiers mois de l’année.
En étudiant l’historique des fins de vie (EOL) de composants, Z2Data a constaté que deux mois concentraient plus d’événements d’obsolescence que le reste de l’année : mars et octobre. Sans garantir qu’ils marqueront toujours les plus fortes vagues d’arrêt chaque année, ces périodes imposent une vigilance renforcée aux ingénieurs de conception et composants ainsi qu’aux responsables achats, toujours à l’affût des notifications et évolutions de disponibilité.
En 2023, 473 190 composants sont devenus obsolètes. Plus frappant encore, nombre de ces EOL n’ont pas bénéficié d’une notification de modification produit (PCN) de la part du fabricant. Environ 30 % de ces composants obsolètes — soit près de 142 173 références — n’étaient pas accompagnés de PCN.
Ce déficit d’information côté fournisseurs explique en partie pourquoi la gestion de l’obsolescence peut devenir un défi de taille pour les fabricants. Les entreprises qui ne reçoivent jamais de PCN lors du passage en obsolescence ne bénéficient pas d’un délai d’approvisionnement suffisant pour adapter leur conception, leurs nomenclatures (BOM) et/ou leur stratégie achats. Les process de continuité doivent alors se déclencher dans des temps bien plus courts, multipliant les risques d’erreurs et forçant à accélérer les arbitrages majeurs sur la chaîne d’approvisionnement.
Savoir qu’un tiers des EOL surviennent sans aucun avertissement pose d’autant plus l’enjeu stratégique d’une gestion proactive et de plans de réduction des risques visant la continuité opérationnelle.
Compte tenu de leur volumétrie en distribution, il n’est pas surprenant que les composants passifs représentent la majorité des références arrivant en fin de vie. En 2023, 79 669 résistances sont passées en obsolescence. Viennent ensuite 54 663 EOL chez les condensateurs, 53 831 pour les connecteurs et 13 367 oscillateurs à quartz.
Les semi-conducteurs étant bien moins représentés en distribution, leurs volumes d’EOL restent nettement inférieurs à ceux des passifs. Malgré cela, les données montrent qu’en 2023, un nombre conséquent de semi-conducteurs ont été arrêtés. Cela inclut plus de 6 268 suppresseurs de tension transitoire, 5 884 régulateurs de tension linéaires, 4 931 microcontrôleurs, 3 533 redresseurs et 2 230 MOSFET.
L’intensité des défis créés par l’obsolescence des semi-conducteurs a donc eu un impact majeur pour les fabricants, distributeurs, et acteurs de la chaîne d’approvisionnement électronique. Remplacer un composant semi-conducteur critique dans la conception d’un produit reste une contrainte majeure, touchant l’ingénierie, la gestion des commodités, les achats stratégiques, et plus encore.
Z2Data a interrogé des professionnels de l’électronique pour cerner leurs perceptions des principaux obstacles à la gestion de l’obsolescence. La difficulté la plus citée (un peu plus de 30 % des répondants) : garantir la compatibilité et la performance des composants de remplacement. Ce défi de l’adéquation du composant de substitution arrive devant la capacité à anticiper précisément la tendance de l’obsolescence, citée par près d’un répondant sur quatre. D’autres enjeux émergent : identifier des composants alternatifs, obtenir les budgets nécessaires, ou ne jamais être notifié des changements EOL.
Z2Data a également demandé aux professionnels les facteurs jugés les plus déterminants dans le déclenchement des EOL. La majorité des répondants (38,5 %) pointent les avancées technologiques dépassant le cycle de vie des composants ; 25,6 % évoquent les disruptions de la chaîne d’approvisionnement. Les autres réponses citent la baisse de la demande du marché (20,5 %) et les évolutions des normes du secteur (12,8 %).
Lorsque Z2Data compare les réponses du sondage aux données réelles sur les causes de l’obsolescence, des écarts notables apparaissent. Les professionnels ont bien identifié les trois premières causes, mais dans un ordre différent de la réalité.
Selon la recherche Z2Data, la faible demande du marché — citée par seulement un répondant sur cinq — est la première cause d’obsolescence. Les chiffres montrent que 78 % de tous les EOL résultent d’une faible demande. Les évolutions technologiques, pourtant choix n°1 des personnes interrogées, ne représentent que 15 % des EOL. Les interruptions de la chaîne d’approvisionnement, auxquelles 25 % d’entre eux attribuaient la première place, n’expliquent en réalité que 7 % du total.
Z2Data a analysé l’obsolescence sur trois grandes catégories de semi-conducteurs : microcontrôleurs (MCU), FPGA (Field Programmable Gate Arrays) et DRAM (Dynamic Random Access Memory).
Pour les MCU, l’obsolescence liée à la technologie de nœud est frappante. La technologie 350 nm, lancée au milieu des années 1990, est aujourd’hui quasi totalement obsolète — plus de 70 % du parc existant en 350 nm sont arrivés en fin de vie. Les nœuds 180 nm et 130 nm ont enregistré le plus d’EOL en 2023, preuve du basculement rapide vers les technologies 28 nm et 16 nm. Moins de la moitié des MCU existants en 180 nm et 130 nm sont encore actifs.
En 2023 : 1 495 microcontrôleurs 180 nm arrêtés, 996 MCU 130 nm passés en obsolescence, et plus de 1 063 nœuds 350 nm/250 nm en EOL. À l’inverse, seuls neuf composants 16 nm sont devenus obsolètes, reflétant un risque d’obsolescence quasi nul à ce niveau.
L’obsolescence affecte aussi les technologies de bits, pas uniquement la taille des nœuds : les technologies 8 et 16 bits sont progressivement remplacées par le 32 bits au sein des MCU 110 et 130 nm historiquement conçus autour d’un mix 8/16/32 bits. La tendance marquée du secteur vers des nœuds plus petits signifie que le paysage actuel en 40 et 55 nm repose quasi exclusivement sur les technologies 32 bits — une donnée essentielle pour les entreprises et leurs ingénieurs lors de tout redesign ou modification des nomenclatures (BOM).
Sur le plan de l’obsolescence liée au nœud, les FPGA suivent des schémas proches des MCU. La plupart des FPGA de 90 nm et plus sont désormais en EOL ; les 130 nm et 150 nm conservent un taux d’activité entre 40 % et 50 %. À partir de 28 nm et en dessous, plus de 90 % des FPGA restent actifs.
La génération 65 nm entre aujourd’hui dans une vague d’obsolescence : en 2023, 215 FPGA 65 nm ont été arrêtés. D’autres nœuds — 90, 150, 180, 220 et 300 nm — ont chacun vu entre 150 et 155 composants passer en obsolescence sur la même période.
La mémoire double débit (DDR, Double Data Rate) est apparue vers 2000 en remplacement de la SDRAM. Ces vingt dernières années ont vu émerger plusieurs générations — DDR2, DDR3, DDR4, et DDR5 (lancée en 2020).
Plus de la moitié des circuits DDR, DDR2 et DDR3 sont aujourd’hui en EOL, tandis que DDR4 et DDR5 dominent désormais le marché de la mémoire. DDR3, introduite en 2007, tend à présent vers l’obsolescence.
L’analyse de la DRAM par taille de nœud montre une bascule nette vers des wafers plus avancés. La majorité de la DDR de 40 nm et plus — jusqu’à 150 nm et au-delà — est désormais obsolète. La fourchette 20–28 nm concentre aujourd’hui le pic d’obsolescence : 74,5 % de ces circuits sont en fin de vie.
Les enjeux d’obsolescence peuvent être gérés via différentes stratégies de mitigation. Une gestion proactive permet d’éviter des ruptures inattendues sur la chaîne d’approvisionnement.
Le multi-sourcing systématique de tous les composants est prioritaire dans une bonne politique d’obsolescence. Les entreprises doivent identifier les composants alternatifs répondant aux critères de forme, d’ajustement et de fonction, et profiter des opportunités de montée en gamme technologique ; il s’agit aussi de diversifier au maximum la chaîne d’approvisionnement — examiner les fournisseurs pour garantir que les alternatives sont réellement produites sur des sites distincts, afin qu’une disruption ne bloque pas toutes les options à la fois.
La prévision du cycle de vie est une autre approche clé : mieux anticiper la durée de vie de chaque pièce permet de préparer la fin de vie (EOL) avec une feuille de route stratégique et des remplacements adaptés bien en amont, sans être pris par le temps. La précision de ces prévisions requiert de croiser demande du marché, innovations technologiques et tendances sectorielles.
Enfin, renforcer la communication avec les fournisseurs aide à comprendre la résilience de la chaîne d’approvisionnement face à chaque catalyseur d’obsolescence. Les responsables achats stratégiques doivent s’enquérir de la stratégie des fabricants vis-à-vis des obligations réglementaires, des PCN à venir ou des variations de la demande. Des relations solides avec les fournisseurs favorisent la visibilité et la coopération stratégique, indispensables pour anticiper bien des difficultés futures.
L’obsolescence des composants reste à la fois mouvante et prévisible. Si 2023 marque un retour à la normale après le pic pandémique, près de 474 000 composants ont malgré tout atteint l’EOL. Sur deux mois et demi, 2024 est en passe d’égaler ce niveau.
La gestion de l’obsolescence représente un défi constant pour les entreprises. Avec Z2Data Part Risk Manager, vos équipes disposent de l’avantage nécessaire pour naviguer à travers les perturbations et sélectionner des composants parfaitement adaptés à leurs besoins produits. Alimenté par une base de données de plus d’un milliard de composants, Part Risk Manager permet de rechercher simplement et de comparer les références qui répondent à vos exigences de forme, ajustement et fonction.
La plateforme intègre un algorithme exclusif de prévision du cycle de vie pour anticiper les risques d’obsolescence sur vos produits. Avec Part Risk Manager, visualisez facilement les projections de fin de vie, identifiez des remplaçants adaptés et concevez durablement — afin de limiter les interruptions et maîtriser les coûts inutiles. Accédez, depuis une plateforme unique et centralisée, à l’ensemble des données sur les composants : statut du cycle de vie, conformité réglementaire, disponibilité marché et équivalences.
Identifiez les composants alternatifs répondant aux critères de forme, d’encombrement et de fonction. Diversifiez parmi plusieurs sites de fabrication afin qu’une seule perturbation ne supprime pas simultanément plusieurs alternatives.
Accédez aux données de longévité pour chaque composant afin d’anticiper la fin de vie (EOL) suffisamment en amont. Intégrez la demande du marché, les tendances technologiques et les évolutions du secteur pour élaborer votre stratégie.
Cultivez des relations solides avec vos fournisseurs pour obtenir en amont les notifications de changement de produit (PCN). Comprenez comment les fabricants anticipent les évolutions réglementaires et les changements de demande, avant qu’ils ne deviennent des crises.
Chargez une nomenclature (BOM) pour obtenir le statut de cycle de vie, la prévision EOL, les alertes d’obsolescence et les remplacements qualifiés pour tous vos composants, sur une vue couvrant plus d’un milliard de références.
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