廃番管理におけるESG重視の重要性

電子部品を調達する多くのプロフェッショナルが廃番管理の重要性を認識していますが、ESG(環境・社会・ガバナンス)パフォーマンスが製造中止(EOL)にどのような影響を与えるかまで意識している方は多くありません。部品選定にサステナビリティを取り入れることで、貴社のビジネスが部品の廃止を巧みに乗り越える方法をご紹介します。

廃番管理におけるESG重視の重要性

世界中に広がる電子部品サプライチェーンに依存する業界の企業にとって、廃番管理はますます重要な課題となっています。集積回路やトランジスタなどのアクティブ部品だけでなく、抵抗器・コンデンサからケーブル・スイッチに至るまでのパッシブ部品も、ライフサイクルの短命化やより早い製造中止(EOL)に直面しています。この重大な廃番増加の背景には、エレクトロニクス市場における競争激化や、常に新製品・新機能・性能向上を求める顧客ニーズなど、様々な要因が絡んでいます。

電子部品のEOL(製造中止)ペースが加速する中で、エンジニアや調達の専門家は廃番管理戦略を強化しています。近年では、ライフサイクル予測の実践や、部品選定時のFFF(Form-Fit-Function)クロスリファレンスの把握、EOL発生時の包括的なコンティンジェンシープランの構築などが主な対策となっています。しかし、多くの実務担当者がまだ十分に認識していないのが、廃番トレンドにおけるESG(環境・社会・ガバナンス)フレームワークの役割拡大です。

従来は、サステナビリティとライフサイクル管理は異なる施策領域とされており、別個の対応策で管理されてきました。しかし近年、政府の規制強化や気候変動開示基準の確立、調達慣行の変化などにより、これまで無関係と考えられてきた優先事項が密接に結びつき始めています。2020年代が進むにつれ、ESGは廃番の現場で、より決定的な影響力を持つ存在へと進化していきます。

ESGと廃番の関係

伝統的に、電子部品の廃番はESG(環境・社会・ガバナンス)の枠組みとは無関係な要素によって進行してきました。何十年もの間、市場需要や技術トレンドの変化、サプライチェーンや製造課題がEOL発生の主因となり、部品メーカーは製造中止通知(PDN:Product Discontinuance Notification)を発行し、最終的に製品製造を終了することが一般的でした。(近年の廃番パターンについては、Z2Dataによる最新レポートObsolescence Trends in 2024をご参照ください。)

しかし今後の10年は、廃番をもたらす主因が大きく変化しつつあります。企業サステナビリティ報告指令(CSRD)、企業サステナビリティ・デューデリジェンス指令(CSDDD)、カリフォルニア州Climate Corporate Data Accountability Act(SB 253としても知られる)といった政府規制の導入が、企業に数多くの新たな責任を課すことになります。こうした厳格な環境規定が施行され始めることで、企業はカーボンフットプリントやScope 1・2・3の排出量、サプライヤの調達・労働慣行、バリューチェーン全体が生息地喪失や生物多様性、その他重要な環境課題に与える影響といった項目を優先せざるを得なくなります。

今後、消費者向けエレクトロニクス、自動車、航空宇宙・防衛といった業界に対して、こうした規制や新たな優先事項が及ぼす影響は、部品の調達・選定や製品設計の方法自体を変えていくことになるでしょう。カーボンフットプリントが過大な部品や、環境破壊的手法で採掘・生産された部品、搾取的労働が関わる部品は急速に敬遠されるようになり、その多くは需要の急減から廃番に繋がっていきます。

すなわち、ESGの観点で持続可能性に欠ける電子部品や、ESGパフォーマンスが低い部品に対する需要は急速に下がります。さらに、環境規制が一層厳格になることで、一部の部品は今後数年でコンプライアンス違反となり、廃番につながる別の経路が生まれます。機敏かつ先手を打った廃番管理を目指すメーカーには、自社製品で使用する部品やサブアセンブリが持続不可能な手法で生産され、早期EOLを迎えるリスクがないか「ESG顕微鏡」で精査する力が求められます。

廃番管理におけるESG統合の実践

幸い、電子部品を調達する企業が、ESG起因の廃番リスクを評価するための戦略は複数存在します。これらの施策を基本から実践するには、サプライチェーンリスク管理(SCRM)の要となる、部品とサプライヤに関する膨大なデータ、日々進化する規制動向への精通、そしてサプライチェーン可視化が不可欠です。

・部品ごとのカーボンフットプリント見積もり

特定部品のカーボンフットプリント見積もり能力は、Scope 3排出量算出の基礎となります。現在、Scope 3排出量を追跡している企業は全体の40%以下ですが、新たな規制施行と社会の企業報告に対する期待の高まりを受け、数年以内にこの割合は大きく上昇する見通しです。個別部品の排出量計算に取り組む企業は、ESG要件を調達プロセスに統合し、自社製品で最も効率の低い部品の排除を始めることができます。

・サプライチェーンインパクトの特定

EUのCSDDDは、今後5年かけて段階的に導入される予定で、対象企業に「サプライチェーン全体での人権・環境インパクトの特定と対応」が義務付けられます。しかし、こうした負のインパクトを抽出できる仕組みやリソースを持つことは、EU規制遵守以上の価値をもたらします。ESG上問題視されるサプライヤ・工場・拠点を可視化できる企業は、バリューチェーンを再構築し、リスクの高いメーカーを排除・廃番リスクを低減できます。

・サブティアサプライヤの監視

ESGの基本理念は、単にカーボンフットプリントの削減や気候アクションプランの策定だけに留まりません。ESGの社会的側面も同等に重要です。EUの新たなサステナビリティ規制には、徹底したサプライチェーンデューデリジェンスを義務とするものも含まれ、不当な労働慣行や危険な職場環境、その他労働搾取に関わるサプライヤの将来が危機に晒されます。サブティアサプライヤまで把握し、リスクを特定・評価できる企業は、規制違反発覚による取引先の廃番リスクを事前に察知できます。

設計段階でESGを無視するリスク

ESGコンプライアンスと廃番管理の関連性を重視する戦略が、全企業に浸透しているとは限りません。中には、サステナビリティ課題を軽視し、自社のESG責任は規制範囲内に限定されるとの見方も存在します。しかしそのような姿勢に関わらず、部品選定や設計プロセスでESGを無視すれば、重大なリスクが発生します。最大かつ最も喫緊のリスクは、やはり廃番そのものですが、他にも製造継続性の阻害、収益への悪影響、中長期的な成長機会の損失など実害が潜んでいます。

例えば、サプライヤの人権問題を十分に精査しない企業は、サプライチェーン途絶リスクに晒されます。従業員を虐待したり危険な労働環境で操業する、あるいは強制労働を含む事業体は、工場閉鎖やコンプライアンス違反、制裁リスト入り等のリスクが高まり、顧客側にも大きな波及効果をもたらします。さらに社会面を軽視すると、倫理的でない行為で利益を得ていると露見した場合の深刻なレピュテーションリスクも招きかねません。(米国税関・国境取締局によるVolkswagenによる数千台の強制労働関連車両差止めは、同社のPRに長期的な影響を残しています。)

またサプライチェーン関係が企業のESG評価に及ぼす影響を把握できていない場合、業績に直接的な打撃が及ぶケースも考えられます。PwCが実施した2021年の調査では、消費者の76%が「環境・従業員・地域社会に配慮しない企業との取引をやめる」と回答しました。部品選定と企業倫理の結びつきを直感的に理解できない企業もありますが、調達方針で「環境・従業員・地域社会」に対する姿勢が明確に表れます。不正や搾取に関与するサプライヤ(サブティアも含む)は、顧客の目から見てもメーカーの評価を損ない、売上や市場での競争力に直接的な悪影響を及ぼします。

ESGリスクを緩和し効果的に廃番管理

現状では両者の重なりが分かりにくいこともありますが、今後数年でESGパフォーマンスと廃番管理は密接に融合し、多くの実務担当者に驚きをもたらすかもしれません。カーボンフットプリントが大きく、生産工程で環境負荷の高い電子部品は、環境意識の高い社会から厳しい評価を受け、選択肢から外れるリスクが増しています。持続可能性や倫理性に欠ける部品は、不可逆的な廃番への道をたどることになります。また世界的な規制がサプライチェーンデューデリジェンスやサプライヤ透明性の基準を底上げすることで、環境・人権への配慮が不足したメーカー由来の部品は、レピュテーションリスクの上昇によりEOLの加速要因となります。

こうしたESGリスクを動的かつ予防的に特定できる企業は、新たな廃番管理の戦略を手にすることができます。業界トップクラスのサプライチェーンリスク管理(SCRM)プラットフォームであるZ2Dataは、こうした精緻なリスク評価を可能にするデータと可視化機能を提供しています。

当社ソリューションは、全世界15万超のサプライヤや関連企業の網羅的なデータベースを有し、財務・コンプライアンス状況・リスク評価などの詳細なプロファイルを通じてお客様のサプライチェーン人道性確保とサステナブル調達を支援します。さらに、Z2Dataの部品データベースは数百万点の部品についてカーボンフットプリント見積もりも収録しており、環境負荷分析および廃番リスク予測に不可欠な情報を提供します。

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