:quality(85))
La disputa sulla proprietà di Nexperia è stata al centro delle cronache nelle ultime tre settimane, mentre il produttore olandese di semiconduttori continua a essere coinvolto in una contesa tra Cina e Paesi Bassi. Dopo che il governo olandese ha cercato di prendere il controllo di Nexperia servendosi della Goods Availability Act nazionale, il Ministero del Commercio cinese ha risposto imponendo restrizioni all’export sugli stabilimenti Nexperia in Cina, dove è concentrata la maggior parte della produzione dell’azienda. Questa misura di ritorsione sta ora portando a una crisi imminente nella catena di approvvigionamento, poiché i principali produttori di apparecchiature originali (OEM) che si affidano ai chip Nexperia si trovano ad affrontare improvvise carenze e il rischio di sospensione della produzione.
A fine ottobre, grandi produttori come Volkswagen, Volvo, Toyota e Honda stanno ancora gestendo le conseguenze di questa crisi internazionale sulla catena di approvvigionamento, mentre aziende di minori dimensioni, meno riconosciute a livello globale, affrontano simili difficoltà di approvvigionamento.
Abbiamo incontrato il CEO di Z2Data, Mohammad Ahmad, per discutere di questi sviluppi e delle circostanze uniche che li caratterizzano. Ahmad ha condiviso la sua analisi su questa nuova carenza imminente di semiconduttori.
D: Oltre al settore automotive, chi altro è colpito da questa situazione di Nexperia?
Ahmad: Qualsiasi settore che utilizza semiconduttori è probabilmente impattato in qualche misura. Nexperia è un attore di primo piano nel segmento MOSFET e nella gestione energetica ICS, il che la rende determinante per numerose catene di approvvigionamento.
Nexperia commercializza migliaia di prodotti: quindi la crisi interessa molti settori oltre all’automotive, anche se al momento è questo quello di cui si parla di più.
D: Pensa che questa crisi avrà conseguenze a lungo termine sulle catene di approvvigionamento e/o sulle strategie di approvvigionamento delle aziende?
Ahmad: Assolutamente sì. Credo che stia aprendo gli occhi sulla necessità di mappare la propria catena di approvvigionamento. Questo significa sapere chi sono i propri fornitori, quali componenti vengono forniti e dove questi componenti vengono prodotti. Servono tutte e tre le informazioni per sviluppare una visione chiara dei rischi potenziali da affrontare.
Ritengo anche che questo episodio spingerà le aziende a valutare con maggiore attenzione il rischio associato a un fornitore prima di approvvigionarsi da esso. Il processo di qualifica dei fornitori diverrà una parte ancora più cruciale nella gestione del rischio.
D: Ci sono stati in passato esempi simili di colli di bottiglia nella catena di approvvigionamento?
Ahmad: Vorrei prima chiarire che non considero questo episodio un collo di bottiglia a livello industriale. Quando si verificano colli di bottiglia, di solito significa che non esistono soluzioni alternative. Ad esempio, penso all’incidente della miniera di Spruce Pine in North Carolina lo scorso anno. O alle restrizioni cinesi sulle terre rare. In quei casi, se si perde l’accesso a minerali o a un produttore chiave nel ciclo di vita del prodotto, alternative non ce ne sono. Finisce lì.
Nexperia non rappresenta un collo di bottiglia a livello di settore, perché sono disponibili componenti alternativi forniti da fornitori qualificati. Tuttavia, può trasformarsi in un collo di bottiglia a livello aziendale qualora un'impresa non abbia adottato misure adeguate per ridurre la dipendenza da Nexperia.
La gravità del collo di bottiglia dipende da quanto un'azienda conosce la propria catena di approvvigionamento. Se è stata proattiva e ha già identificato fornitori e componenti alternativi, i passi da compiere sono meno numerosi rispetto a chi non ha mai preparato nulla. Soprattutto per chi non sa nemmeno in che modo i componenti Nexperia vengono utilizzati nei propri prodotti attuali.
D: Quanto è grave questa situazione per le aziende dipendenti da Nexperia?
Ahmad: Dipende davvero da come l’azienda ha impostato i propri processi e sistemi interni per affrontare questo tipo di eventi. Vorrei chiarire che anche la realtà più proattiva dovrà comunque prendere delle contromisure per gestire la dipendenza da Nexperia. Nessuna azienda può sottrarsi dal dover rispondere a questa situazione.
Tuttavia, la rapidità e la sicurezza delle decisioni saranno fortemente influenzate dalle azioni intraprese in precedenza.
Se un’azienda è stata proattiva e ha centralizzato tutti i dati, mappato la propria catena di approvvigionamento e cercato preventivamente alternative, non sarà difficile valutare l’impatto e rispondere a domande come: «Cosa ho in magazzino? Cosa devo acquistare? Quali alternative ho già qualificate? Come posso gestire la situazione?»
Da Z2Data, un cliente ci ha detto: «Stanotte sono riuscito a dormire perché, grazie al vostro strumento, conoscevo già l’impatto potenziale della crisi Nexperia». Avevano le informazioni necessarie per agire e mitigare i rischi per la loro catena di approvvigionamento.
Le aziende che non hanno fatto questo probabilmente sono in una situazione delicata. Si pongono domande come: «Dove sono le mie falle? Su cosa devo intervenire? Ho delle alternative?» Probabilmente stanno cercando di reperire forniture in emergenza. Il che non sarà semplice.
D: Perché non sarà semplice?
Ahmad: I nostri dati mostrano che i broker hanno agito subito acquistando le scorte di Nexperia. Fa parte della dinamica del mercato. Sanno che quando Lei si sarà reso conto dell’impatto e di cosa occorre fare, potrebbe essere già in difficoltà.
D: Dato tutto ciò, cosa possono fare le aziende attualmente per mitigare la situazione?
Ahmad: Prima di tutto, occorre conoscere dove si trova l’impatto potenziale. Identificare le lacune, a partire dai componenti più critici delle linee prodotto prioritarie, e agire di conseguenza su ciascuna di queste criticità.
Se non è già stato fatto, conviene valutare subito le proprie scorte. Serve sapere di quanto materiale si dispone per guadagnare tempo nella ricerca di alternative.
Successivamente, occorre affidarsi alle alternative offerte da fornitori pre-qualificati. Se queste mancano, bisogna iniziare rapidamente la ricerca di componenti alternativi. Qualificare i fornitori richiede mesi, ma in casi simili il tempo a disposizione potrebbe non esserci, specialmente se si è stati colti di sorpresa.
Il redesign rappresenta sempre l’ultima opzione. Le aziende che agiscono d’anticipo, con due o tre giorni di margine, acquisiscono un vantaggio concreto. E la rapidità di reazione dipende sempre dal grado di proattività.
D: Cosa possono fare le aziende per mettersi in una posizione vantaggiosa in risposta a minacce simili per la catena di approvvigionamento?
Ahmad: La cosa principale è perseguire una reale visibilità della catena di approvvigionamento. Per me non significa solo mappare i siti produttivi, ma anche sapere chi sono i fornitori, capire le strutture di proprietà e conoscere dove vengono prodotti i componenti aziendali.
A livello di componente, la visibilità nella catena di approvvigionamento deve consentire di sapere dove sono prodotti i propri componenti, se esistono alternative e chi le fornisce, e individuare eventuali colli di bottiglia nei vari passaggi.
Non basta la singola informazione: serve comprendere le interconnessioni. Le relazioni tra fornitori, componenti, siti produttivi e così via. Per esempio, si rischia di scegliere un fornitore alternativo per un componente critico solo per scoprire che è una consociata dello stesso fornitore primario.
Avere conoscenza contestualizzata è la base per affrontare situazioni come la crisi Nexperia.
D: I clienti di Nexperia potevano prevedere questa situazione?
Ahmad: A mio parere sì. Se si guarda la cronologia degli eventi, sappiamo che Wingtech ha acquisito Nexperia nel 2018. All’epoca nessuno ha percepito problemi: eravamo ai primissimi segnali della guerra commerciale tra USA e Cina.
Ma lo scorso anno Wingtech è stata inserita nella BIS Entity List. E già all’inizio di quest’anno negli USA si parlava della regola del 50%. Già ad aprile e giugno circolavano voci e indiscrezioni. Persino i nostri clienti ci chiedevano informazioni in merito. Un’azienda consapevole della propria esposizione verso Nexperia, prestando attenzione all’attualità, avrebbe potuto valutare il rischio in anticipo ed essere pronta all’entrata in vigore della BIS Affiliates Rule.
D: Considerazioni finali?
Ahmad: L’incertezza farà sempre parte del panorama. E per sopravvivere oggi, il prossimo anno e fra dieci anni, occorre saperne prevedere sempre di più, non meno.
La situazione Nexperia è spiacevole, ma dubito che sarà l’ultimo episodio di questo tipo. I rischi per le catene di approvvigionamento sono in aumento, e le imprese devono tenerne conto ripensando le strategie di gestione del rischio, mettendo la visibilità al centro.
Le modalità operative sono molteplici, ma il passo fondamentale è costruire una solida base dati. Z2Data supporta le aziende integrando i loro dati nella nostra banca dati centralizzata, una piattaforma unica e completa. Il nostro database offre informazioni in tempo reale su fornitori, componenti e siti produttivi, garantendo la visibilità necessaria per individuare e mitigare i rischi come Nexperia, idealmente prima che si traducano in interruzioni.
Con il nostro strumento, informazioni come le aziende presenti o aggiunte di recente nella BIS Entity List, i componenti nella propria BOM colpiti da un fornitore sanzionato e le alternative disponibili presso altri fornitori diventano disponibili in pochi minuti, anziché in settimane o mesi.
