Quelle est la différence entre COO, COD et COA pour les semi-conducteurs ?

À retenir :

• Les entreprises qui comprennent les notions de COO, COD et COA, ainsi que les différences entre ces termes, peuvent agir pour obtenir ces informations auprès des fabricants directs et autres acteurs de la chaîne d’approvisionnement, leur offrant ainsi l’intelligence nécessaire pour atténuer les coûts liés au commerce international.
• Dans le contexte commercial actuel, il est absolument crucial pour les fabricants d’équipements d’origine (OEM) et autres importateurs de connaître les COO de leurs composants. Les entreprises qui ont cartographié leur chaîne d’approvisionnement de premier rang jusqu’aux fabricants et pays d’origine maîtrisent l’intégralité de leur responsabilité tarifaire et identifient les pièces qui génèrent le plus de frais à l’importation vers les États-Unis.
• Alors que la jurisprudence évolue pour reconnaître le pays de diffusion comme pays d’origine officiel des puces électroniques, le COD deviendra l’équivalent du COO dans la fabrication des semiconducteurs. Ce développement impactera de manière significative les secteurs technologique, automobile, aérospatial et défense.

La deuxième administration Trump a profondément bouleversé le paysage commercial mondial. En instaurant un régime tarifaire agressif et en appliquant des taxes à l’importation sur des millions de produits venus de partout dans le monde, les États-Unis ont contraint les importateurs américains et leurs fournisseurs internationaux à prêter une attention accrue à plusieurs aspects clés de leur chaîne d’approvisionnement. Les organisations se révèlent aujourd’hui plus attentives que jamais aux sites de fabrication, aux codes du Système harmonisé (HTS), au pays d’origine (COO) et au pays de diffusion (COD).

Ces termes revêtent aujourd’hui une importance particulière car ils servent de désignations officielles pour les douanes (CBP) et le gouvernement américain, entraînant des responsabilités financières spécifiques. Par exemple, le pays d’origine d’une diode Zener importée est désormais une donnée cruciale du fait des taux de droits de douane importants imposés par l’administration Trump sur les pays intervenant dans la chaîne d’approvisionnement mondiale du semiconducteur. Les entreprises qui maîtrisent COO, COD, COA et leurs différences peuvent solliciter ces informations auprès des fabricants directs et autres parties prenantes de la chaîne d’approvisionnement, leur donnant ainsi les moyens de réduire les coûts liés au commerce international. De plus, les sociétés familières de ces notions peuvent les intégrer dans leur stratégie globale et ainsi adapter, ajuster et « piloter » l’ensemble de leur chaîne d’approvisionnement dans les mois et années à venir. 

Qu’est-ce que le Country of Origin (COO) ?

Un terme qui a pris une importance considérable durant la deuxième administration Trump, le country of origin (COO, pays d’origine) désigne le pays où un produit, une pièce ou un sous-ensemble a été fabriqué ou produit. En partie à cause de son importance pour l’administration américaine, le code fédéral prévoit une définition officielle : « Le “country of origin” désigne le pays de fabrication, de production ou de culture de tout article d’origine étrangère entrant aux États-Unis. »

De nombreux produits sont aujourd’hui fabriqués dans plusieurs lieux, parfois dans deux pays ou plus. Dans de tels cas, le gouvernement américain s’appuie sur le principe de transformation substantielle pour déterminer le COO. Selon ce principe, le pays d’origine d’un bien importé correspond au pays où la dernière « transformation substantielle » a été réalisée. Comme précisé dans le code fédéral : « Un travail ou ajout de matériau réalisé sur un article dans un autre pays doit représenter une transformation substantielle pour que ce pays soit considéré comme “country of origin” au sens de cette partie. » 

Il convient également de noter que la notion de « transformation substantielle » n’est pas arbitraire, et qu’il existe un seuil strict pour la valider. Comme l’explique l’International Trade Administration : « Une transformation substantielle signifie que le bien a subi un changement fondamental de forme, d’apparence, de nature ou de caractère. » Ce changement fondamental, en outre, « apporte au bien une valeur ajoutée significative, en montant ou en pourcentage, par rapport à la valeur initiale du bien (ou de ses composants) lors de son exportation depuis le pays où il a été initialement fabriqué ou cultivé. »

En quoi la maîtrise du COO peut-elle profiter à votre entreprise ?

Dans le paysage commercial actuel, il est absolument essentiel pour les OEM et autres importateurs de connaître les COO de leurs pièces. Les entreprises ayant cartographié l’ensemble de leur chaîne d’approvisionnement de niveau un vers les fabricants et pays d’origine comprennent pleinement leur responsabilité tarifaire et savent quelles pièces représentent le plus fort coût d’importation aux États-Unis. Ces données permettent de bâtir une résilience grâce à des mesures stratégiques visant à réduire la charge tarifaire, limiter la dépendance à certains pays et favoriser une chaîne d’approvisionnement adaptée aux enjeux de 2025. 

À l’inverse, les entreprises ignorant la provenance de leurs composants manquent de l’intelligence fondamentale leur permettant d’effectuer les ajustements précis de sourcing et de fournisseurs, favorisant la diminution des coûts et le renforcement de la stabilité à long terme.

À l’inverse, les entreprises ignorant la provenance de leurs composants manquent de l’intelligence fondamentale leur permettant d’effectuer les ajustements précis de sourcing et de fournisseurs, favorisant la diminution des coûts et le renforcement de la stabilité à long terme.

Avantages stratégiques du COO

Connaître le COO de vos composants, et l’intégrer à votre stratégie SCRM (Supply Chain Risk Management), offre plusieurs avantages concurrentiels pour votre chaîne d’approvisionnement :

• Réduire la charge tarifaire
• Limiter la dépendance à certains pays
• Recourir au tariff engineering
• Évaluer l’exposition future aux risques tarifaires et géopolitiques

Qu’est-ce que le Country of Diffusion (COD) ?

Toute personne travaillant dans la chaîne d’approvisionnement électronique sait que la fabrication des semiconducteurs est un processus particulièrement complexe. En raison des multiples étapes et de la sophistication requise pour produire des puces, les semiconducteurs sont un exemple typique de produit souvent fabriqué dans plusieurs pays. L’une des premières étapes clés de cette opération sophistiquée est appelée « diffusion ». Selon le Computer Glossary, la diffusion est un « processus de fabrication de semiconducteurs consistant à introduire de très petites quantités d’impuretés dans un matériau de base, tel que le silicium, pour en modifier les caractéristiques électriques ». Autrement dit, le pays de diffusion s’entend comme le pays où la tranche (wafer) a été initialement fabriquée. 

Historiquement, le COO d’un semiconducteur importé était déterminé en fonction du pays d’assemblage. Mais, ces dernières années, ce principe a évolué en faveur du pays de diffusion. Désormais, le COO de nombreux semiconducteurs importés correspond au pays où s’est déroulée la diffusion. Il va sans dire que ce changement a des conséquences majeures pour les importateurs, qui paient désormais des droits de douane et autres taxes d’importation calculées selon un tout autre groupe de pays manufacturiers. 

En quoi la connaissance du COD peut-elle profiter à votre entreprise ?

Comme pour le COO, le fait de connaître le COD des semiconducteurs importés permet aux entreprises de mieux comprendre leur chaîne d’approvisionnement, leurs responsabilités tarifaires et d’identifier des opportunités d’économies. Tandis que la jurisprudence tend à faire du pays de diffusion le nouveau COO pour les puces électroniques, le COD devient l’équivalent du COO dans la fabrication des semiconducteurs. Cette évolution impacte fortement les industries de la technologie, de l’automobile, de l’aérospatiale et de la défense. Elle souligne également l’importance critique de disposer de l’information COD pour tous les composants importés. 

Avantages stratégiques du COD

Maîtriser le COD de vos composants est aujourd’hui essentiel pour comprendre vos obligations tarifaires. Cela peut aussi aider les importateurs à renforcer leur stratégie de chaîne d’approvisionnement à différents niveaux :

• Adapter la chaîne d’approvisionnement des semiconducteurs
• Réduire la charge tarifaire
• Recourir au tariff engineering
• Collaborer avec les fournisseurs pour adapter la stratégie face à l’environnement tarifaire

Qu’est-ce que le Country of Assembly (COA) ?

Alors que le pays de diffusion correspond à l’endroit où la tranche (wafer) servant à produire le semiconducteur est fabriquée, le pays d’assemblage désigne le lieu où s’effectuent les opérations finales – assemblage IC, packaging et autres étapes en bout de chaîne. Comme vu précédemment, le COA a longtemps servi de pays d’origine par défaut pour les semiconducteurs, les autorités considérant que l’assemblage représentait une « transformation fondamentale » de forme ou une valeur ajoutée significative à la puce. 

En quoi la maîtrise du COA peut-elle profiter à votre entreprise ?

Bien que le COD s’impose progressivement comme le nouveau standard pour le pays d’origine des semiconducteurs, la transition depuis le pays d’assemblage n’est pas totalement achevée. Dans certains cas, cette période de transition laisse une certaine flexibilité dans la façon de classifier le COO du semiconducteur. Les OEM avisés, disposant d’une visibilité complète sur le COO, le COD et le COA de leurs puces, peuvent en tirer parti lors du processus d’importation.

Avantages stratégiques du COA

Connaître le COA d’un composant complète intelligemment l’information sur le COO et le COD et élargit les leviers permettant d’optimiser le sourcing :

• Recourir au tariff engineering grâce aux données COA/COD
• Adapter la chaîne d’approvisionnement des semiconducteurs
• Réduire la charge tarifaire

Qu’est-ce que le Country of Design ?

Bien qu’il ne soit pas déterminant dans le classement douanier ou les calculs tarifaires, le pays de conception peut jouer un rôle clé dans la compréhension totale de la chaîne d’approvisionnement pour la fabrication des semiconducteurs. Si les wafers sont produits dans le pays de diffusion, et si les puces sont assemblées et conditionnées dans le pays d’assemblage, chaque semiconducteur est également conçu dans une zone géographique spécifique. En général, le pays où le fabricant de puces a son siège social correspond au pays de conception. Par exemple, alors que les puces Nvidia sont essentiellement fabriquées à Taïwan et assemblées/conditionnées dans divers pays asiatiques, elles sont toutes conçues aux États-Unis (Nvidia ayant son siège à Santa Clara, Californie). 

Avantages stratégiques du Country of Design

Raisonner à partir du pays de conception de vos composants ouvre la voie à de nouveaux axes de collaboration stratégique avec vos fournisseurs :

• Identifier les fournisseurs offrant une flexibilité de fabrication / production
• Initier des discussions avec les fabricants de puces sur le rapatriement de la production
• Élaborer une stratégie d’onshoring ou de nearshoring de la fabrication de semiconducteurs

En quoi la maîtrise du Country of Design peut-elle profiter à votre entreprise ?

Connaître le pays de conception n’apporte pas de bénéfice immédiat équivalent à ceux du COO, du COD ou même du COA. Cependant, cela offre aux OEM l’opportunité de réfléchir stratégiquement à la relation avec le fabricant de puces et d’envisager, à terme, des adaptations avantageuses de la chaîne d’approvisionnement. Par exemple, les entreprises qui sont de grands clients de fabricants américains externalisant leur fabrication à Taïwan, en Corée du Sud ou en Chine, pourraient vouloir engager des discussions avec leurs fournisseurs au sujet d’un éventuel rapatriement de la production de semiconducteurs dans les prochaines années. Dans le contexte tarifaire actuel, transférer la fabrication aux États-Unis peut s’avérer déterminant non seulement pour réduire les coûts immédiats, mais aussi pour renforcer la stabilité de la chaîne d’approvisionnement et se prémunir contre les tensions géopolitiques. 

Les entreprises qui sont de grands clients de fabricants de puces américains externalisant leur fabrication à Taïwan, en Corée du Sud ou en Chine, pourraient vouloir engager des discussions avec leurs fournisseurs au sujet d’un éventuel rapatriement de la production de semiconducteurs dans les prochaines années.

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• Identifier les fournisseurs offrant une flexibilité de fabrication / production
• Initier des discussions avec les fabricants de puces sur le rapatriement de la production
• Élaborer une stratégie d’onshoring ou de nearshoring pour la fabrication de semiconducteurs 

Comment Z2Data offre une visibilité complète sur le COO, le COD et le COA

Si la pandémie de COVID-19 a confirmé l’importance de la visibilité sur la chaîne d’approvisionnement – la connaissance de vos fabricants directs et sous-traitants – le régime commercial de 2025 initié par l’administration Trump n’a fait que renforcer la valeur de cette intelligence. Compte tenu des écarts parfois spectaculaires des taux tarifaires d’un pays à l’autre, l’année écoulée a aussi mis en lumière l’importance des désignations telles que COO, COD et COA. Les entreprises qui maîtrisent la cartographie de leur supply chain semiconducteurs et ses implications tarifaires sont bien mieux positionnées pour opérer des changements stratégiques de sourcing. Ces mesures préventives incluent la mise en œuvre de stratégies de tariff engineering, l’optimisation de l’optionalité tout au long de la chaîne d’approvisionnement et l’ouverture de discussions avec les fournisseurs pour réduire l’exposition tarifaire. 

Les organisations souhaitant renforcer leur résilience et maîtriser les coûts du commerce international tirent profit des solutions de gestion des risques de la chaîne d’approvisionnement (SCRM) telles que Z2Data. Z2Data propose une visibilité multi-niveaux sur la chaîne d’approvisionnement, ainsi qu’une cartographie pièce à site retraçant chaque composant jusqu’à ses sites de fabrication dans le monde entier. Mieux encore, les bases de données de Z2Data indiquent souvent plusieurs COO pour une même pièce, offrant ainsi à ses clients l’optionalité nécessaire pour engager des discussions avec les fabricants concernant l’optimisation du sourcing afin de réduire la charge tarifaire. Grâce aux capacités de Z2Data, les OEM et autres acteurs saisissent les données, la visibilité et les analyses indispensables pour effectuer des transformations efficaces de leur chaîne d’approvisionnement. 

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