:quality(85))
Từ đại dịch COVID-19 đến hậu quả về nông nghiệp do chiến tranh Nga-Ukraine, cùng với các tàu container liên tiếp bị tấn công tại Biển Đỏ, nửa thập kỷ vừa qua đã cho thấy rõ sự phức tạp, tính liên kết và quy mô rộng lớn của chuỗi cung ứng toàn cầu. Nhờ mức độ toàn cầu hóa sâu rộng và sự hỗ trợ cho chuyên môn hóa trong sản xuất, các công ty lớn trên thế giới hiện nay phải phụ thuộc vào hàng trăm, thậm chí hàng nghìn nhà cung cấp để có được linh kiện, bộ phận và bán thành phẩm.
Một nghiên cứu năm 2020 của McKinsey & Company cho thấy một công ty công nghệ trung bình có khoảng 125 nhà cung cấp cấp một và hơn 7.000 nhà cung cấp ở tất cả các cấp. Các nhà sản xuất ô tô dựa vào mạng lưới với mật độ và quy mô còn lớn hơn nhiều, với trung bình 350 nhà cung cấp cấp một và trên 18.000 nhà sản xuất xuyên suốt chuỗi cung ứng. Công ty tư vấn The Hackett Group nêu bật quy mô ngày càng lớn của chuỗi cung ứng theo một cách khác nhưng cũng hữu ích: theo nghiên cứu của họ, cứ mỗi 1 tỷ USD doanh nghiệp chi tiêu, thì có khoảng 3.000 nhà cung cấp liên quan.
Mặc dù quy mô như vậy chắc chắn đem lại nhiều lợi thế, nhưng chuỗi cung ứng lớn đồng nghĩa với việc chịu nhiều rủi ro quan trọng. Các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) với hàng nghìn nhà cung cấp phải đối mặt với nguy cơ gián đoạn cao hơn nhiều so với những doanh nghiệp thế kỷ XX chỉ dựa hàng phần nhỏ số nhà cung cấp để sản xuất sản phẩm. Chuỗi cung ứng phức tạp dẫn đến nhiều nút thắt cổ chai, nhiều điểm gây gián đoạn, tăng độ dễ bị tổn thương trước thiên tai, đóng cửa nhà máy và các cuộc tấn công mạng.
Bên cạnh các rủi ro gián đoạn lâu nay, làn sóng mở rộng các quy định môi trường trên toàn cầu — điển hình là các chỉ thị như CSRD, CSDDD và quy định báo cáo PFAS của EPA — đã đặt ra thách thức bổ sung đối với các OEM có hoạt động tìm nguồn cung phức tạp. Các doanh nghiệp cần tuân thủ pháp luật về phát triển bền vững có thể phải tính toán phát thải khí carbon, xác định vật liệu thô cấu thành từng linh kiện riêng lẻ và thực hiện rà soát toàn diện xuyên suốt chuỗi cung ứng của mình. Nói cách khác, càng có nhiều nhà cung cấp, việc đáp ứng các yêu cầu môi trường này càng thêm thách thức.
May mắn thay, có một yếu tố cốt lõi và xuyên suốt giúp doanh nghiệp quản lý hiệu quả mọi thách thức này: khả năng hiển thị chuỗi cung ứng. Khi tối đa hóa khả năng hiển thị chuỗi cung ứng, các OEM và doanh nghiệp khác có thể quan sát được tất cả những rủi ro tiềm ẩn và lập chiến lược ứng phó phù hợp. Ngoài ra, doanh nghiệp còn có thể phản ứng với gián đoạn một cách linh hoạt, chính xác và hoàn thiện năng lực tuân thủ các chỉ thị phát triển bền vững mới nổi. Các công ty nhìn thấy toàn cảnh chuỗi giá trị của mình — không chỉ những mảnh ghép rời rạc ở dưới cấp một — sẽ tạo dựng được khả năng chống chịu chuỗi cung ứng, đem lại lợi thế cạnh tranh rõ rệt so với đối thủ. Và một trong những phương thức hiệu quả nhất đạt được năng lực này là triển khai nền tảng quản trị rủi ro chuỗi cung ứng (SCRM) của Z2Data.
Sử dụng Part-to-Site Mapping để quan sát toàn bộ chuỗi cung ứng của bạn
Bộ công cụ hàng đầu ngành dành cho OEM và các doanh nghiệp tìm nguồn cung ứng linh kiện điện tử, Z2Data cho phép khách hàng truy cập, kiểm tra và phân tích chuỗi cung ứng một cách chính xác và toàn diện.
Một trong số đó, Supply Chain Watch, sở hữu chức năng mạnh mẽ là part-to-site mapping. Dựa trên cơ sở dữ liệu nội bộ phong phú, Z2Data cho phép doanh nghiệp theo dõi toàn bộ vòng đời chuỗi cung ứng của từng linh kiện, từ địa điểm sản xuất đến nơi lắp ráp cuối cùng. Đặc biệt, Part-to-Site Mapping không chỉ truy vết đến các nhà cung cấp cấp một — doanh nghiệp còn có thể ứng dụng tính năng này cho các cấp phụ sâu hơn mà đa số OEM đang gặp khó khăn nhận diện.
Lợi ích của Part-to-Site Mapping
Supply Chain Watch cùng tính năng part-to-site mapping đem lại cho doanh nghiệp cái nhìn toàn diện về địa điểm chế tạo linh kiện. Dữ liệu này — xác định nhà cung cấp, vị trí địa lý và địa điểm sản xuất cụ thể — tạo giá trị hữu ích ở nhiều khía cạnh thực tiễn.
- Biết nước xuất xứ (CO) của toàn bộ linh kiện.
- Phản ứng nhanh chóng, dứt khoát trước thiên tai và các sự cố lớn về sản xuất.
- Đánh giá nguy cơ bị ảnh hưởng bởi các căng thẳng địa chính trị, chiến tranh thương mại và xung đột bất cân xứng giữa các quốc gia.
- Phân tích toàn bộ quy trình sản xuất linh kiện, nhận diện các điểm kém hiệu quả và khu vực tiềm năng để cải tiến hoặc tối ưu hóa.
Tối đa hóa minh bạch chuỗi cung ứng với Supplier Insights
Khả năng hiển thị chuỗi cung ứng không chỉ dừng lại ở việc biết nơi chế tạo linh kiện và hành trình chúng theo chuỗi cung ứng đến nhà máy, kho của doanh nghiệp. Điều này còn đòi hỏi hiểu biết chuyên sâu về các nhà cung cấp — không chỉ dừng ở đơn đặt hàng, biên nhận hay các tài liệu giao dịch mà phải tiếp cận chi tiết từng doanh nghiệp mà công ty bạn hợp tác kinh doanh.
Xem thêm: Phân tích rủi ro nhà cung cấp bán dẫn cần bao gồm gì? (Phần 1) - Z2Data
Supplier Insights của Z2Data cung cấp năng lực hiển thị sâu rộng cho chuỗi cung ứng, với hồ sơ chi tiết về hàng chục nghìn doanh nghiệp trong các lĩnh vực từ linh kiện điện tử, sản xuất bán dẫn đến khai thác nguyên vật liệu. Hồ sơ này đem lại cái nhìn rõ ràng, tổng hợp về các dữ liệu quyết định như tình hình tài chính, trạng thái tuân thủ, sản phẩm trọng yếu, địa điểm sản xuất và nhiều thông tin khác. Doanh nghiệp sử dụng Supplier Insights có thể nhận cảnh báo thời gian thực về các thay đổi lớn tại nhà cung cấp, như sáp nhập, mua lại hay nộp đơn phá sản. Cuối cùng, Z2Data sử dụng nguồn dữ liệu phong phú cùng thuật toán độc quyền để xây dựng điểm rủi ro cho nhà cung cấp, giúp doanh nghiệp đánh giá nhanh mức độ ổn định tương đối của họ.
Lợi ích của Supplier Insights
Supplier Insights là công cụ hiệu quả cho doanh nghiệp nhận diện giá trị lâu dài của việc thấu hiểu chi tiết nhà cung cấp và các điểm dễ tổn thương dựa trên dữ liệu chuyên sâu.
- Truy cập thông tin về tài chính, ổn định vận hành và trạng thái tuân thủ của nhà cung cấp tiềm năng trước khi ký kết hợp đồng ràng buộc.
- Sử dụng điểm rủi ro tổng thể khi đánh giá rủi ro hoặc lựa chọn giữa các nhà sản xuất.
- Phân tích vượt ra ngoài trụ sở doanh nghiệp và truy cập bản đồ chi tiết về địa điểm sản xuất, giúp cân nhắc mức độ bất ổn địa chính trị.
- So sánh từng nhà cung cấp tiềm năng, đối chiếu các yếu tố như rủi ro, dòng sản phẩm và vị trí sản xuất.
Hình dung rủi ro tiềm ẩn dưới cấp một với Sub-Tier Intelligence
Chỉ khoảng một phần năm doanh nghiệp có khả năng hiển thị tốt với nhà cung cấp cấp hai, và tỷ lệ này giảm xuống còn một chữ số ở cấp ba trở về sau. Sub-Tier Intelligence của Z2Data cung cấp dữ liệu và công nghệ giúp doanh nghiệp thay đổi thực trạng này, đạt được năng lực nhìn xuyên suốt tới những nhà sản xuất ở cấp sâu nhất. Sử dụng Sub-Tier Intelligence, các OEM có thể thực hiện lập bản đồ chuỗi cung ứng chuyên sâu, mang tính chuyển đổi cho công tác SCRM doanh nghiệp. Ngoài ra, tính năng phân tích vật liệu cho phép khách hàng tra cứu linh kiện và truy xuất chi tiết nguồn gốc vật liệu cấu thành. Doanh nghiệp có thể sử dụng các phân tích này để hiểu sâu hơn về sự phụ thuộc vật liệu, vị trí địa lý, rủi ro khi tìm nguồn cung ứng và các điểm dễ gián đoạn.
Lợi ích của Sub-Tier Intelligence
OEM có khả năng hiển thị sâu vượt cấp một sẽ kiểm soát và chủ động hơn với các nhà cung cấp, từ đó phát triển khả năng chống chịu, linh hoạt và tăng lợi thế trong hợp tác kinh doanh.
- Xác định nhà cung cấp cấp dưới nằm trong diện bị cấm, không tuân thủ hoặc có rủi ro cao.
- Nhận diện linh kiện và nhà sản xuất trong chuỗi cung ứng nằm trong phạm vi điều chỉnh của quy định UFLPA.
- Phân tích nguồn gốc vật liệu thô chứ không chỉ dừng lại ở cấp linh kiện.
- Nhận cảnh báo rủi ro thời gian thực về các sự kiện lớn ảnh hưởng đến nhà sản xuất cấp dưới, bao gồm lệnh trừng phạt, chỉ định đặc biệt của các cơ quan liên bang và các hạn chế thương mại quan trọng khác.
Quan sát linh kiện của bạn ở mọi góc độ với Part Risk Manager
Trong thế giới linh kiện điện tử năng động, đa chiều, một linh kiện không chỉ là thông số kỹ thuật hay các đặc tính tham số. Khi lựa chọn và tìm nguồn linh kiện, các chuyên gia thu mua giàu kinh nghiệm luôn quan tâm đến trạng thái vòng đời, rủi ro lỗi thời, tuân thủ môi trường và khả năng sẵn có trên thị trường. Part Risk Manager của Z2Data nhận ra rằng, khả năng hiển thị chuỗi cung ứng phải mở rộng đến từng linh kiện và khai thác tối đa dữ liệu đi kèm. Do vậy, công cụ này cung cấp cho khách hàng nguồn thông tin hữu ích cho hơn một tỷ linh kiện.
:quality(85))
Lợi ích của Part Risk Manager
Với các OEM trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ hay điện tử tiêu dùng, tối đa hóa khả năng hiển thị linh kiện điện tử có thể quyết định việc xây dựng định mức nguyên vật liệu (BOM) bền vững hay phải thay thế linh kiện sớm do không tuân thủ hoặc lỗi thời. Part Risk Manager là phần mềm được thiết kế riêng để đạt được khả năng hiển thị này.
- Tìm kiếm hơn một tỷ linh kiện trong cơ sở dữ liệu Z2Data.
- Quản lý định mức nguyên vật liệu (BOM) hiệu quả.
- Tìm kiếm linh kiện thay thế/tương thích dựa trên đa tiêu chí, bao gồm phù hợp về hình dạng, chức năng.
- Đưa ra quyết định then chốt bằng khả năng dự báo vòng đời độc quyền của Z2Data, với độ chính xác lịch sử lên đến 90%.
Tháo gỡ chuỗi cung ứng rối rắm, tăng khả năng hiển thị và minh bạch
Với toàn cầu hóa chuỗi cung ứng công nghiệp, sẽ không thể quay ngược tiến trình này. Dù một số doanh nghiệp chuyển hướng gần bờ, trong nước hoặc đón đầu xu hướng “slowbalization”, các quyết định tìm nguồn cung mới sẽ không làm giảm đáng kể số lượng nhà cung cấp mà OEM cần để chế tạo sản phẩm đúng giá và quy mô yêu cầu bởi thị trường hiện nay. Vì vậy, điều tốt nhất mà doanh nghiệp có thể làm là mở rộng phạm vi quan sát chuỗi cung ứng, làm sáng tỏ các nhà cung cấp cấp dưới, vị trí sản xuất, dữ liệu linh kiện và những điểm dễ bị gián đoạn. Ngay cả trong những chuỗi cung ứng phức tạp và đa tầng, nguồn thông tin này sẽ hỗ trợ các quyết định SCRM sáng suốt và xây dựng khả năng chống chịu vận hành hiệu quả.
Z2Data có thể hỗ trợ doanh nghiệp đạt đến mức độ hiển thị toàn diện đó cho chuỗi cung ứng. Để tìm hiểu thêm về bộ giải pháp của nền tảng, hãy truy cập website hoặc đăng ký demo miễn phí.
