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Desde la pandemia de COVID-19 hasta las consecuencias agrícolas derivadas de la guerra entre Rusia y Ucrania, pasando por la crisis de portacontenedores en el Mar Rojo, el último lustro ha evidenciado de manera contundente la complejidad, interdependencia y magnitud de la cadena de suministro global. Debido al grado de globalización y a cómo esto ha potenciado la especialización en la fabricación y producción, hoy en día las grandes empresas de todo el mundo dependen de cientos o incluso miles de proveedores para sus piezas, componentes y subconjuntos.
Un estudio de 2020 de McKinsey & Company determinó que la empresa tecnológica promedio cuenta con cerca de 125 proveedores de primer nivel y más de 7,000 en todos sus niveles. Los fabricantes de automóviles gestionan redes aún más extensas y densas, con un promedio de 350 proveedores de primer nivel y más de 18,000 fabricantes a lo largo de toda su cadena de suministro. La firma de consultoría The Hackett Group ilustró el crecimiento de las cadenas de suministro de otra manera igualmente útil: según sus investigaciones, por cada 1,000 millones de dólares gastados, una empresa mantiene relaciones aproximadamente con 3,000 proveedores.
Aunque este tipo de cadenas de suministro ofrecen diversas ventajas, también conllevan riesgos significativos. Los fabricantes de equipos originales (OEM) que gestionan miles de proveedores enfrentan un riesgo mucho mayor de interrupciones en comparación con sus predecesores del siglo XX, quienes dependían solo de una fracción para fabricar sus productos. Las cadenas de suministro complejas implican más cuellos de botella, mayores puntos únicos de fallo y una mayor exposición ante desastres naturales, cierres de fábricas y ciberataques.
Más allá de estos riesgos tradicionales, la expansión actual de regulaciones ambientales a nivel global —representada por directivas como CSRD, CSDDD y la normativa de reporte de PFAS de la EPA— supone un reto adicional para los OEM cuya gestión de compras es compleja. Las empresas que buscan cumplir con estas nuevas leyes de sostenibilidad tal vez deban calcular sus emisiones de carbono, identificar las materias primas utilizadas en cada componente y realizar un exhaustivo análisis de debida diligencia en toda su cadena de suministro. En pocas palabras, cuanto mayor sea el número de proveedores, más complicado será cumplir con estas exigencias ambientales.
Por fortuna, hay un denominador común imprescindible para que las empresas aborden todos estos desafíos: la visibilidad en la cadena de suministro. Al maximizar la visibilidad en su cadena de suministro, los OEM y otras organizaciones pueden identificar el conjunto total de amenazas y aplicar estrategias de mitigación adecuadas. Además, la visibilidad favorece una respuesta ágil y precisa ante interrupciones, y facilita el cumplimiento de las nuevas directivas de sostenibilidad. Las empresas que comprenden toda su cadena de valor —no solo fragmentos dispersos y datos inconexos de los niveles inferiores— se posicionan para cultivar una resiliencia en la cadena de suministro que constituye una ventaja competitiva tangible. Una de las formas más eficaces de alcanzar este nivel de visibilidad consiste en incorporar la plataforma de gestión de riesgos en la cadena de suministro (SCRM) de Z2Data.
Utilizar Part-to-Site Mapping para visualizar toda su cadena de suministro
Z2Data pone a disposición de los OEM y otras empresas que adquieren componentes electrónicos un conjunto de herramientas líderes en la industria, permitiendo acceder, examinar y analizar sus cadenas de suministro con precisión y profundidad.
Una de estas herramientas, Supply Chain Watch, incorpora una potente funcionalidad denominada part-to-site mapping. Gracias a sus amplias bases de datos internas, Z2Data permite visualizar el recorrido completo de los componentes en la cadena de suministro, desde la ubicación de manufactura hasta los sitios de ensamblaje final. Lo más relevante es que Part-to-Site Mapping rastrea componentes no solo hasta los proveedores de primer nivel, sino también a los subniveles, donde suele ser especialmente difícil obtener visibilidad.
Ventajas de Part-to-Site Mapping
Supply Chain Watch y su función part-to-site mapping proporcionan a las organizaciones una visión integral sobre la procedencia de sus componentes. Estos datos —que identifican proveedores, ubicaciones geográficas y fábricas concretas— aportan valor de distintas formas valiosas y prácticas.
- Conozca el país de origen (CO) de todos sus componentes.
- Responda con rapidez y determinación ante desastres naturales y otras grandes interrupciones en la producción.
- Evalúe su vulnerabilidad ante tensiones geopolíticas, guerras comerciales y otros conflictos asimétricos internacionales.
- Analice el proceso de fabricación completo de sus componentes, identificando ineficiencias y posibles áreas de mejora u optimización.
Logre máxima transparencia con Supplier Insights
La visibilidad total en la cadena de suministro va más allá de saber dónde se manufacturan sus componentes o la ruta que recorren hasta llegar a sus fábricas y almacenes. También implica comprender a fondo a sus proveedores, accediendo a una visión detallada más allá de las órdenes de compra, recibos u otra documentación transaccional, para obtener una imagen granular de la empresa con la que usted opera.
Lea también: ¿Qué debe incluir un buen análisis de riesgos de proveedores de semiconductores? (Parte 1) - Z2Data
Supplier Insights de Z2Data aporta ese nivel avanzado de visibilidad, ofreciendo perfiles detallados de decenas de miles de empresas en sectores que van desde los componentes electrónicos hasta la fabricación de semiconductores y la extracción de materias primas. Estos perfiles proporcionan una visión clara y consolidada de datos clave de proveedores, como fundamentos financieros, situación de cumplimiento, productos principales y ubicaciones de fabricación, entre otros. Las empresas que utilizan Supplier Insights incluso pueden optar por alertas en tiempo real sobre cambios organizacionales importantes y otros acontecimientos como fusiones, adquisiciones o procesos de bancarrota. Finalmente, Z2Data aplica un algoritmo exclusivo y una vasta base de datos y fuentes para calcular las puntuaciones de riesgo de proveedores, ofreciendo así una medida concisa de su estabilidad relativa.
Ventajas de Supplier Insights
Supplier Insights puede ser una herramienta sumamente eficaz para cualquier empresa que reconozca el valor de conocer a fondo a sus proveedores y sus potenciales vulnerabilidades a largo plazo, sustentándose en datos detallados y sólidos.
- Acceda a información sobre la situación financiera, estabilidad operativa y cumplimiento normativo de un proveedor potencial antes de formalizar un contrato vinculante.
- Utilice puntuaciones de riesgo globales y holísticas durante las evaluaciones de riesgo y al seleccionar entre fabricantes.
- Vaya más allá de la sede corporativa y analice mapas detallados de las ubicaciones fabriles para ponderar cuidadosamente la posibilidad de inestabilidad geopolítica.
- Realice comparativas directas entre potenciales proveedores considerando factores como riesgo, líneas de productos y ubicaciones de fabricación.
Visualice los riesgos ocultos más allá del primer nivel con Sub-Tier Intelligence
Solo cerca de una quinta parte de las empresas tiene buena visibilidad sobre sus proveedores de segundo nivel, y esa cifra cae a un dígito en el tercer nivel y subsiguientes. Sub-Tier Intelligence de Z2Data proporciona a las empresas los datos y la tecnología necesarios para revertir estos datos y lograr una visibilidad integral sobre los fabricantes más allá del primer nivel. Con Sub-Tier Intelligence, los OEM pueden realizar un mapeo profundo de la cadena de suministro, con el potencial de transformar la gestión SCRM de la organización. Además, la función de análisis de materiales permite a los clientes identificar el origen de las materias primas de un componente específico. Las empresas pueden aprovechar estas evaluaciones para comprender mejor sus dependencias materiales y geográficas, vulnerabilidades de aprovisionamiento y puntos únicos de fallo.
Ventajas de Sub-Tier Intelligence
Los OEM que logran visibilidad en la cadena de suministro más allá del primer nivel poseen mayor control —e incluso dominio— sobre sus proveedores, permitiéndoles desarrollar resiliencia, capacidad de respuesta y una mejor posición negociadora en alianzas estratégicas.
- Identifique subproveedores que puedan estar prohibidos, ser no conformes o presentar alto riesgo.
- Reconozca los componentes y fabricantes de su cadena de suministro sujetos a regulaciones UFLPA.
- Vaya más allá del nivel de componentes y conozca la procedencia de las materias primas utilizadas por su empresa.
- Obtenga monitorización de riesgos en tiempo real, con alertas sobre eventos clave que afecten a fabricantes de subniveles, incluidas sanciones, designaciones especiales de agencias federales y otras restricciones comerciales relevantes.
Vea sus componentes desde todos los ángulos con Part Risk Manager
En el dinámico y multifacético sector de los componentes electrónicos, los componentes representan mucho más que solo especificaciones y características paramétricas. Al seleccionar y adquirir componentes, los profesionales de compras más expertos y rigurosos consideran cada aspecto, desde el estado del ciclo de vida y el riesgo de obsolescencia hasta el cumplimiento normativo y la disponibilidad en el mercado. Part Risk Manager de Z2Data reconoce que la visibilidad en la cadena de suministro abarca también a los propios componentes y toda la información invisible asociada a ellos. Así, ofrece a sus clientes información estratégica sobre más de mil millones de componentes.
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Ventajas de Part Risk Manager
Para los OEM en industrias como automoción, aeroespacial y electrónica de consumo, obtener la máxima visibilidad sobre los componentes electrónicos puede marcar la diferencia entre construir listas de materiales (BOM) duraderas o verse forzados a sustituir piezas que caen en situación de no conformidad u obsolescencia. Part Risk Manager es una herramienta software diseñada específicamente para facilitar este nivel de visibilidad.
- Busque en más de mil millones de componentes en la base de datos de partes de Z2Data.
- Realice una gestión eficiente de la lista de materiales (BOM).
- Localice referencias cruzadas con base en criterios diversos, incluyendo funcionabilidad, forma y ajuste.
- Tome decisiones críticas utilizando la proyección de ciclo de vida patentada de Z2Data, una herramienta con una fiabilidad avalada por una precisión histórica del 90%.
Desenrede cadenas de suministro densas y complejas y logre visibilidad y transparencia
En la era de la globalización de las cadenas industriales, es imposible revertir la tendencia. Si bien algunas empresas recurren al nearshoring, onshoring o tendencias como la “slowbalization”, ninguna de esas decisiones reducirá drásticamente la cantidad de proveedores de los que dependen los OEM para fabricar sus productos al precio y escala que exige el mercado actual. Por eso, el mayor avance posible es ampliar la visibilidad a lo largo de toda la cadena de suministro, aportando luz sobre proveedores de subniveles, ubicaciones de fabricación, datos de componentes y posibles cuellos de botella. Incluso en cadenas de suministro complejas y multifacéticas, esta inteligencia permite tomar decisiones SCRM informadas y fomentar resiliencia operativa de manera efectiva.
Z2Data puede ayudar a las empresas a alcanzar este nivel de visibilidad integral en la cadena de suministro. Para más información sobre el abanico de herramientas de la plataforma, visite nuestro sitio web o solicite una demo gratuita.
