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O que é uma lista de materiais (BOM)?
Uma Bill of Materials (BOM), ou lista de materiais, é um inventário completo dos componentes, materiais e instruções necessários para montar um produto, funcionando como um plano detalhado para a produção e fabrico. Cada item incluído na BOM contém informações específicas, incluindo os nomes das peças, quantidades, custos e indicações sobre como devem ser utilizados ou montados. Normalmente, estes dados são apresentados de forma hierárquica, colocando o produto acabado no topo e os componentes e respetivos planos na base.
Por exemplo, imagine que precisa de novas cadeiras de jantar, mas não tem qualquer experiência na compra ou montagem destas. Uma BOM listaria todas as peças necessárias para montar as cadeiras, incluindo pernas, assentos, estofo, parafusos e outros. Também indicaria a quantidade necessária de cada peça, como quatro pernas e um assento. Adicionalmente, caso não soubesse identificar uma perna de cadeira, a lista forneceria detalhes específicos de cada peça, como as suas dimensões e os materiais de que é feita. Por fim, apresentaria instruções detalhadas de montagem, peça a peça.
Embora uma BOM pareça relativamente simples para algo como uma cadeira, pode tornar-se muito mais complexa em setores como design, engenharia ou fabrico. Daí a importância de uma BOM bem estruturada para uma produção eficiente, pois garante que todos os componentes necessários estão disponíveis, ajuda a empresa a gerir melhor o stock, estimar custos, identificar problemas no produto e evitar atrasos na produção.
Porquê são importantes as BOMs?
As BOMs desempenham um papel fundamental em diversos processos e funções, incluindo produção, fabrico, design, aprovisionamento, vendas, compras e gestão de inventário. Funcionam como um roteiro completo para as equipas seguirem, listando as peças, materiais e componentes necessários, bem como as instruções de montagem do produto. Cada equipa tem uma função distinta no processo produtivo e, ao ter uma visão global de todos os passos, criam-se condições para o sucesso coletivo. Além disso, as BOMs são essenciais em áreas específicas do negócio, tais como:
Planeamento
Com uma compreensão clara do que é necessário e quando, as BOMs ajudam os responsáveis de produção a criar planos realistas, alocar recursos de forma eficiente e coordenar tarefas eficazmente. Permitem também antecipar potenciais estrangulamentos ou atrasos, dando hipótese de atuar preventivamente sempre que detetar sinais de alerta ao rever a BOM.
Orçamentação
As BOMs fornecem dados exatos sobre cada item, como nomes das peças, quantidades e custos unitários. Este nível de detalhe contribui para uma produção eficiente e permite estimar custos com rigor, ajudando as empresas a planear orçamentos e alocar recursos de forma precisa.
Gestão de inventário
As BOMs são essenciais para a gestão dos níveis de stock. Ao indicar claramente as quantidades necessárias de cada componente, as empresas podem manter níveis ótimos de existências, evitando excessos ou ruturas. Isto também reduz os custos de armazenagem e diminui o risco de obsolescência.
Controlo de qualidade
Ao providenciar uma lista detalhada de todos os componentes e materiais necessários, as BOMs garantem que todas as peças são contabilizadas e corretamente adquiridas, minimizando a hipótese de utilização de peças de qualidade inferior ou erradas.
Que informação inclui uma Bill of Materials?
Referências e nomes das peças
As referências (part numbers) e nomes das peças ajudam a identificar os diferentes componentes listados numa BOM. Os nomes fornecem informação descritiva, como «perna de madeira», enquanto referências como «LEG-001» atribuem um identificador único a cada peça. Estas referências, também conhecidas como códigos de produto ou SKUs, permitem um planeamento, rastreio e encomenda detalhados de cada componente.
Descrição das peças
Para além do nome e referência, a BOM deve incluir uma descrição de cada peça. Esta descrição deve detalhar o tamanho, material, dimensões e outras especificações. Dado que alguns componentes podem ser semelhantes, estas descrições ajudam o fabricante a identificar corretamente cada peça e garantir a precisão na produção.
Quantidades
Junto à referência, nome e descrição de cada peça deve constar a quantidade necessária. As quantidades são fundamentais para o planeamento e execução da produção, pois permitem estimar custos, controlar existências e evitar atrasos, assegurando desde início que há material suficiente.
Custos unitários
Os custos unitários, em conjunto com as quantidades, são essenciais para o planeamento do projeto e a orçamentação. Sem este cálculo, não seria possível apurar o custo total de produção, identificar oportunidades de poupança ou garantir a rentabilidade do produto final.
Disponibilidade
A disponibilidade de cada componente na BOM indica se o item está em stock, precisa de ser encomendado, está em atraso ou indisponível. Se o produto final requer determinado número de um componente que não está disponível para encomenda no momento, tal pode originar atrasos na produção. Saber isto antecipadamente facilita o planeamento, dando tempo suficiente para encomendar os componentes necessários.
Como são estruturadas e geridas as BOMs?
Uma BOM bem estruturada ajuda as empresas a minimizar riscos e ruturas na cadeia de abastecimento, assegurando processos de fabrico mais eficazes. Neste artigo apresentamos dois tipos diferentes de estrutura de BOM — Single Level e Multilevel — mas pode consultar o nosso outro artigo para uma análise mais detalhada sobre Como estruturar uma Bill of Materials (BOM) eficaz.
Single Level Bill of Materials
Uma Single Level BOM é uma lista simples que mostra o produto final e as peças necessárias para o produzir. É adequada para produtos de montagem básica, como mobiliário ou eletrónica simples — por exemplo, seria a solução ideal para as cadeiras referidas no exemplo anterior.
Como mencionado, as BOMs costumam apresentar uma estrutura hierárquica; para Single Level BOMs, temos dois níveis: primeiro, o produto final no topo; depois, os componentes e peças agrupados no nível inferior, convergindo para o nível superior. Isto deve-se ao facto de cada peça individual do produto final já estar pronta, restando apenas a montagem final. Como resultado, Single Level BOMs são claras e de fácil leitura, reduzindo o risco de interpretações erradas pelas equipas de produção.
Multilevel Bill of Materials
Já uma Multilevel BOM detalha vários níveis de componentes, subconjuntos e materiais necessários ao fabrico do produto. Ao contrário da versão Single Level, que lista apenas os componentes diretos, uma Multilevel BOM inclui subconjuntos, que por sua vez são constituídos por outros componentes. Ou seja, é preciso montar primeiro esses subconjuntos, que depois integram as peças finais necessárias para o produto acabado. Estas BOMs são ideais para setores com produtos complexos e altamente detalhados, como eletrónica, maquinaria e automóvel.
Visualizar uma Multilevel BOM é semelhante a uma de nível único, com níveis adicionais. No topo está sempre o produto finalizado, seguido por um nível de subconjuntos e depois por níveis de componentes que integram cada subconjunto. Isto cria uma estrutura em árvore, oferecendo uma visão abrangente e detalhada de todo o processo de produção.
Tipos de BOMs
Existem diversos tipos de BOM, consoante o produto a fabricar e o respetivo setor. Apresentam-se aqui os três tipos principais, bem como alguns outros menos comuns.
Engineering Bill of Materials (EBOM)
As EBOMs são documentos utilizados em design e desenvolvimento de produtos, definindo todo o ciclo de vida do produto, desde a conceção à produção. Além de elementos como nomes das peças, referências e subconjuntos, podem incluir especificações técnicas, desenhos de engenharia e outros detalhes relevantes para as fases de design e engenharia. Para além disso, as EBOMs promovem a colaboração entre equipas de design, engenharia e fabrico, garantindo que o produto é desenvolvido tal como foi projetado.
Manufacturing Bill of Materials (MBOM)
As MBOMs são um tipo de BOM padrão, compilando os detalhes necessários para atender a um plano de produção. Incluem instruções específicas para fabrico, com informação detalhada sobre quantidades, processos de montagem e padrões de qualidade, bem como requisitos de componentes e subconjuntos. Uma MBOM organizada e precisa é crucial para as operações de fabrico, pois ajuda a minimizar erros, reduzir desperdício e garantir elevados padrões de qualidade.
Sales Bill of Materials (SBOM)
As SBOMs estão relacionadas com a entrega ao cliente, incluindo detalhes da encomenda final e respetivos componentes, bem como a definição do preço do produto. Incluem a encomenda de venda tanto para o produto final como para os componentes. Para além das peças físicas, também abrangem serviços, documentação e outros elementos necessários para completar a encomenda do cliente. Uma SBOM permite também às equipas comerciais comunicar ofertas, gerar orçamentos e cumprir as expetativas do cliente, facilitando assim o processo comercial.
Outros tipos de BOM
Configurable Bill of Materials
Um tipo de BOM que permite a personalização de componentes do produto para cumprir requisitos específicos do cliente.
Production Bill of Materials
Um tipo de BOM focado no produto acabado, incluindo os componentes, processo de produção e instruções de montagem.
Assembly Bill of Materials
Tipo de BOM que enumera os itens de montagem e subconjuntos necessários para a produção do produto.
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