22 cruciale supply chain-risico's om in 2026 in de gaten te houden

Hoofdpunten van het artikel:

• Geopolitiek is in 2025 opnieuw een van de grootste verstorende factoren voor wereldwijde toeleveringsketens. Terugkerende en nieuwe risico’s omvatten gewapende conflicten, wederzijdse invoertarieven en exportbeperkingen op zeldzame aardmetalen en kritieke mineralen. 
• Niet alleen de hoogte van invoertarieven verandert; ook de structuur wijzigt. Zo worden bepaalde halfgeleiders nu belast op basis van hun Country of Design (COD) in plaats van het traditionele Country of Origin (COO).
• Leveranciersgerelateerde risico’s behoren tot de meest ontwrichtende en minst voorspelbare uitdagingen voor fabrikanten, vooral voor wie geen n-tier-zichtbaarheid heeft. Risico’s omvatten zowel financiële stabiliteit als regelgeving- en handelscompliance. 

Supply chain-risico’s nemen niet alleen toe in aantal, maar ook in omvang. In 2025 staan organisaties met geavanceerde, grootschalige en mondiale supply chains continu bloot aan verstoringen in elke fase van de productlevenscyclus. Of het nu gaat om jaarlijkse tyfoons in Zuidoost-Azië, een onverwachte faillissementsmelding van een leverancier, of exportbeperkingen die een kettingreactie veroorzaken: verstoringen raken elk onderdeel van de toeleveringsketen.

Om organisaties volledig inzicht te bieden in hun risicoprofiel, heeft Z2Data een overzicht samengesteld van de grootste supply chain-risico’s waar bedrijven nu mee te maken hebben. Dit zijn de risico’s waarop u in 2026 moet letten:

Geopolitiek/Handel

Geopolitieke spanningen zijn opnieuw een van de belangrijkste verstoringen in mondiale toeleveringsketens. Van fluctuaties in invoertarieven tot vergeldende exportcontroles: het afgelopen jaar bracht een reeks snelle en onvoorspelbare beleidsmaatregelen met zich mee die rechtstreeks invloed hebben op bedrijven die grensoverschrijdend opereren. Deze ontwikkelingen hertekenen niet alleen industrieën, maar zetten afzonderlijke bedrijven ook zwaar onder druk, terwijl zij koortsachtig op zoek moeten naar onderdelen, kritieke mineralen en essentiële componenten.

Van fluctuaties in invoertarieven tot vergeldende exportcontroles: het afgelopen jaar bracht een reeks snelle en onvoorspelbare beleidsmaatregelen met zich mee die rechtstreeks invloed hebben op bedrijven die grensoverschrijdend opereren.

• Gewapend conflict: Gewapende conflicten tussen landen (bijvoorbeeld Rusland–Oekraïne, India–Pakistan) kunnen wereldwijde logistiek, toegang tot grondstoffen, en energievoorziening ernstig verstoren. Fabrikanten krijgen te maken met productiestops, vertragingen in verzending en stijgende kosten voor grondstoffen wanneer regionale conflicten escaleren. 

• Handelsconflicten: Handelsgeschillen leiden vaak tot sancties, exportbeperkingen of andere vergeldingsmaatregelen. De aanhoudende handelsstrijd tussen de VS en China heeft bijvoorbeeld geleid tot Chinese exportcontroles op zeldzame aardmaterialen: essentiële inputs voor autofabrikanten en de elektronicabranche.
  
  In april 2025 kondigde China nieuwe exportcontroles af op verschillende kritieke mineralen. In mei bevestigde Ford dat het wekenlang een fabriek sloot wegens tekorten. Zoals CEO van Ford toelichtte: “We hebben de afgelopen drie weken fabrieken stilgelegd omdat we geen krachtige magneten kunnen krijgen.” Deze situatie toont aan hoe snel handelsfricties de productie kunnen stilleggen.

• Sancties & entiteitbeperkingen: Overheden gebruiken steeds vaker sancties om handel met specifieke bedrijven of regio’s te beperken. De consequenties kunnen fors zijn, inclusief gedwongen verkoop of overname door de overheid.
  
  Een recent voorbeeld is de Nexperia-crisis. Nadat de VS de BIS 50% Affiliates Rule invoerde—waardoor exportrestricties gelden voor bedrijven die voor 50% of meer eigendom zijn van een entiteit op de Entity List—viel Nexperia, eigendom van China’s Wingtech Technologies, onder de nieuwe regels. Daarop besloot de Nederlandse overheid het bedrijf over te nemen, waarna China’s MOFCOM de Chinese Nexperia-divisie verbood om in China vervaardigde onderdelen te exporteren. De gevolgen zijn voelbaar in de automotive-chip-toeleveringsketen, waar Nexperia een dominante positie inneemt. 

• Conflictmineralen & afhankelijkheid van zeldzame aardmetalen: China’s dominantie in zeldzame aardmetalen en kritieke mineralen creëert een aanzienlijke afhankelijkheidsrisico. Beleidswijzigingen, zoals de exportrestricties in 2024 en 2025, leggen extra druk op supply chains voor elektronica, duurzame energie en elektrische voertuigen die van deze schaarse grondstoffen afhankelijk zijn.

Tariefspecifieke risico’s

Hoewel toeleveringsketens te maken hebben met diverse geopolitieke druk, zijn invoertarieven nog altijd de meest aanhoudende en zichtbare bron van verstoring—ze veranderen van week tot week en dwingen fabrikanten onverwachte kostenstijgingen te beheren. Niet alleen de hoogte, maar ook de structuur van invoertarieven wordt steeds minder voorspelbaar. Voor sommige producten, zoals halfgeleiders, geldt tegenwoordig tarifering op basis van het Country of Diffusion (COD) in plaats van het traditionele Country of Origin (COO), wat importeurs voor nieuwe uitdagingen plaatst.

Onder de regering-Trump zijn invoertarieven geëvolueerd van een smal handelsinstrument tot een breder geopolitiek machtsmiddel. Nu belangen rond nationale veiligheid en buitenlandse politiek verschuiven, worden tariefmaatregelen steeds vaker direct en zonder veel aankondiging ingezet, waardoor ze een strategisch risico vormen voor de wereldwijde supply chain.

Nu belangen rond nationale veiligheid en buitenlandse politiek verschuiven, worden tariefmaatregelen steeds vaker direct en zonder veel aankondiging ingezet, waardoor ze een strategisch risico vormen voor de wereldwijde supply chain.

• Wederzijdse invoertarieven: De opvoering van tarieven—vooral tussen de VS en China—heeft de gemiddelde effectieve tarieven in de VS opgedreven tot 18%, het hoogste niveau sinds 1934. Dergelijke maatregelen verhogen materiaalkosten en bemoeilijken de introductie van nieuwe producten (NPI) en kostenbeheersing.

• Sectorspecifieke tarieven: Sectoren als staal, aluminium, farmaceutica, houtbewerking en meubelproductie hebben vaker te maken met invoertarieven en anti-dumpingmaatregelen. Dit leidt tot verstoring van wereldwijde prijsniveaus, waardoor fabrikanten inputkosten moeilijker kunnen inschatten.

• Section 232-tarieven: In het midden van 2025 verdubbelden de VS de Section 232-tarieven op staal en aluminium tot 50% en werden diverse rapportage-uitzonderingen gesloten. Ondernemingen zonder volledig of betrouwbaar sourcingdata riskeren nu boetes tot 200%. Later in het jaar werden honderden extra productcategorieën toegevoegd, wat verder uitbreiding suggereert.
  
  De impact van deze snelle, agressieve uitbreiding is direct merkbaar. Verschillende internationale metaalleveranciers, waaronder Algoma Steel, hebben hun export naar de VS stopgezet, waardoor fabrikanten snel naar alternatieve bronnen moesten zoeken.

Leveranciersrelaties & partner risico’s

In de huidige toeleveringsketendynamiek behoren leveranciersgerelateerde risico’s tot de meest ontwrichtende en minst voorspelbare uitdagingen voor fabrikanten, met name voor wie geen n-tier-zichtbaarheid bezit.

Van opportunistisch prijsbeleid tot plotselinge financiële problemen bij sub-tier-leveranciers: kwetsbaarheden in leveranciersnetwerken kunnen zich snel opstapelen. Wanneer bedrijven afhankelijk zijn van één of zeer geconcentreerde bronnen, kunnen zelfs kleine verstoringen leiden tot productievertragingen, verlengde levertijden en hogere kosten.

• Leveranciersopportunisme (“Greedflation”): Sommige leveranciers benutten tariefomstandigheden, inflatie of marktverstoringen om prijzen te verhogen voorbij wat door feitelijke kostenstijgingen gerechtvaardigd is. Dit leidt tot margedruk voor OEM’s en beperkt prijstransparantie.
  
  Deze trend werd duidelijk tijdens de COVID-19-pandemie. In een publicatie uit 2023 van de University of Massachusetts Amherst wordt gesteld dat inflatie in de VS grotendeels “verkopersinflatie” was: bedrijven met marktmacht verhoogden prijzen om winst te maximaliseren, niet vanwege daadwerkelijke kostenstijgingen. De onderzoekers wijzen op recordwinsten in 2021 en 2022, parallel aan inflatie, waarmee bedrijven de marktomstandigheden benutten om hun marges uit te breiden.

• Financiële instabiliteit bij leveranciers: Financiële problemen bij Tier-1- of sub-tier-leveranciers kunnen onverwachte, ernstige verstoringen veroorzaken. Faillissementen, herstructureringen of liquiditeitsproblemen bedreigen de beschikbaarheid van onderdelen en dwingen OEM’s tot snelle her-sourcing onder grote tijdsdruk. Dergelijke gebeurtenissen hebben vaak een domino-effect, zeker als de getroffen leverancier zich in een gespecialiseerd of krap segment bevindt.

• Fusies & overnames: M&A-activiteiten kunnen de eigendomsstructuur, het risicoprofiel, productportefeuille en compliance-exposure van een leverancier drastisch wijzigen. 

• Single sourcing: Afhankelijkheid van één leverancier voor een kritisch component of materiaal vergroot het verstoringsrisico als deze leverancier met operationele problemen, kwaliteitsissues of geopolitieke beperkingen te maken krijgt. De gevolgen zijn mogelijke productiestops, lange kwalificatieprocessen voor alternatieven en meer onderhandelingsmacht bij de leverancier.

Regelgeving & compliance-risico’s

Regelgevende druk blijft toenemen, vooral binnen de Europese Unie, waar overheden inzetten op diepgaande transparantie in de keten. Bedrijven moeten niet alleen inzicht bieden in hun leveranciers, maar weten waar materialen vandaan komen en hoe milieueffecten en mensenrechtenrisico’s worden beheerd. 

• ESG: Nieuwe wereldwijde regelgeving, zoals CSRD, CSDDD en EUDR transformeren hoe bedrijven ESG-prestaties meten en rapporteren. Dergelijke regels vereisen gedetailleerde dataverzameling door de toeleveringsketen heen, inclusief emissies, blootstelling aan ontbossing, due diligence-praktijken en traceerbaarheid op leveranciersniveau.
  
  Niet-naleving kan leiden tot financiële sancties en verplichte herstelmaatregelen. Voor de EUDR geldt dat toegang tot de EU-markt wordt ontzegd voor producten zonder verifieerbaar laag risico.

• Regelgeving voor chemische stoffen & materialen: Regels voor gevaarlijke stoffen breiden zich wereldwijd snel uit. PFAS-beperkingen en kaders als REACH vereisen gedetailleerd BOM-niveau-inzicht en continue monitoring van materiaalcompositie.
  
  Om compliant te blijven, moeten bedrijven gespecialiseerde materiaaldata bijhouden, evoluerende stoffenlijsten volgen en ervoor zorgen dat leveranciers samenstellingen en documentatie in real-time actualiseren—een steeds complexere taak voor fabrikanten.

• Mensenrechten & handelsnaleving: Overheden scherpen arbeids- en ethische sourcingregels aan middels wetgeving zoals de UFLPA, Britse Modern Slavery Act en de Canadese Modern Slavery Act. Deze wetten vereisen aantoonbare due diligence in alle lagen van de supply chain, met nadruk op dwangarbeid, arbeidsomstandigheden en verantwoordingsplicht bij leveranciers.
  
  In januari 2025 voegde het Amerikaanse Department of Homeland Security (DHS) Zijin Mining Group Co., Ltd. officieel toe aan de UFLPA Entity List. Als gevolg worden producten gelinkt aan Zijin of haar dochterondernemingen waarschijnlijk aangehouden door de Amerikaanse douane (CBP).
  
  Zijin is een wereldwijde kopergigant en leverancier aan onder meer de auto-, luchtvaart-, zonne-energiesector en industrie. De opname volgt zorgen over mogelijke banden met dwangarbeidprogramma’s, vooral omdat meerdere dochterbedrijven—zoals Xinjiang Habahe Ashele Copper Co., Ltd.—ook onder de UFLPA-handhaving vallen.

Operationele & milieugerelateerde risico’s

Operationele verstoringen behoren tot de meest directe en lastig te voorspellen bedreigingen voor de continuïteit van toeleveringsketens. Door toenemende klimaatvolatiliteit en een verder geïntegreerd productienetwerk wordt de potentiële impact steeds breder en complexer voor de mondiale maakindustrie.

• Natuurrampen & klimaatgebeurtenissen: Zware weers- en klimaatgebeurtenissen kunnen productie stilleggen, kritieke infrastructuur beschadigen en bronnen van ruwe materialen uitvallen.
  
  Zo verstoorde orkaan Helene de kwartswinning in North Carolina, waardoor halfgeleider- en elektronicafabrikanten downstream werden geraakt. Door de toenemende onvoorspelbaarheid van klimaatpatronen zullen deze verstoringen naar verwachting toenemen.

• Obsolescentie: Einde-levensduur (EOL)-componenten, uitgefaseerde materialen en een krimpend leverancierslandschap kunnen acute productieknelpunten veroorzaken als tijdige herontwerpen of alternatieve componenten ontbreken. Fabrikanten die afhankelijk zijn van legacy-onderdelen of nichematerialen lopen extra risico, want het kwalificeren van nieuwe onderdelen vraagt vaak langdurige testen en regulatoire review.

• Cybersecurity-incidenten: Cyberaanvallen op fabrikanten of toeleveranciers kunnen productie verstoren, intellectueel eigendom compromitteren en downtime in ketens veroorzaken.

• Locatie-incidenten: Onvoorziene gebeurtenissen, zoals arbeidsconflicten, branden, explosies, chemische lekkages of bedrijfsongelukken, kunnen cruciale locaties wereldwijd platleggen. Zulke verstoringen leiden tot langdurige vertragingen, productiereductie en acute her-sourcing, zeker in industrieën met gespecialiseerde of capaciteit-gelimiteerde productieprocessen.

• Transport & logistiek: Wereldwijde transportroutes blijven kwetsbaar. Gebeurtenissen als de droogte in het Panamakanaal en de crisis in de Rode Zee tonen aan dat milieudruk, geopolitieke spanningen of infrastructurele blokkades het vervoer vertragen, scheepsbewegingen beperken en transportkosten opdrijven. Deze knelpunten werken door in toeleveringsketens en ondermijnen de voorspelbaarheid van productieplanning en voorraadbeheer.

Arbeidsrisico’s

Arbeidsdynamiek is en blijft een belangrijk risico voor fabrikanten, zeker nu organisaties hun supply chain naar veiliger regio’s willen verplaatsen vanwege toenemende regulering en geopolitieke uitdagingen. Van tekort aan talent tot loondruk: al deze arbeidsrelateerde uitdagingen vergroten de onzekerheid in de toeleveringsketen. 

• Tekort aan geschoolde arbeidskrachten: Veel industriële sectoren worstelen met steeds grotere tekorten aan talent. Door de pensionering van ervaren medewerkers en een afname aan nieuwe instroom, nemen loonkosten toe, duurt de opschaling langer en wordt het moeilijk de productiecapaciteit naar vraag uit te breiden.
  
  Een sprekend voorbeeld is de uitdaging om de TSMC-chipfabrieken in Phoenix, Arizona te bemannen. Naarmate TSMC zijn geavanceerde productiefaciliteiten in de VS uitbouwt, is hij afhankelijk van de lokale talentpool voor de besturing van uiterst gespecialiseerde fabrieken. Lokale universiteiten breiden hun opleidingsprogramma’s in hoog tempo uit, maar het is onzeker of dit voldoende personeel oplevert voor de lange termijnbehoefte van TSMC in de VS.
  
  
• Arbeidsstakingen: Stakingen in de auto-, logistieke en kritische productiesectoren zorgen blijvend voor grote verstoringen. Langdurige werkonderbrekingen kunnen productielijnen stilleggen, zendingen vertragen en OEM’s dwingen productieplanning aan te passen of tijdelijk faciliteiten te sluiten. Zulke gebeurtenissen veroorzaken doorgaans kettingreacties in toeleveringsnetwerken, met name bij havens, spoorsystemen of grote Tier-1-leveranciers.

Z2Data helpt bedrijven het risicomijnenveld van 2026 te navigeren

Dit jaar bracht nieuwe uitdagingen en verergerde bestaande risico’s voor bedrijven met grootschalige, complexe internationale supply chains. Hoewel deze lijst niet uitputtend is, toont zij hoe breed en verweven de hedendaagse kwetsbaarheden zijn. Het draait niet langer om het beheren van één of twee hoofdrisico’s—maar om een strategie waarmee u alle risico’s met vertrouwen beheert. Slechts één cruciale fout—zoals een gesanctioneerde sub-tier-leverancier of het verlies van CSRD-compliance—kan ertoe leiden dat bedrijven onder druk komen te staan om tijdig te leveren in een steeds competitievere markt.

Gezamenlijk veranderen deze krachten de manier waarop bedrijven hun supply chain plannen, sourcen en beschermen en maken zij veerkracht en proactieve risicobeheersing belangrijker dan ooit. Organisaties die hun supply chain-risicomanagement (SCRM) willen versterken richting 2026, vinden aanzienlijke meerwaarde in het SCRM-platform Z2Data. Z2Data biedt een breed scala aan risicomanagementfuncties en -mogelijkheden, waaronder:

• Supply chain-mapping
• Sub-Tier Intelligence
• Leveranciersrisicoanalyse
• Realtime supply chain-monitoring
• AI-gedreven event intelligence
• Parametrische component search
• Toonaangevende obsolescentievoorspellingen
• Compliance-assessments en risicoanalyse

Met de 360-graden risicomanagementinfrastructuur van Z2Data stappen bedrijven met vertrouwen 2026 in—zeker van hun supply chain-veerkracht. Meer weten over Z2Data en alle risicomanagementfunctionaliteit? Vraag een gratis proefperiode aan bij een van onze productspecialisten.