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I problemi nella catena di approvvigionamento dei dispositivi semiconduttori possono incidere in modo significativo sulla produzione e sulle operazioni di diversi settori, come quello elettronico, IT, automotive, medicale e industriale.
Interruzioni nella catena di approvvigionamento dovute a disastri naturali, incendi, tensioni geopolitiche, scioperi, situazione economica e fluttuazioni della domanda possono causare carenze di componenti, ritardi nei lead time, rallentamenti nella produzione e nelle consegne. Un evento meteorologico, turbolenze politiche o un incidente presso il sito di un fornitore possono generare problematiche che impattano l'intera filiera.
Ad esempio, all'inizio di questo mese, il 6 gennaio, si è verificato un incendio presso uno stabilimento di galvanica Welnew a Wuxi, in Cina. Welnew è un fornitore di galvanica e sub-tier supplier di diversi produttori di semiconduttori, tra cui Infineon, Vishay, BOSCH e OSRAM. Le linee di galvanica di Wuxi sono state gravemente danneggiate dall’incendio, compromettendo la produzione e le consegne di merci chiave come MOSFET, RF Small Signal e LED Drivers, con possibili effetti a catena su molteplici settori.
Anche disastri naturali, eventi meteorologici, ondate di calore e pandemie rappresentano gravi fattori di interruzione nella catena di approvvigionamento. Ad esempio, lo scorso anno, Toshiba, Murata e Kioxia hanno sospeso le operazioni in uno stabilimento in Giappone a causa di terremoti. Texas Instruments, Intel, Onsemi e Foxconn hanno interrotto le attività in Cina per blackout causati da ondate di calore. Renesas, Samsung, Foxconn e molte altre aziende hanno dovuto sospendere la produzione a causa dei lockdown per il COVID.
Questioni normative possono anch’esse influenzare la catena di approvvigionamento dei semiconduttori. La produzione di dispositivi elettronici e semiconduttori è ad alto consumo energetico e genera notevoli quantità di rifiuti, con impatti ambientali significativi. Di conseguenza, i governi hanno definito diverse normative di conformità per la produzione e la distribuzione di tali dispositivi. Il panorama normativo in continua evoluzione può generare ulteriori sfide per le aziende che operano in questo settore. Ad esempio, l’UE ha recentemente aggiunto nove nuove sostanze chimiche alle normative REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals). Rimanere aggiornati su tali regolamenti può quindi essere fondamentale per l'impresa.
La catena di approvvigionamento dei semiconduttori è complessa e coinvolge numerosi fornitori, sub-tier supplier, produttori e distributori. Questa complessità può rendere difficile identificare e risolvere tempestivamente i problemi e può ostacolare una gestione efficace di inventario e domanda. Garantire il buon funzionamento e l'efficienza della catena di approvvigionamento dei semiconduttori è quindi essenziale per la produzione dei prodotti e la continuità aziendale.
Un approccio reattivo alle interruzioni può incidere negativamente sulla stabilità e sulla redditività dell’azienda; la capacità di mitigare rapidamente i problemi emergenti è cruciale per minimizzare i disagi e massimizzare l’efficienza.
È necessario sviluppare strategie più solide per affrontare e gestire le vulnerabilità strutturali delle proprie catene di approvvigionamento. Costruire un approccio agile agli acquisti e sviluppare strategie proattive di gestione del ciclo di vita dei prodotti sono attività fondamentali per le aziende.
Alcune strategie semplici per gestire i rischi nella catena di approvvigionamento dei semiconduttori e rafforzare la resilienza della filiera includono:
- Partire da una progettazione robusta che includa componenti alternativi, pianificando soluzioni di cross in caso di PCN, EOL o altre interruzioni lato fornitore.
- Rafforzare gli acquisti ampliando le proprie AVL. L’approvvigionamento multisourcing e la diversificazione delle dipendenze dai fornitori riducono le vulnerabilità e permettono una risposta rapida alle interruzioni.
- Mappare e monitorare la propria catena di approvvigionamento consente di comprendere le vulnerabilità intrinseche, per rafforzare la filiera in modo proattivo e strategico.
- Utilizzare strumenti di Event Monitoring per ricevere notifiche in tempo reale e anticipare potenziali interruzioni.
- Sviluppare una strategia di project management per la Compliance a supporto dell’adesione a normative di prodotto e commerciali.
La digitalizzazione della catena di approvvigionamento e l’impiego di strumenti in grado di collegare i diversi attori della filiera consentono di restare sempre allineati e adattare rapidamente le proprie operazioni, costruendo una catena di approvvigionamento solida e resiliente. I dati provenienti da un segmento della filiera possono impattare altri reparti. Digitalizzare la supply chain, con trasparenza totale e dati sui rischi in tempo reale per ogni fase, offre visibilità su tutti i livelli dei processi e ottimizza i flussi aziendali.
Esistono molti strumenti per la gestione del rischio nella catena di approvvigionamento, ma la sfida per i produttori è filtrare il grande volume di dati e individuare quelli pertinenti alle proprie attività. Aggiunge ulteriore complessità integrare dati interni ed esterni in un’unica piattaforma utilizzabile, accessibile da più team in modo collaborativo.
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