ด้วยบทบาทสำคัญในฐานะรากฐานของเทคโนโลยียุคใหม่ บริษัทเซมิคอนดักเตอร์มีบทบาทสำคัญในหลากหลายอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม บทบาทสำคัญนี้ยังมาพร้อมกับความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมที่มีนัยสำคัญโดยเฉพาะในบริบทของการปล่อยคาร์บอน บทความนี้จะกล่าวถึงปัจจัยที่ขับเคลื่อนความสนใจต่อการปล่อยคาร์บอนจากผู้ผลิต เหตุผลที่เรื่องนี้มีความสำคัญ และเหตุใดองค์กรต่าง ๆ จึงควรให้ความสำคัญกับการปล่อยคาร์บอนในห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดของตน
GHG Protocols และแนวคิดของ Scopes
Greenhouse Gas (GHG) Protocol ซึ่งเผยแพร่ครั้งแรกเมื่อเดือนกันยายน 2001 เป็นเครื่องมือสำหรับการจัดทำบัญชีซึ่งช่วยให้องค์กร หน่วยงานภาครัฐ และหน่วยงานต่าง ๆ สามารถอ้างอิงมาตรฐานเดียวกันในการวัดและรายงานการปล่อยคาร์บอน แม้ว่า GHG Protocol จะมีบทบาทสำคัญในการผลักดันให้เกิดมาตรฐานการรายงานการปล่อยคาร์บอนทั่วโลก แต่ความโดดเด่นยังอยู่ที่กลไกเฉพาะของกรอบงานที่เผยแพร่ขึ้นมากว่าสองทศวรรษที่ผ่านมา GHG Protocol ได้แนะนำ แนวคิด “scopes” เพื่อเป็นวิธีวัดรอยเท้าคาร์บอนของบริษัท ซึ่งมี 3 ประเภทในมาตรฐานการจัดทำบัญชีและรายงานของ GHG Protocol โดยแต่ละประเภทให้ความหมายถึงกลุ่มการปล่อย GHG ที่องค์กรเกี่ยวข้องโดยตรงหรือโดยอ้อม
Scope 1 ครอบคลุมการปล่อย GHG ทั้งหมดที่บริษัทปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศโดยตรงผ่านทรัพย์สิน ยานพาหนะ และอุปกรณ์ของตนเอง หรือเรียกว่า “การปล่อยทางตรง” Scope 2 มีรายละเอียดมากขึ้น โดยรวมถึงการปล่อยจากพลังงานไฟฟ้าที่บริษัทซื้อจากโครงข่ายไฟฟ้า การปล่อยคาร์บอนใน scope 2 นี้เกิดจากโรงไฟฟ้าและหน่วยงานที่ผลิตไฟฟ้าป้อนเข้าสู่ระบบ จึงเรียกว่า “การปล่อยทางอ้อม” และสุดท้าย scope 3 ครอบคลุมการปล่อยทางอ้อมอื่น ๆ ที่สามารถเชื่อมโยงย้อนกลับมาสู่องค์กรได้ ซึ่งรวมถึงกิจกรรมต้นน้ำและปลายน้ำทั้งหมด ตั้งแต่การสกัดวัตถุดิบ การขนส่งที่เกี่ยวข้อง ไปจนถึงก๊าซเรือนกระจกที่ปล่อยจากการใช้งานผลิตภัณฑ์ของบริษัทและกระบวนการจัดการเมื่อสิ้นสุดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์
เหตุใดการคำนวณการปล่อย Scopes 1, 2 และ 3 จึงมีความสำคัญยิ่งขึ้นสำหรับธุรกิจ
แต่เดิม scopes ทั้งสามของ GHG Protocol นั้นเป็นเพียงกรอบสมมติสำหรับการวัดรอยเท้าคาร์บอนขององค์กร แต่ปัจจุบันกรอบงานนี้กำลังได้รับความสนใจและถูกนำมาใช้โดยหน่วยงานกำกับดูแลทั่วโลก เพียงตั้งแต่ปี 2023 ที่ผ่านมา ได้มีระเบียบสิ่งแวดล้อมหลายฉบับที่อ้างอิง GHG Protocol ถูกออกประกาศหรือบังคับใช้ ไม่ว่าจะเป็น Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD), Corporate Sustainability Due Diligence Directive (CSDDD) รวมถึงข้อกำหนดการเปิดเผยข้อมูลด้านสภาพอากาศฉบับใหม่ของ Security and Exchange Commission (SEC) สหรัฐอเมริกา (ซึ่งสรุปในเดือนมีนาคมและอยู่ระหว่างข้อขัดแย้งทางกฎหมาย)
ด้วยความรวดเร็วของการพัฒนา อนุมัติ และบังคับใช้ข้อกำหนดเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงเผชิญแรงกดดันที่มากขึ้นในการเริ่มต้นคำนวณการปล่อย scope 1, 2 และ 3 งานวิจัยล่าสุดได้สะท้อนให้เห็นถึงแนวโน้มดังกล่าวอย่างชัดเจนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
ผลสำรวจโดย MSCI บริษัทการเงินในนิวยอร์ก ระบุว่าตั้งแต่เดือนพฤษภาคม 2024 กว่า 2 ใน 3 ของบริษัทที่จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์ เปิดเผยตัวเลขการปล่อย scope 1 และ/หรือ scope 2 ของตนเอง เพิ่มขึ้น 20% จากปี 2023 อีกงานศึกษาจาก Boston Consulting Group (BCG) ปี 2023 พบว่าเกินกว่าครึ่งขององค์กรที่สำรวจได้ดำเนินการ “วัดบางส่วน” และรายงานการปล่อย scope 3 เพิ่มขึ้นเกือบ 20 จุดเปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับปี 2021 งานวิจัยเหล่านี้ชี้ให้เห็นแนวโน้มที่ชัดเจน แม้ข้อบังคับของรัฐที่บังคับให้รายงานการปล่อยคาร์บอนอาจทยอยปรับใช้แบบค่อยเป็นค่อยไป แต่แรงผลักให้องค์กรเริ่มเปิดเผยรอยเท้าคาร์บอนของตนกำลังเร่งขึ้น และแม้แต่เดิมจะเน้นที่ scope 1 และ 2 แต่ปัจจุบัน scope 3 กำลังกลายเป็นหัวข้อสำคัญ
การวัด scope 1 และ 2 หรือที่มักเรียกรวมกันว่า “operational emissions” อาจค่อนข้างเป็นงานที่ตรงไปตรงมา แต่การคำนวณ scope 3 หรือ “supply chain emissions” ของบริษัทเป็นความท้าทายซับซ้อน ต้องอาศัยการระบุชิ้นส่วนหรือวัสดุที่ใช้พลังงานสูงสุดในห่วงโซ่อุปทาน สำหรับหลายอุตสาหกรรมนั่นหมายถึงการเข้าใจผลกระทบคาร์บอนที่ซับซ้อนหลากหลายของชิ้นส่วนที่อาจมีเทคโนโลยีล้ำหน้าที่สุดของตน นั่นคือเซมิคอนดักเตอร์
ความแพร่หลายของเซมิคอนดักเตอร์ใน Scope 3 Emissions
ก่อนที่จะเข้าสู่รายละเอียดผลกระทบคาร์บอนของเซมิคอนดักเตอร์ ควรพิจารณาถึงความแพร่หลายและความจำเป็นของไมโครชิปในภาคอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้อง เดิมทีเซมิคอนดักเตอร์ถูกเข้าใจว่าเป็นชิ้นส่วนสำคัญสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าผู้บริโภคและจุดเปลี่ยนหลักของการเกิดสมาร์ทโฟน แต่ปัจจุบันเซมิคอนดักเตอร์ซ่อนอยู่ในผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ทรงอิทธิพลในหลายสาขา
เครื่องใช้ไฟฟ้าผู้บริโภค: ไมโครชิปและทรานซิสเตอร์นับล้านถึงพันล้านตัวบนแผ่นชิปเป็นหัวใจหลักของอุปกรณ์ต่าง ๆ ตั้งแต่แล็ปท็อป สมาร์ทโฟน โทรทัศน์ กล้อง ไปจนถึงเครื่องเล่นวิดีโอเกม
เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน: เครื่องใช้ในบ้านสมัยใหม่ เช่น ตู้เย็น ไมโครเวฟ เครื่องซักผ้า และเครื่องปรับอากาศ ต่างต้องอาศัยไมโครชิปในการสร้างฟังก์ชันล้ำสมัยที่กลายเป็นมาตรฐานในปัจจุบัน
อวกาศและกลาโหม: แม้ประเด็นด้านความมั่นคงเกี่ยวกับเซมิคอนดักเตอร์อาจถูกพูดถึงเกินจริงในแวดวงการเมือง แต่บทบาทของชิ้นส่วนเหล่านี้สำหรับหน่วยงานกลาโหมนั้นเป็นเรื่องจริงและมีรากฐานในลักษณะสงครามสมัยใหม่ ประเทศพัฒนาแล้วใช้งานเซมิคอนดักเตอร์ในระบบเรดาร์ การสื่อสารผ่านดาวเทียม โครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย และอุปกรณ์เฝ้าระวัง ไมโครชิปยังจำเป็นต่ออากาศยานทหารทันสมัย รวมถึงเครื่องบินขับไล่ประสิทธิภาพสูงสุด และอาวุธแม่นยำสูง (PGM หรือเรียกว่าสมาร์ทเว็พเพินส์)
ยานยนต์: ในยุค Internet of Things (IoT) อุตสาหกรรมรถยนต์ได้มีการนำและเปลี่ยนผ่านด้วยเทคโนโลยีอัจฉริยะมากที่สุด ภายในปี 2010 รถยนต์แต่ละคันมี เซมิคอนดักเตอร์ประมาณ 30-100 ตัว และไม่ถึง 15 ปีถัดมาตัวเลขนี้เพิ่มขึ้น 10-20 เท่า หลายการคาดการณ์ระบุว่า รถยนต์ในปัจจุบันมีไมโครชิปเฉลี่ยราว 1,500 ตัวหรือมากกว่านั้น และเมื่อรถยนต์มีฟังก์ชันความปลอดภัย การเชื่อมต่อโครงสร้างพื้นฐาน และระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติที่ล้ำหน้ามากขึ้น ความต้องการเซมิคอนดักเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นเงาตามตัว บริษัทวิจัยตลาด Mordor Intelligence ประเมินว่าตลาดเซมิคอนดักเตอร์ยานยนต์จะเติบโตเฉลี่ยต่อปีสูงกว่า 11% ในช่วงเวลาที่เหลือของทศวรรษนี้
ด้วยการใช้งานที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เซมิคอนดักเตอร์จึงเป็นชิ้นส่วนสำคัญในเทคโนโลยี ฮาร์ดแวร์ และสินค้าหลายประเภทในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ไมโครชิปจึงกลายเป็นส่วนหนึ่งของ scope 3 emissions สำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านั้น โดยไมโครชิปเหล่านี้มีความซับซ้อน ใช้พลังงานสูง และถูกใช้จำนวนมหาศาลในแล็ปท็อป เครื่องใช้ไฟฟ้า รถยนต์ และโครงสร้างพื้นฐานด้านข้อมูลของอุตสาหกรรมเหล่านี้ เมื่อข้อกำหนดด้านการรายงาน GHG ขยายตัวและเป็นมาตรฐานมากขึ้นทั่วภาครัฐและเอกชน ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEMs) จึงควรเริ่มทำความเข้าใจกับรอยเท้าคาร์บอนของชิ้นส่วนสำคัญเหล่านี้
การคำนวณรอยเท้าคาร์บอนของโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ชั้นนำของโลก
ในการเริ่มต้นทำความเข้าใจการปล่อยคาร์บอนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ จุดเริ่มต้นที่ดีคือตัวเลขการรายงานการปล่อยคาร์บอนของโรงงานผู้ผลิตที่ใหญ่และประสบความสำเร็จสูงสุดของโลกอย่าง Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC) ซึ่งครองส่วนแบ่งการตลาดเกือบ 60% และมีรายได้ต่อปีราว 70 พันล้านดอลลาร์
เพื่อให้เห็นรอยเท้าคาร์บอนของกระบวนการผลิตบริษัทดังกล่าว เราได้ดูข้อมูลการรายงานการปล่อยที่โรงงานชั้นนำบางแห่งของบริษัท โดยอ้างอิงข้อมูลจาก CDP ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มเปิดเผยข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อมระดับโลกระดับองค์กรชั้นนำหลายแห่งใช้รายงานผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อม (Z2Data ใช้ข้อมูลจาก CDP disclosure system สำหรับฟีเจอร์และฐานข้อมูลบางส่วน) ด้านล่างคือข้อมูล scope 1 และ scope 2 ของ 3 โรงงานหลักของ TSMC
TSMC Fab 14A
เป็นส่วนหนึ่งของโรงงาน “GIGAFAB” ขนาด 12 นิ้ว ใน Southern Taiwan Science Park เมืองไถหนาน ตามรายงานการเปิดเผยผ่าน CDP ของ TSMC Fab 14A มีการปล่อยคาร์บอน scope 1 เท่ากับ 269,594 เมตริกตัน C02e ในปี 2023 และ scope 2 (อ้างอิงตามสถานที่ตั้ง) เท่ากับ 1,161,949 เมตริกตัน C02e ในปีเดียวกัน
TSMC Fab 15B
โรงงานผลิตอีกแห่งหนึ่งในเครือ GIGAFAB ตั้งอยู่ใน Central Taiwan Science Park เมืองไถจง มีการปล่อย scope 1 ที่รายงานต่อ CDP เท่ากับ 192,298 เมตริกตัน C02e ในปี 2023 และ scope 2 (แบบ location-based) เท่ากับ 1,706,148 เมตริกตัน C02e ในปีเดียวกัน
Fab 10 (หรือที่รู้จักในชื่อ TSMC China Company Limited)
หนึ่งในสามโรงงานผลิตของ TSMC ที่อยู่นอกไต้หวัน TSMC China Company Limited เป็นบริษัทย่อยเต็มตัว ผลิตเวเฟอร์ 8 นิ้ว Fab 10 ปล่อยคาร์บอนตรง (scope 1) 187,181 เมตริกตัน C02e ในปี 2023 และ scope 2 (location-based) 311,638 เมตริกตัน C02e
บริบทของปริมาณการปล่อยเซมิคอนดักเตอร์
ตัวเลขรายงานการปล่อยมักมีขนาดมหาศาลและดูเหมือนเป็นนามธรรมเกินกว่าจะเปรียบเทียบได้อย่างเป็นรูปธรรม หากต้องการเปรียบเทียบรอยเท้าคาร์บอนของโรงงาน TSMC ที่กล่าวถึงข้างต้น ลองดูรายงาน scope 1 emissions ของ OEM รายใหญ่ เช่น BMW Group ซึ่งเป็นผู้ผลิตรถยนต์ BMW, Rolls-Royce และ Mini รายงาน scope 1 ปี 2023 ทั้งกลุ่มอยู่ที่ 694,057 เมตริกตัน CO2e ส่วน scope 2 สำหรับปีเดียวกันคือ 1,187,339 เมตริกตัน CO2e อีกตัวอย่างหนึ่งคือ Lenovo ผู้ผลิต PC ที่ใหญ่ที่สุดในโลก รายงาน direct emissions (scope 1) ในปี 2023 เท่ากับ 6,303 เมตริกตัน C02e และ scope 2 สำหรับปีเดียวกันเท่ากับ 202,440 เมตริกตัน C02e
โรงงาน TSMC เพียงแห่งเดียว เช่น Fab 14A ปล่อย scope 1 คิดเป็นเกือบ 40% ของ scope 1 ทั้งกลุ่มของ BMW Group ซึ่งเป็นผู้ประกอบการข้ามชาติระดับรายได้กว่า 170 พันล้านดอลลาร์ต่อปี เมื่อเปรียบเทียบกับ Lenovo ความแตกต่างยิ่งชัดเจน: โรงงานแต่ละแห่งที่ยกตัวอย่างมามีการปล่อย CO2 สูงกว่าผู้ผลิตคอมพิวเตอร์รายใหญ่ทั้งใน scope 1 และ 2 อย่างมาก
รอยเท้าคาร์บอนของผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เช่น TSMC เป็นประเด็นสำคัญสำหรับ OEM และองค์กรที่ใช้ชิปเหล่านี้ เนื่องจากแนวโน้มการคำนวณและรายงาน scope 3 มีการเปลี่ยนแปลงเร็วขึ้นทุกปี สัดส่วนองค์กรที่เปิดเผยตัวเลข scope 3 เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และสถิติการเปิดเผยเหล่านี้กลายเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการรับรู้ของผู้ถือหุ้น ลูกค้า และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียหลัก สุดท้ายแล้วผู้ผลิตส่วนใหญ่ต้องรับผิดชอบรอยเท้าคาร์บอนของเซมิคอนดักเตอร์ในผลิตภัณฑ์ของตนอย่างแน่นอน
เหตุใดการวัดผลด้านความยั่งยืนจึงเป็นเรื่อง “เมื่อไหร่” ไม่ใช่ “จะทำหรือไม่”
กลไกตรวจสอบที่รัดกุมจากภาคกฎหมาย เช่น CSRD, CSDDD และข้อกำหนดการเปิดเผยด้านสิ่งแวดล้อมของ SEC กำลังจะกลายเป็นเรื่องปกติในไม่ช้า ขอบเขตและความแพร่หลายของข้อกำหนดเหล่านี้จะแพร่ขยายอย่างต่อเนื่องและรวดเร็ว
แต่ภาพลักษณ์ต่อสาธารณะและผลต่อชื่อเสียงอาจสำคัญยิ่งกว่าข้อบังคับทางกฎหมาย ผลสำรวจของ PwC ในปี 2021 พบว่าผู้บริโภคมากกว่า 3 ใน 4 จะหยุดใช้สินค้า/บริการของบริษัทที่เพิกเฉยต่อหลัก ESG (Environment, Social, Governance) เมื่อการตระหนักรู้ถึง scope 1, 2 และ 3 ขยายตัว OEM จึงถูกจับตามองมากขึ้นจากการพึ่งพาเซมิคอนดักเตอร์ที่ผลิตโดยโรงงานที่มีการปล่อย GHG จำนวนมาก ความสัมพันธ์ในห่วงโซ่อุปทานอาจกลายเป็นจุดที่ถูกมองว่าไม่ยั่งยืนหรือละเลยความรับผิดชอบ โดยเฉพาะในยุคที่บริษัทขนาดใหญ่ต่างประกาศเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอนต่อสาธารณะ ความสำคัญของ scope 3 ในสายตาสาธารณะเพิ่มสูงขึ้นชัดเจนและจะยิ่งสูงขึ้นไปอีก
ห่วงโซ่อุปทานของคุณส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างไร
สำหรับ OEM และธุรกิจที่เกี่ยวข้องซึ่งต้องการเข้าใจภาพรวมของ scope 3 emissions และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของห่วงโซ่อุปทาน แพลตฟอร์มบริหารความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทาน (SCRM) ของ Z2Data เป็นทรัพยากรสนับสนุนสำคัญ ด้วยข้อมูลที่ครอบคลุมและอัลกอริธึมลิขสิทธิ์เฉพาะ Compliance Manager ของแพลตฟอร์มนี้สามารถประเมินประมาณการคาร์บอนของชิ้นส่วนต่าง ๆ หลายล้านรายการ ทั้งอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ และชิ้นส่วน interconnect, passive, electromechanical (IP&E)
นอกจากนี้ เครื่องมือดังกล่าวยังวิเคราะห์การปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นสูงในระดับผลิตภัณฑ์, รายการวัสดุ (BOM), และรายการผู้ขายที่ได้รับอนุมัติ (AVL) ครอบคลุม RoHS, REACH, China RoHS, California Prop 65 และข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมหลักอื่น ๆ อีกมากมาย ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Z2Data และโซลูชันที่ช่วยเสริมสร้างการปฏิบัติตามข้อกำหนด การมองเห็นห่วงโซ่อุปทาน และการบริหารความเสี่ยงขององค์กรที่เว็บไซต์หรือขอเดโมได้ทันที