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Destaques do artigo:
- O dual sourcing é uma estratégia de cadeia de abastecimento em que uma empresa obtém o mesmo componente, material ou produto junto de pelo menos dois fornecedores qualificados, em vez de depender de uma única origem. No contexto dos semicondutores e componentes eletrónicos, o dual sourcing envolve normalmente a qualificação de vários fabricantes ou distribuidores capazes de fornecer chips de memória comparáveis que possam ser utilizados com o mesmo propósito em formulações de produto e listas de materiais (BOMs).
- Para as empresas que estão a atravessar a atual escassez de chips de memória, o dual sourcing é uma estratégia clara para ajudar a reduzir a pressão e a vulnerabilidade. Quando um fornecedor coloca determinados clientes em regime de alocação, os prazos de entrega aumentam ou os preços sobem de forma súbita para determinados produtos, as organizações que praticam dual sourcing podem recorrer a uma valiosa flexibilidade.
- As empresas que aplicam dual sourcing em toda a sua cadeia de abastecimento reforçam a sua resiliência, cultivam maior agilidade durante perturbações e estabelecem uma base para a continuidade de produção a longo prazo.
A cadeia global de abastecimento de semicondutores está novamente a passar por uma escassez de chips. Até 2026, fabricantes de setores como tecnologia, automóvel, e aeroespacial e defesa têm lidado com aumentos abruptos nos preços de DRAM e NAND, prazos de entrega cada vez mais longos e uma constante incerteza quanto à disponibilidade futura de produtos de memória.
Já está bem identificado um dos fatores principais. Empresas de IA, data centers e outras infraestruturas de inteligência artificial estão a monopolizar o fornecimento de semicondutores, a fazer subir os preços e a obrigar os fabricantes de memória a tomar decisões difíceis sobre que chips produzir e em que volumes. Adicionalmente, a procura de high-bandwidth memory (HBM) por parte de empresas de IA, hyperscalers e fornecedores de cloud está a restringir a capacidade de produção disponível para os produtos de memória tradicionais. Isto limitou a capacidade dos fabricantes para igualar a oferta à crescente procura de memória DRAM e NAND.
Fabricantes enfrentam questões difíceis
Os três principais fabricantes mundiais de chips de memória—Samsung, SK hynix e Micron—já indicaram que as restrições ligadas à procura de IA poderão manter-se bem para além de 2027. Estas restrições prolongadas estão a criar desafios significativos de sourcing para empresas fora do setor da IA. Marcas de automóveis, de eletrónica de consumo e fabricantes de dispositivos médicos estão novamente a enfrentar questões que julgavam ultrapassadas: Irão os componentes de memória essenciais continuar disponíveis dentro de três, seis ou doze meses? Que quantidade de stock deve ser garantida antecipadamente? O que acontece se um fornecedor principal transferir subitamente clientes para alocação?
Para muitas organizações, a eclosão da atual escassez de chips de memória volta a expor a fragilidade do ecossistema global de fabrico de semicondutores. Simultaneamente, este desafio na cadeia de abastecimento demonstra a importância de estratégias claras e eficazes para gerir disrupções no sourcing. Uma das mais importantes—e consistentes—dessas estratégias é o dual sourcing. As empresas que conseguem tirar partido do dual sourcing irão conseguir ultrapassar a escassez de chips de memória com maior flexibilidade e resiliência, reduzindo o risco de interrupções, paragens e paragens de produção.
Em suma, no meio de uma escassez ativa de chips de memória, contar com fornecedores de reserva qualificados pode fazer a diferença entre manter uma produção estável ou enfrentar atrasos dispendiosos.
Em suma, no meio de uma escassez ativa de chips de memória, contar com fornecedores de reserva qualificados pode fazer a diferença entre manter uma produção estável ou enfrentar atrasos dispendiosos.
O que é o dual sourcing?
O dual sourcing é uma estratégia de cadeia de abastecimento em que uma empresa obtém o mesmo componente, material ou produto junto de pelo menos dois fornecedores qualificados, em vez de depender de uma única origem. No contexto dos semicondutores e componentes eletrónicos, o dual sourcing envolve normalmente a qualificação de vários fabricantes ou distribuidores capazes de fornecer chips de memória comparáveis que possam ser utilizados com o mesmo propósito em formulações de produto e listas de materiais (BOMs).
Esta estratégia ajuda a reduzir a dependência de um fornecedor único, criando maior flexibilidade e opções quando ocorrem disrupções na cadeia de abastecimento. Tal como TechTarget explica, «Escassez de materiais, recolha de produtos, condições meteorológicas que afetam as colheitas, catástrofes naturais e instabilidade política são apenas alguns dos possíveis riscos na cadeia de abastecimento que levam as empresas a considerar o dual sourcing.» No contexto específico da cadeia de abastecimento de semicondutores, períodos de restrições severas podem deixar as empresas expostas a atrasos na produção, alocação e aumentos de preços. O dual sourcing contribui para mitigar estes riscos ao diversificar a oferta, tornando a disponibilidade mais consistente e as cadeias de abastecimento mais capazes de resistir a disrupções imprevistas.
Por que razão as cadeias de abastecimento enfrentam uma nova escassez de chips
Apesar de o mercado de semicondutores estar atualmente mais robusto do que durante as escassezes da pandemia nos anos de 2021 e 2022, o setor da memória está agora sob forte pressão devido a uma confluência de fatores de mercado.
O principal motor deste novo superciclo da memória é a IA. Os servidores de inteligência artificial requerem quantidades enormes de HBM, que se tornou um dos segmentos mais procurados da indústria de semicondutores. Para responder a esta nova procura de memória avançada e tirar partido das enormes oportunidades de receita oferecidas pelas empresas de IA, os fabricantes de memória estão cada vez mais a direcionar as suas capacidades para estes produtos de maior margem. O problema, naturalmente, é que a capacidade de fabrico é limitada—e a procura por chips de memória tradicionais não diminuiu.
À medida que os fornecedores continuam a priorizar a produção de HBM, outros tipos de produtos de memória—including DRAM e NAND—têm-se tornado mais escassos no mercado geral. Isto cria uma dinâmica de desequilíbrio entre oferta e procura, em que um vasto leque de fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e outras empresas disputam uma oferta limitada de produtos de memória. E a oferta limitada de chips de memória tem implicações a jusante, incluindo as decisões dos fabricantes de memória de priorizarem os chamados «parceiros estratégicos»—compradores de grande volume com contratos de longo prazo.
Como o dual sourcing reduz o risco na cadeia de abastecimento de semicondutores
Para as empresas que estão a atravessar a atual escassez de chips de memória, o dual sourcing é uma estratégia prática e clara para ajudar a reduzir a pressão e a vulnerabilidade.
Quando um fornecedor coloca determinados clientes em regime de alocação, os prazos de entrega aumentam ou os preços sobem de forma súbita para certos produtos, as organizações que praticam dual sourcing podem recorrer à flexibilidade estratégica que construíram. Embora uma segunda fonte não garanta que um OEM poderá beneficiar de preços mais baixos ou prazos de entrega mais curtos, esta opção permite-lhe comparar preços, disponibilidade e outros fatores antes de tomar uma decisão de compra final.
Maior continuidade da cadeia de abastecimento
O benefício mais imediato do dual sourcing é a forma como pode reforçar a continuidade da produção. Se um fornecedor específico enfrentar problemas de produção, atrasos logísticos ou disrupções geopolíticas, as empresas podem direcionar pelo menos parte das suas necessidades para outro fornecedor aprovado. No contexto da escassez de chips de memória, o dual sourcing pode ajudar as empresas a evitar uma potencial paragem de produção que, de outra forma, seria inevitável com uma única origem.
Muitas empresas perceberam o quão crucial o dual sourcing era para a continuidade da cadeia de abastecimento durante as escassezes do período pandémico. Em 2021 e 2022, as empresas que dependiam de um único fornecedor muitas vezes ficaram sem qualquer fornecedor disponível para chips essenciais aos seus produtos. Nessa crise de abastecimento, as equipas de aprovisionamento foram obrigadas a procurar, em tempo real, fabricantes alternativos e existências.
Em 2021 e 2022, as empresas que dependiam de um único fornecedor muitas vezes ficaram sem qualquer fornecedor disponível para chips essenciais aos seus produtos.
Respostas mais rápidas durante períodos de alocação
Um dos maiores desafios durante uma escassez de semicondutores é o tempo de resposta. Quando a oferta de determinados componentes é limitada, as empresas tentam normalmente qualificar fornecedores alternativos o mais depressa possível. Porém, este processo pode tornar-se rapidamente num grande entrave. As análises técnicas, testes de validação, verificações de firmware e aprovações de produto podem demorar semanas—tempo que as empresas simplesmente não têm quando necessitam desesperadamente de garantir alternativas de sourcing para manter a produção a funcionar.
As empresas que já possuem estratégias de dual sourcing implementadas conseguem, por outro lado, responder de forma muito mais ágil à alocação. Podem agir rapidamente recorrendo a fornecedores secundários que já foram avaliados e aprovados.
Menor exposição à priorização de clientes pelos fornecedores
Em mercados apertados, fornecedores que têm uma procura robusta para uma oferta limitada de chips podem acabar por dar prioridade aos seus maiores e mais rentáveis clientes. OEMs que não dispõem de alternativas podem ficar sem poder de negociação quando esta priorização ocorre, ficando sem margem de manobra.
O dual sourcing é também uma estratégia eficaz neste tipo de cenários. Esta medida de gestão de risco permite às organizações pivotar rapidamente se um dos seus fornecedores preferir privilegiar um cliente maior, de maiores volumes, em detrimento das suas encomendas.
Maior resiliência a longo prazo
No passado, muitos fabricantes focavam-se em manter stock enxuto, just-in-time, otimizando custos ao máximo. A vaga de disrupções na cadeia de abastecimento ocorrida nesta década expôs as falhas dessa estratégia de sourcing, e hoje as empresas dão muito maior importância à resiliência, agilidade e planeamento da continuidade.
O dual sourcing é um dos métodos mais eficazes para concretizar estas novas prioridades de sourcing. As empresas que adotam o dual sourcing em toda a sua cadeia de abastecimento reforçam a sua resiliência, ganham agilidade durante disrupções e estabelecem uma base para uma continuidade de produção mais sustentável.
Use a plataforma SCRM da Z2Data para integrar o dual sourcing no seu aprovisionamento
Como ficou claro no último meio século, as escassezes globais de semicondutores deixaram de ser um evento raro. Dada a enorme procura mundial por estes chips, a procura pode rapidamente ultrapassar a oferta em diversos cenários—including desastres naturais, restrições geopolíticas ou o aparecimento de novos segmentos de clientes como a IA.
Empresas que pretendem gerir as carências atuais e futuras de forma proativa podem obter valor significativo da solução de cadeia de abastecimento eletrónica da Z2Data. A Z2Data disponibiliza uma das maiores e mais completas bases de dados de componentes eletrónicos do mundo, com mais de mil milhões de componentes e mais de 1 000 categorias de produtos. A base de dados da Z2Data inclui perfis completos de componentes que apresentam:
- Características paramétricas
- Informação de fabrico
- Qualificações
- Estado de conformidade regulamentar
- Estado do ciclo de vida
- Previsão do ciclo de vida baseada no algoritmo proprietário da Z2Data
- Componentes alternativos disponíveis (crosses)
No âmbito da sua função como ferramenta crítica para empresas que pretendem implementar dual sourcing, a solução de cadeia de abastecimento eletrónica da Z2Data oferece extensas capacidades de crosses. Cada componente nas bases de dados da Z2Data possui um separador dedicado a crosses, onde o utilizador pode consultar uma lista abrangente de referências cruzadas disponíveis. Estes componentes alternativos são classificados em três níveis—A, B e C—de acordo com a correspondência baseada em critérios de forma, adequação e função. Por fim, o utilizador pode também clicar em cada cross para aceder a uma comparação intuitiva lado a lado, que destaca todas as diferenças mínimas, moderadas e significativas, permitindo às empresas tomar decisões de dual sourcing bem informadas.
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