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Dual Sourcing ist eine Lieferkettenstrategie, bei der ein Unternehmen dasselbe Bauteil, Material oder Produkt von mindestens zwei qualifizierten Lieferanten bezieht, anstatt sich auf eine einzelne Bezugsquelle zu verlassen. Im Bereich Halbleiter und elektronische Bauteile bedeutet Dual Sourcing in der Regel, dass mehrere Hersteller oder Distributoren qualifiziert werden, die vergleichbare Speicherchips liefern können, welche den gleichen Zweck in Produktzusammenstellungen und Stücklisten (BOMs) erfüllen.
Für Unternehmen, die sich aktuell im Speicherchip-Lieferengpass bewegen, ist Dual Sourcing eine klare Strategie, um den Druck sowie die Verwundbarkeit zu reduzieren. Wenn ein Lieferant bestimmte Kunden in die Zuteilung versetzt, Lieferzeiten steigen oder Preise für bestimmte Produkte plötzlich anziehen, können Organisationen mit Dual Sourcing auf wertvolle Flexibilität zurückgreifen.
Unternehmen mit gelebtem Dual Sourcing entlang der gesamten Lieferkette stärken ihre Resilienz, fördern höhere Agilität in Störungsfällen und schaffen eine Basis für langfristige Produktionskontinuität.
Die globale Halbleiter-Lieferkette erlebt aktuell erneut einen massiven Chip-Lieferengpass. Bis ins Jahr 2026 hinein kämpfen Hersteller in Branchen wie Technologie, Automotive sowie Luft- und Raumfahrt mit steigenden Preisen für DRAM und NAND, längeren Lieferzeiten und einer allgegenwärtigen Unsicherheit bezüglich der zukünftigen Verfügbarkeit von Speicherchips.
Die Hauptursache ist längst bekannt: KI-Unternehmen, Rechenzentren und weitere Betreiber von KI-Infrastrukturen sichern sich die Halbleiterkapazitäten, treiben dadurch die Preise nach oben und zwingen Speicherhersteller zu schwierigen Entscheidungen, welche Chips in welchen Mengen produziert werden. Zudem schränkt die hohe Nachfrage nach High Bandwidth Memory (HBM) von KI-Firmen, Hyperscalern und Cloud-Anbietern die Produktionskapazitäten für traditionelle Speicherprodukte erheblich ein. Dies erschwert es den Herstellern, das Angebot mit der sprunghaften Nachfrage nach DRAM- und NAND-Speicher auszugleichen.
Hersteller stehen vor schwierigen Fragen
Die drei weltweit führenden Hersteller von Speicherchips—Samsung, SK hynix und Micron—haben alle signalisiert, dass die durch KI-Nachfrage verursachten Engpässe bis weit ins Jahr 2027 anhalten könnten. Diese fortwährenden Einschränkungen stellen für Unternehmen außerhalb des KI-Bereichs erhebliche Beschaffungsherausforderungen dar. OEMs, Marken aus der Unterhaltungselektronik und Medizintechnikhersteller sehen sich erneut mit Fragen konfrontiert, die sie längst als erledigt glaubten: Sind kritische Speicherbauteile in drei, sechs oder zwölf Monaten noch verfügbar? Wie viel Bestand sollten wir vorsorglich sichern? Was passiert, wenn ein Hauptlieferant seine Kunden plötzlich in die Zuteilung setzt?
Für viele Organisationen legt der aktuelle Speicherchip-Lieferengpass erneut die Fragilität des globalen Halbleiter-Produktionsnetzwerks offen. Gleichzeitig demonstriert diese Herausforderung der Lieferkette, wie wichtig klare und wirksame Strategien für die Beschaffung in Störungsfällen sind. Eine der wichtigsten und bewährtesten Strategien ist Dual Sourcing. Unternehmen, die Dual Sourcing effektiv einsetzen, können Engpässe bei Speicherchips mit mehr Flexibilität und Resilienz meistern und ihr Risiko für Unterbrechungen, Stillstände und Produktionsstopps senken.
Einfach ausgedrückt: Mitten in einem aktiven Speicherchip-Lieferengpass kann die Verfügbarkeit qualifizierter Backup-Lieferanten den Unterschied zwischen stabiler Produktion und kostspieligen Verzögerungen bedeuten.
Einfach ausgedrückt: Mitten in einem aktiven Speicherchip-Lieferengpass kann die Verfügbarkeit qualifizierter Backup-Lieferanten den Unterschied zwischen stabiler Produktion und kostspieligen Verzögerungen bedeuten.
Was ist Dual Sourcing?
Dual Sourcing ist eine Lieferkettenstrategie, bei der ein Unternehmen dasselbe Bauteil, Material oder Produkt von mindestens zwei qualifizierten Lieferanten bezieht, anstatt sich auf einen einzigen Lieferanten zu verlassen. Im Kontext von Halbleitern und elektronischen Bauteilen geht es typischerweise darum, mehrere Hersteller oder Distributoren zu qualifizieren, die vergleichbare Speicherchips liefern können, welche den identischen Zweck in Produktaufbauten und Stücklisten (BOMs) erfüllen.
Diese Strategie hilft, die Abhängigkeit von einem einzelnen Lieferanten zu reduzieren, und bietet deutlich mehr Flexibilität und Handlungsoptionen bei Lieferkettenstörungen. Wie TechTarget beschreibt: „Materialengpässe, Rückrufe, wetterbedingte Ernteausfälle, Naturkatastrophen und politische Instabilität sind nur einige der potenziellen Lieferkettenrisiken, die Unternehmen zu Dual Sourcing bewegen.“ Im Halbleiterbereich können Phasen starker Lieferengpässe Unternehmen der Gefahr von Produktionsverzögerungen, Zuteilung und Preissprüngen aussetzen. Dual Sourcing reduziert diese Risiken durch Diversifikation der Bezugsquellen, sorgt für zuverlässigere Verfügbarkeit und macht die Lieferkette robuster gegenüber unerwarteten Störungen.
Warum Lieferketten erneut von einem Chipmangel betroffen sind
Zwar ist der Halbleitermarkt heute robuster als während der pandemiebedingten Engpässe 2021 und 2022, doch die Speichersparte steht aktuell durch verschiedenste Marktkräfte unter erhöhtem Druck.
Der Haupttreiber dieses neuen „Superzyklus“ bei Speicherchips ist KI. Server für künstliche Intelligenz benötigen enorme Mengen an HBM, einem der derzeit gefragtesten Segmente der Halbleiterindustrie. Um auf diese Nachfrage nach fortschrittlichem Speicher zu reagieren und die hohen Umsätze von KI-Kunden mitzunehmen, verlagern Speicherhersteller ihre Kapazitäten zunehmend auf diese margenstarken Produkte. Das führt aber zu Kapazitätsengpässen—denn die Nachfrage nach klassischen Speicherchips ist keineswegs gesunken.
Während Lieferanten die HBM-Produktion priorisieren, werden andere Speicherprodukte—darunter DRAM und NAND—am gesamten Markt knapper. Dadurch entsteht ein Missverhältnis zwischen Angebot und Nachfrage, in dem OEMs und andere Unternehmen um eine begrenzte Menge an Speicherchips konkurrieren. Die begrenzte Angebotsmenge hat zudem Auswirkungen auf nachgelagerte Entscheidungen der Speicherhersteller, bestimmte „strategische Partner“ (Großabnehmer mit langfristigen Verträgen) vorrangig zu bedienen.
Wie Dual Sourcing das Halbleiter-Lieferkettenrisiko reduziert
Für Unternehmen, die sich aktuell im Speicherchip-Lieferengpass bewegen, ist Dual Sourcing eine klare, praxisnahe Strategie, um Druck und Anfälligkeit zu vermindern.
Wenn ein Lieferant bestimmte Kunden in die Zuteilung versetzt, Lieferzeiten steigen oder Preise für spezifische Produkte abrupt steigen, können Organisationen mit Dual Sourcing flexibel reagieren. Eine zweite Bezugsquelle garantiert zwar nicht unbedingt günstigere Preise oder kürzere Lieferzeiten, verschafft OEMs jedoch die Möglichkeit, Preise, Verfügbarkeit und weitere Faktoren vor einer endgültigen Beschaffungsentscheidung zu vergleichen.
Verbesserte Lieferkettenkontinuität
Der unmittelbarste Vorteil von Dual Sourcing ist die Stärkung der Produktionskontinuität. Erlebt ein bestimmter Lieferant Produktionsprobleme, logistische Verzögerungen oder geopolitische Störungen, können Unternehmen zumindest einen Teil ihres Bedarfs auf einen weiteren freigegebenen Lieferanten umschichten. Im Zusammenhang mit dem Speicherchip-Engpass hilft Dual Sourcing, potenzielle Produktionsstopps zu vermeiden, die bei Einzelbezug sonst oft unvermeidlich wären.
Viele Unternehmen haben während der pandemiebedingten Engpässe schmerzlich erfahren, wie entscheidend Dual Sourcing für die Lieferkettenkontinuität ist. 2021 und 2022 standen Unternehmen mit Single Sourcing oftmals plötzlich ganz ohne Lieferanten für kritische Chips dar. Beschaffungsteams mussten in der Krise improvisieren und in Echtzeit nach Alternativherstellern und zugesicherten Beständen suchen.
2021 und 2022 standen Unternehmen mit Single Sourcing oftmals plötzlich ganz ohne Lieferanten für kritische Chips dar.
Schnellere Reaktion in der Zuteilung
Eine der größten Herausforderungen während eines Halbleiterengpasses ist der Faktor Zeit. Wird das Angebot spezifischer Komponenten knapp, versuchen Unternehmen, alternative Lieferanten möglichst rasch zu qualifizieren. Dieser Prozess kann jedoch schnell zu einem massiven Engpass werden: Technische Freigaben, Validierungstests, Firmware-Prüfungen und Produktfreigaben können Wochen in Anspruch nehmen—Zeit, die Unternehmen nicht aufbringen können, wenn sie dringend alternative Beschaffung benötigen, um die Produktion aufrechtzuerhalten.
Unternehmen mit bereits etablierten Dual-Sourcing-Strategien können bei Zuteilung viel schneller reagieren. Sie greifen sofort auf sekundäre, bereits evaluierte und freigegebene Lieferanten zurück.
Geringere Abhängigkeit von Lieferanten-Priorisierung
In engen Märkten priorisieren Lieferanten mit starker Nachfrage und limitiertem Angebot häufig ihre größten, rentabelsten Kunden. OEMs ohne alternative Bezugsquellen stehen bei dieser Priorisierung oft machtlos da—ohne Einflussmöglichkeiten oder Alternativen.
Dual Sourcing ist auch hier ein wirksames Risikomanagementinstrument. Es versetzt Unternehmen in die Lage, rasch zu reagieren, wenn ein Lieferant zugunsten größerer Volumenkunden plötzlich deren eigenen Bedarf hintenanstellt.
Bessere langfristige Resilienz
Viele Hersteller setzten in der Vergangenheit auf eine schlanke Just-in-Time-Bestandshaltung bei gleichzeitig aggressiver Kostenoptimierung. Die Lieferkettenstörungen der 2020er-Jahre haben die Schwächen dieser Strategie offengelegt; Unternehmen räumen nun Resilienz, Agilität und Kontinuität höhere Priorität ein.
Dual Sourcing gehört zu den effektivsten Methoden, um moderne Sourcing-Strategien umzusetzen. Unternehmen, die Dual Sourcing entlang ihrer gesamten Lieferkette leben, erhöhen ihre Resilienz, bleiben in Störungen beweglich und schaffen ein Fundament für nachhaltige Produktionssicherheit.
Mit der SCRM-Plattform Z2Data Dual Sourcing strategisch in die Beschaffung integrieren
Wie die Vergangenheit eindrücklich gezeigt hat, sind globale Halbleiterengpässe längst keine Ausnahmeereignisse mehr. Da die weltweite Nachfrage nach Chips so sprunghaft angestiegen ist, kann das Angebot in vielen Szenarien rasch übertroffen werden—etwa nach Naturkatastrophen, unter geopolitischen Zwängen oder durch das Auftreten neuer Kundengruppen wie KI.
Unternehmen, die heutige und künftige Engpässe proaktiv meistern möchten, profitieren erheblich vom elektronischen Lieferkettentool Z2Data. Z2Data bietet eine der weltweit größten und umfassendsten Datenbanken für elektronische Bauteile, mit mehr als einer Milliarde Komponenten und über 1.000 Warengruppen. Die Datenbank von Z2Data umfasst umfangreiche Bauteilprofile, unter anderem mit folgenden Informationen:
Parametrische Eigenschaften
Fertigungsinformationen
Qualifikationen
Compliance-Status zu wichtigen Vorschriften
Lebenszyklusstatus
Lebenszyklusprognosen mit Z2Data-eigenem Algorithmus
Verfügbare Crosses
Als zentrales Werkzeug für Unternehmen, die Dual Sourcing umsetzen wollen, bietet die elektronische Lieferkettenlösung von Z2Data weitreichende Crosses-Funktionen. Jedes Bauteil in den Datenbanken von Z2Data verfügt über einen Crosses-Tab, der eine vollständige Liste verfügbarer Cross-Referenzen zeigt. Diese Alternativbauteile sind in drei Stufen—A, B und C—unterteilt, basierend auf der Nähe der Übereinstimmung hinsichtlich Bauform, Passform und Funktion. Nutzer können zudem auf jeden Cross klicken, um einen intuitiven Side-by-Side-Vergleich aller Unterschiede (gering, moderat, signifikant) zu erhalten. Damit stehen Unternehmen alle Informationen für fundierte Dual-Sourcing-Entscheidungen zur Verfügung.
Mehr zur elektronischen Supply-Chain-Lösung von Z2Data, zu Crosses-Features und Dual-Sourcing-Möglichkeiten erfahren Sie in einer kostenlosen Demo mit einem unserer Produktexperten.
