:quality(85))
Samenvatting van het artikel:
- Dual sourcing is een supply chain-strategie waarbij een bedrijf hetzelfde component, materiaal of product van ten minste twee gekwalificeerde leveranciers betrekt in plaats van te vertrouwen op slechts één bron. In de context van halfgeleiders en elektronische componenten betekent dual sourcing doorgaans het kwalificeren van meerdere fabrikanten of distributeurs die vergelijkbare geheugenchips kunnen leveren voor hetzelfde doel in productformuleringen en stuklijsten (BOMs).
- Voor bedrijven die te maken hebben met het huidige tekort aan geheugenchips is dual sourcing een duidelijke strategie om de druk en kwetsbaarheid te verminderen. Wanneer één leverancier specifieke klanten onderbrengt in allocatie, levertijden oplopen of prijzen plotseling stijgen voor bepaalde producten, beschikken organisaties met dual sourcing over de broodnodige flexibiliteit.
- Bedrijven die dual sourcing consequent toepassen in hun toeleveringsketen versterken hun veerkracht, ontwikkelen meer wendbaarheid bij verstoringen en bouwen aan duurzame continuïteit van hun productie.
De wereldwijde halfgeleider-supply chain bevindt zich opnieuw in een periode van chiptekorten. Tot en met 2026 worstelen fabrikanten in sectoren als technologie, automotive, en lucht- en ruimtevaart met stijgende prijzen voor DRAM en NAND, langere levertijden en een blijvend gevoel van onzekerheid over de toekomstige beschikbaarheid van geheugenproducten.
De belangrijkste oorzaak is inmiddels duidelijk vastgesteld. AI-bedrijven, datacenters en andere infrastructuur voor kunstmatige intelligentie domineren het halfgeleideraanbod, drijven de prijzen op en dwingen geheugenfabrikanten moeilijke beslissingen te nemen over welke chips zij produceren en in welke volumes. Daarnaast beperkt de vraag naar high-bandwidth memory (HBM) vanuit AI-firma’s, hyperscalers en cloudproviders de productiecapaciteit die beschikbaar is voor traditionele geheugenproducten. Dit beperkt het vermogen van fabrikanten om het aanbod af te stemmen op de snel stijgende vraag naar DRAM- en NAND-geheugen.
Fabrikanten staan voor lastige keuzes
De drie leidende geheugenfabrikanten wereldwijd—Samsung, SK hynix en Micron—hebben allen aangegeven dat de beperkingen in het geheugenaanbod door AI-vraag vermoedelijk tot ver in 2027 aanhouden. Deze aanhoudende beperkingen creëren grote sourcing-uitdagingen voor bedrijven buiten de AI-sector. Autofabrikanten, consumenten-elektronicamerken en producenten van medische apparatuur worden opnieuw geconfronteerd met vragen waarvan zij dachten dat deze verleden tijd waren: Blijven essentiële geheugencomponenten beschikbaar over drie, zes of twaalf maanden? Hoeveel voorraad moeten wij vooraf veiligstellen? Wat gebeurt er als een primaire leverancier plotseling klanten in allocatie plaatst?
Voor veel organisaties legt het ontstaan van het huidige geheugenchiptekort opnieuw de kwetsbaarheid van het wereldwijde halfgeleiderproductie-ecosysteem bloot. Tegelijkertijd laat deze supply chain-uitdaging het belang zien van heldere, effectieve strategieën om verstoringen in sourcing aan te pakken. Een van de belangrijkste—en meest duurzame—strategieën hierin is dual sourcing. Organisaties die dual sourcing effectief inzetten kunnen het geheugenchiptekort met meer flexibiliteit en veerkracht doorstaan, en hun risico op verstoringen, stilstand en productieonderbrekingen beperken.
Kort samengevat, tijdens een actief geheugenchiptekort kan het beschikken over gekwalificeerde alternatieve leveranciers het verschil maken tussen stabiele productie en kostbare vertragingen.
Kort samengevat, tijdens een actief geheugenchiptekort kan het beschikken over gekwalificeerde alternatieve leveranciers het verschil maken tussen stabiele productie en kostbare vertragingen.
Wat is dual sourcing?
Dual sourcing is een supply chain-strategie waarbij een bedrijf hetzelfde component, materiaal of product van ten minste twee gekwalificeerde leveranciers betrekt in plaats van te vertrouwen op slechts één bron. In de context van halfgeleiders en elektronische componenten betekent dual sourcing doorgaans het kwalificeren van meerdere fabrikanten of distributeurs die vergelijkbare geheugenchips kunnen leveren voor toepassing in productformuleringen en stuklijsten (BOMs).
Deze strategie vermindert de afhankelijkheid van één leverancier en biedt meer flexibiliteit en keuzemogelijkheden wanneer er verstoringen in de supply chain optreden. Zoals TechTarget uitlegt: "Tekorten aan materialen, teruggeroepen producten, weersomstandigheden die oogsten beïnvloeden, natuurrampen en politieke onrust zijn slechts enkele van de potentiële supply chain-risico's die bedrijven ertoe aanzetten dual sourcing te overwegen." Specifiek in de context van de halfgeleider-supply chain kunnen periodes van strikte beperkingen bedrijven blootstellen aan productievertragingen, allocatie en prijsstijgingen. Dual sourcing helpt deze risico’s te verkleinen door het aanbod te diversifiëren, waardoor de beschikbaarheid consistenter wordt en toeleveringsketens beter bestand zijn tegen onverwachte verstoringen.
Waarom supply chains opnieuw te maken hebben met chiptekorten
Hoewel de halfgeleidermarkt robuuster is dan tijdens de pandemie-gerelateerde tekorten van 2021 en 2022, staat de geheugensector nu onder behoorlijke druk door een samenloop van marktfactoren.
De grootste aanjager van deze nieuwe "memory supercycle" is AI. Servers voor kunstmatige intelligentie vereisen enorme hoeveelheden HBM, wat inmiddels één van de snelst groeiende segmenten in de halfgeleiderindustrie is. Om in te spelen op deze nieuwe vraag naar geavanceerd geheugen en te profiteren van het grote omzetpotentieel dat AI-bedrijven bieden, verschuiven geheugenfabrikanten hun capaciteit steeds meer naar deze high-margin producten. Het probleem hierbij is dat de productiecapaciteit beperkt is—en dat de vraag naar traditioneel geheugenchips onveranderd hoog blijft.
Doordat leveranciers hun focus op HBM-productie leggen, nemen andere typen geheugen—zoals DRAM en NAND—af in beschikbaarheid op de bredere markt. Dit leidt tot een onevenwicht tussen vraag en aanbod, waarbij een grote groep original equipment manufacturers (OEMs) en andere bedrijven moet concurreren om een beperkt aanbod. De beperkte beschikbaarheid van chips heeft bovendien gevolgen verderop in de keten, doordat geheugenfabrikanten ervoor kiezen zogenaamde "strategische partners"—grootafnemers met langdurige accounts—te prioriteren.
Hoe dual sourcing het risico in de halfgeleider-supply chain verkleint
Voor bedrijven die het huidige geheugenchiptekort het hoofd moeten bieden, is dual sourcing een duidelijke en praktische strategie om de druk en kwetsbaarheid te verminderen.
Wanneer één leverancier klanten in allocatie plaatst, levertijden stijgen of prijzen plotseling toenemen, kunnen organisaties met dual sourcing terugvallen op waardevolle flexibiliteit. Hoewel een tweede bron niet garandeert dat een OEM altijd direct lagere prijzen of kortere levertijden vindt, biedt het wel de mogelijkheid om prijzen, beschikbaarheid en andere factoren te vergelijken voordat een definitieve inkoopbeslissing wordt genomen.
Verbeterde continuïteit in de toeleveringsketen
Het meest directe voordeel van dual sourcing is dat het de productiecontinuïteit kan versterken. Indien een specifieke leverancier productieproblemen, logistieke vertragingen of geopolitieke verstoringen ervaart, kunnen bedrijven (een deel van) hun vraag verschuiven naar een andere goedgekeurde leverancier. In de context van het geheugenchiptekort kan dual sourcing bedrijven helpen een potentiële productiestilstand te voorkomen die onvermijdelijk was geweest bij afhankelijkheid van slechts één leverancier.
Veel bedrijven hebben tijdens tekorten in de pandemie uit eerste hand ervaren hoe kritiek dual sourcing is voor de continuïteit van de supply chain. In 2021 en 2022 stonden bedrijven die vertrouwden op single sourcing geregeld zonder enige leverancier voor de chips die essentieel waren voor hun producten. In deze supplycrisis moesten inkoopteams halsoverkop op zoek naar alternatieve fabrikanten en voorraden.
In 2021 en 2022 stonden bedrijven die vertrouwden op single sourcing geregeld zonder enige leverancier voor de chips die essentieel waren voor hun producten.
Snellere reactietijd bij allocatie
Een van de grootste uitdagingen tijdens een halfgeleidertekort is timing. Wanneer het aanbod van bepaalde componenten wordt beperkt, proberen bedrijven vaak zo snel mogelijk alternatieve leveranciers te kwalificeren. Dit proces kan echter snel een knelpunt worden. Engineeringbeoordelingen, validatietests, firmwarechecks en goedkeuringen kunnen weken duren—een tijdsbestek dat bedrijven zich niet kunnen veroorloven als zij snel alternatief sourcing nodig hebben om de productie draaiende te houden.
Bedrijven die al een dual sourcing-strategie hebben geïmplementeerd, reageren daarentegen veel sneller bij allocatie. Zij kunnen vlot omschakelen naar secundaire leveranciers die reeds beoordeeld en goedgekeurd zijn.
Beperkte blootstelling aan leveranciersprioritering
In krappe markten zullen leveranciers met veel vraag naar een beperkt aanbod de grootste en meest winstgevende klanten prioriteren. OEMs zonder alternatief sourcing kunnen bij deze prioritering aan het kortste eind trekken, zonder veel onderhandelingsruimte of opties.
Dual sourcing is ook hiervoor een effectieve aanpak. Deze risicobeheersmaatregel stelt organisaties in staat snel te schakelen als één van hun leveranciers ervoor kiest een grotere klant te bevoordelen ten koste van hun eigen orders.
Betere langetermijnveerkracht
Vroeger focusten veel fabrikanten op een "lean", just-in-time voorraadbeheer en kostenoptimalisatie. De recente golf van supply chain-verstoringen heeft de zwakke plekken in die strategie blootgelegd, waardoor bedrijven nu meer prioriteit geven aan veerkracht, wendbaarheid en continuïteitsplanning.
Dual sourcing is daarvoor een van de meest effectieve methodes. Bedrijven die dual sourcing integreren in hun volledige toeleveringsketen versterken hun veerkracht, vergroten hun wendbaarheid bij verstoringen en leggen een basis voor bestendige productiecontinuïteit.
Met SCRM-platform Z2Data dual sourcing in uw inkoopproces integreren
Zoals de afgelopen vijf jaar duidelijk heeft aangetoond, zijn wereldwijde halfgeleidertekorten geen zeldzaamheid meer. Door de enorme wereldwijde vraag naar deze chips kan het aanbod snel achterblijven bij de vraag, door uiteenlopende factoren zoals natuurrampen, geopolitieke beperkingen of de opkomst van nieuwe klanten zoals AI.
Bedrijven die proactief huidige en toekomstige tekorten willen managen, halen aanzienlijke waarde uit het elektronische supply chain-tool Z2Data. Z2Data biedt een van de grootste, meest complete elektronische componentendatabases wereldwijd, met meer dan één miljard componenten en ruim 1.000 verschillende commodity types. De database van Z2Data bevat uitgebreide componentprofielen met:
- Parametrische eigenschappen
- Productie-informatie
- Kwalificaties
- Compliance-status ten opzichte van belangrijke regelgeving
- Lifecycle-status
- Lifecycle-voorspellingen op basis van Z2Data’s eigen algoritme
- Beschikbare crosses
Als onmisbare tool voor bedrijven die dual sourcing willen implementeren, beschikt de elektronische supply chain-oplossing van Z2Data over uitgebreide crosses-functionaliteit. Elk component in de Z2Data-database heeft een crosses-tabblad waarop gebruikers een volledig overzicht krijgen van beschikbare cross-references. Deze alternatieve componenten zijn onderverdeeld in drie categorieën—A, B en C—op basis van de mate van overeenkomst (vorm, passing en functie). Tot slot kunnen gebruikers op elke cross klikken voor een intuïtieve vergelijking naast elkaar, die alle kleine, matige en grote verschillen inzichtelijk maakt. Zo beschikken bedrijven over alle informatie die nodig is voor weloverwogen dual sourcing-beslissingen.
Meer weten over de elektronische supply chain-oplossing van Z2Data, crosses-functionaliteit en dual sourcing-mogelijkheden? Plan een gratis proefperiode in met een van onze productspecialisten.
