Qu'est-ce que la gestion de nomenclature (BOM) ?

Qu’est-ce qu’une nomenclature (BOM) ?

Couramment appelée BOM (« bill of materials ») dans l’ingénierie, la fabrication et les domaines connexes, une nomenclature est un inventaire complet de tous les matériaux, composants et pièces nécessaires à la fabrication d’un produit spécifique. Les nomenclatures incluent souvent des spécifications complémentaires sur ces matériaux et composants, telles que les quantités requises pour le processus de fabrication et le coût unitaire de chaque élément. Selon le secteur, une nomenclature peut aussi être appelée « structure produit » ou « recette de production ».

Dans certains cas, la nomenclature sert également de plan pour la fabrication du produit, en fournissant des instructions détaillées destinées aux ingénieurs, concepteurs et autres experts sur les processus requis pour fabriquer l’article.

Pourquoi les nomenclatures sont-elles importantes ?

La nomenclature est un document indispensable en ingénierie, fabrication et approvisionnement. Elle joue également un rôle crucial en conformité, servant de référence interne essentielle indiquant les substances de base, matériaux et composants utilisés dans un produit donné. Des nomenclatures complètes et mises à jour offrent de nombreuses fonctions pratiques aux organisations.

• Inventaire pour les équipes de sourcing et d’approvisionnement
• Ressource centralisée pour la gestion des coûts des matériaux et la budgétisation
• Document de référence pour la traçabilité et les sujets de conformité
• Source d’information pour les ingénieurs composants responsables de la gestion des matériaux et des composants de produits spécifiques
• Support documentaire essentiel pour la diligence raisonnable de la chaîne d’approvisionnement
• Guide lors de l’identification de pièces défectueuses et de réparations

Qui utilise les nomenclatures ?

En raison de l’importance de la nomenclature et de la valeur d’une connaissance détaillée des éléments constitutifs d’un produit, la BOM bénéficie d’une grande transversalité au sein des organisations.

En raison de l’importance de la nomenclature et de la valeur d’une connaissance détaillée des éléments constitutifs d’un produit, la BOM bénéficie d’une grande transversalité au sein des organisations.

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Plusieurs catégories d’ingénieurs utilisent quotidiennement les nomenclatures, notamment les ingénieurs en introduction de nouveaux produits (NPI), ingénieurs de conception et ingénieurs composants. Les nomenclatures facilitent aussi le travail des professionnels des achats et de l’approvisionnement, qui doivent sécuriser, de façon rentable, tous les matériaux et pièces des produits de leur société. Enfin, dans les grandes organisations soucieuses de respecter la réglementation environnementale, les équipes conformité s’appuient sur les nomenclatures pour garantir l’absence de substances interdites et le respect des seuils légaux concernant l’utilisation de matériaux restreints.

Comment une nomenclature est-elle structurée ?

Une nomenclature est généralement structurée de manière hiérarchique. Tout en haut figure le produit fini. Viennent ensuite les différents sous-ensembles nécessaires à sa fabrication, puis, en-dessous, les matériaux distincts, les composants et les pièces intégrés au processus de production. Au niveau des matériaux, des informations supplémentaires peuvent apparaître, comme les références (MPN), les quantités et les coûts.

Cette structuration hiérarchique et sa représentation graphique — où le produit fini est décomposé, par étage, en sous-ensembles puis en matériaux constitutifs — est souvent appelée « explosion de nomenclature ». À l’inverse, certaines interfaces de BOM proposent une logique d’« implosion » : tous les composants individuels apparaissent en haut et sont regroupés en sous-ensembles de plus en plus complexes, avant de converger au produit final en bas.

Qu’est-ce que la gestion de nomenclatures (BOM management) ?

Pour les non-initiés, les nomenclatures pourraient sembler des documents figés et immuables. Après tout, si les matériaux et procédés de fabrication d’un produit changeaient trop fréquemment, non seulement cela serait coûteux, mais cela traduirait probablement une inefficacité ou un manque de rentabilité de la production.

Cependant, cette vision ne reflète pas la complexité réelle de la plupart des biens actuellement commercialisés. L’électronique grand public — smartphones, ordinateurs portables, téléviseurs — contient souvent plusieurs milliers de composants (une automobile moderne peut compter jusqu’à trois mille puces semiconductrices à elle seule). Tous ces éléments représentent des variables susceptibles d’être remplacées tout au long du cycle de vie du produit.

C’est là que la gestion de nomenclature prend tout son sens. Les ingénieurs composants et autres professionnels en charge doivent adapter les nomenclatures pour divers motifs, notamment :

• Quand un fournisseur n’est pas en mesure de livrer une pièce ou un sous-ensemble dans les délais.
• Suite à la réception d’une notification de fin de production (PDN) indiquant qu’un composant basculera bientôt en obsolescence.
• Lorsqu’une réglementation environnementale entrante viendra restreindre une substance présente dans la nomenclature comme matière première.

Ce ne sont là que quelques exemples où la gestion des nomenclatures s’avère indispensable pour maintenir leur pertinence, leur actualité et leur conformité légale. Bien que ces ajustements restent largement invisibles pour le client, les produits et leurs « recettes » restent dynamiques, évoluant en fonction des réglementations, de la dynamique de la chaîne d’approvisionnement, des attentes clients, voire des innovations internes (comme la découverte de matériaux plus économiques ou plus efficaces). C’est cette multitude de modifications discrètes mais substantielles qui constitue la gestion de nomenclature.

Bien que ces ajustements restent largement invisibles pour le client, les produits et leurs « recettes » restent dynamiques, évoluant en fonction des réglementations, de la dynamique de la chaîne d’approvisionnement, des attentes clients, voire des innovations internes (comme la découverte de matériaux plus économiques ou plus efficaces).

Quels sont les bénéfices d’une bonne gestion des nomenclatures ?

Lorsque les BOMs sont correctement tenues à jour et reflètent fidèlement les composants utilisés ainsi que les meilleures pratiques de fabrication actuelles, elles deviennent une ressource essentielle pour l’ensemble de l’organisation. Les fabricants qui gèrent systématiquement leurs nomenclatures en retirent de nombreux avantages.

• Simplification des processus de sourcing et d’approvisionnement
• Renforcement de la gestion des risques
• Maintien d’une traçabilité rigoureuse
• Valorisation de la connaissance collective de l’entreprise (plutôt que de dépendre de l’expertise individuelle)
• Outil de référence majeur pour les ingénieurs en charge de redesign ou actualisation de produits

Quels sont les principaux défis de la gestion de nomenclatures ?

Bien que les nomenclatures circulent largement et soient consultées par de nombreux professionnels, elles présentent des défis inhérents. Les BOMs les plus complexes peuvent contenir plusieurs milliers de composants, y compris de grands sous-ensembles parfois difficilement maniables, même pour les experts les plus expérimentés en composants et approvisionnement. Dans ces cas, la tenue et la mise à jour régulière de la BOM—afin de refléter les évolutions des processus—demandent du temps, de la rigueur et souvent la contribution de plusieurs spécialistes.

De par leur polyvalence, les nomenclatures sont souvent utilisées par de multiples équipes et services au sein d'une même organisation. Mais plus il existe de versions simultanées d’une même BOM, plus le risque d’incohérences et de divergences augmente. Cela peut générer des commandes erronées aux fournisseurs, des problèmes de conformité et d’autres incidents opérationnels. Il est donc crucial pour les professionnels de s’assurer que chaque modification soit reportée dans toutes les versions en circulation au sein de l’entreprise, ce qui crée une « cascade de mises à jour » garantissant uniformité et standardisation.

Enfin, à mesure que davantage d’entreprises réalisent les limites de Microsoft Excel pour la gestion des nomenclatures, les ingénieurs devront prendre le virage de la transformation digitale sur ces documents. La transition d’un format exploité depuis des décennies et parfaitement maîtrisé peut susciter réticences et difficultés. Cependant, les avantages l’emportent largement sur les obstacles temporaires. Les sociétés adoptant les BOMs digitales — souvent via des solutions SaaS — gèrent plus efficacement la complexité croissante de leurs composants et sous-ensembles, réduisent les erreurs humaines et favorisent l’innovation, tout en donnant à leurs produits un réel avantage sur un marché dynamique et concurrentiel.

Qu’est-ce qu’un logiciel de gestion de nomenclatures (BOM management software) ?

Le logiciel de gestion de nomenclatures — aussi appelé solution de gestion de BOM ou, comme mentionné précédemment, BOM SaaS (software-as-a-service) — apporte une approche technologique et avancée à ce document fondamental de la fabrication. Pour toute organisation souhaitant opérer une transformation digitale de fond, la mise en place d’un logiciel de gestion de BOM doit être considérée comme incontournable.

Pour toute organisation souhaitant opérer une transformation digitale de fond, la mise en place d’un logiciel de gestion de BOM doit être considérée comme incontournable.

Ces plateformes permettent d’accéder à une nomenclature digitale, centralisée, plus efficace, flexible et aisément diffusée que les fichiers Excel gérés manuellement par les ingénieurs. Le logiciel de gestion de BOM et les nomenclatures digitales qu’il prend en charge intègrent facilement les modifications liées aux composants, sous-ensembles ou fournisseurs, se connectent à d’autres systèmes de données et permettent à tous les collaborateurs, équipes et parties prenantes de travailler de concert sur un produit donné. Associé à des plateformes de gestion des risques de la chaîne d’approvisionnement (SCRM) comme Z2Data, le logiciel de gestion de BOM constitue une ressource clé pour les fabricants qui souhaitent maximiser la visibilité et l’efficacité au sein de leur organisation.