ความเสี่ยงด้านวงจรชีวิต
LM317MABDTG4
ON Semiconductor · linear regulator
สถานะวงจรชีวิต NRND
ปีถึงสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) 0
คะแนนความเสี่ยง สูง
การบริหารจัดการวงจรชีวิต

การบริหารการเลิกผลิต อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ปรับกระบวนการบริหารการเลิกผลิตเชิงรับ เชิงรุก และเชิงกลยุทธ์ให้เป็นแบบอัตโนมัติ ดิจิทัล และตรวจสอบย้อนหลังได้ ตั้งแต่การคาดการณ์ความเสี่ยงระดับชิ้นส่วนไปจนถึงการตัดสินใจซื้อครั้งสุดท้ายที่มีเอกสารกำกับ

ความท้าทาย

การเลิกผลิตเกิดขึ้นก่อนที่องค์กรจะพร้อมรับมือ

การแจ้งเลิกผลิตได้รับล่าช้าและเป็นรายกรณี ต้องติดตามความเสี่ยงด้วยตนเองผ่าน BOM หลายระดับ และการตัดสินใจหลังจากนั้นกระจายอยู่ในสเปรดชีตที่ผู้ตรวจสอบไม่สามารถร้อยเรียงได้

ไม่มี Z2Data
มี Lifecycle Management
การตรวจจับการเลิกผลิต
พบประกาศเลิกผลิตล่าช้าเป็นรายกรณี
คาดการณ์ความเสี่ยงชิ้นส่วนก่อนมีประกาศ
การประเมินผลกระทบ
ติดตามความเสี่ยงด้วยมือผ่าน BOM หลายระดับ
ความเสี่ยงถูกรวมขึ้นทุกระดับประกอบโดยอัตโนมัติ
การจัดการกรณี
การตัดสินใจและอนุมัติกระจายอยู่ในสเปรดชีต
มีการจัดทำเอกสารทุกกรณีพร้อมประวัติการตรวจสอบครบถ้วน
1B+
ชิ้นส่วนที่ได้รับการติดตามตลอดวงจรชีวิต
10K+
PCN (การแจ้งเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์) ที่ติดตามต่อเดือน
100+
ข้อบังคับที่ครอบคลุมด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด
500+
แหล่งข้อมูลที่ติดตามการเปลี่ยนแปลง

ชั้นข้อมูล

ข้อมูลเชิงลึกของวงจรชีวิตบน ข้อมูลอะไหล่ที่ลึกที่สุดในอุตสาหกรรม

ทุกการคาดการณ์และคะแนนความเสี่ยงสร้างบนข้อมูลชิ้นส่วนและซัพพลายเออร์เดียวกันกับที่ขับเคลื่อนแพลตฟอร์ม Z2Data ทั้งหมด จึงมั่นใจได้ว่าสถานะวงจรชีวิตที่องค์กรใช้งานมีข้อมูลจริง ไม่ใช่การคาดเดา

1B+
ชิ้นส่วนที่ติดตาม
ชิ้นส่วนที่ใช้งานอยู่, NRND และเลิกผลิต ครอบคลุมผู้ผลิตหลักทุกกลุ่ม
Parts
1M+
โปรไฟล์ซัพพลายเออร์
ผู้ผลิตและตัวแทนจำหน่ายพร้อมข้อมูลการเปลี่ยนแปลงและวงจรชีวิต
Suppliers
200K+
ไซต์การผลิต
รายละเอียดระดับโรงงานในทุกความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์
Sites
10K+
PCN ต่อเดือน
การแจ้งเปลี่ยนแปลงและเลิกผลิตที่รวบรวมและวิเคราะห์ใหม่
Changes
500+
แหล่งข้อมูล
พอร์ทัลซัพพลายเออร์ ฟีดตัวแทนจำหน่าย และการแจ้งเตือนโดยตรง
Sources
180+
ประเทศ
การครอบคลุมทั่วโลกของซัพพลายเออร์และฐานการผลิต
Global

เชิงรับ

บริหารทุกกรณี ตามมาตรฐาน

จัดการกรณีเลิกผลิตภายใต้มาตรฐาน IEC 62402 ตั้งแต่การแจ้งครั้งแรกถึงการดำเนินการสุดท้าย Z2Data รองรับฟอร์แมต smartPCN & VDMA 24903 ข้อมูลไหลเข้าอย่างเป็นระเบียบพร้อมระบุผลกระทบ ชิ้นส่วนทดแทน และการตัดสินใจในที่เดียว

กรณีเลิกผลิต
OBS-2024-0271
STM32F103C8T6 · STMicroelectronics
ขั้นตอนของกรณี ตรวจสอบชิ้นส่วนทดแทน
มาตรฐาน IEC 62402
แนวทางแก้ไข การจัดซื้อครั้งสุดท้าย
คะแนนความเสี่ยงชิ้นส่วน
0
จาก 100 · สูง
ความน่าจะเป็นเลิกผลิต สูง
ตัวเลือกแนวทางแก้ไข เชื่อมโยง 3 ตัวเลือก
ปีถึงสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL) 2

เชิงรุก

รู้ความเสี่ยง ก่อนมีการแจ้งเตือน

Z2Data ประเมินคะแนนความเสี่ยงของชิ้นส่วนโดยรวมตามมาตรฐานสากล สรุปความน่าจะเกิดปัญหารวมถึงระดับชิ้นส่วนและเชื่อมโยงแต่ละกรณีเข้ากับแนวทางแก้ไข องค์กรเห็นว่าชิ้นส่วนใดมีแนวโน้มจะเลิกผลิต เพื่อปรับออกแบบล่วงหน้าหรือสำรองไว้ทันเวลา

รวม BOM

ความเสี่ยงที่รวมขึ้นทุกระดับ

สถานะวงจรชีวิตและความเสี่ยงไม่ได้หยุดแค่ที่ชิ้นส่วนเดียว Z2Data รวมข้อมูลนี้ขึ้นผ่านทุกระดับ BOM (รายการวัสดุ) ชิ้นส่วน NRND หนึ่งชิ้นจึงปรากฏบนชุดประกอบย่อยและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องพึ่งพา

การรวมความเสี่ยงจาก BOM
ระดับ 1 · ผลิตภัณฑ์
มีความเสี่ยง
ระดับ 2 · บอร์ดจ่ายไฟ
มีความเสี่ยง
ระดับ 3 · LM317MABDTG4
NRND
ซิงค์ระบบ
SAP · Windchill
ซิงค์ล่าสุด · 4 นาทีที่ผ่านมา
สถานะวงจรชีวิตและการจัดหมวดหมู่ ซิงค์แล้ว
การปฏิบัติตามข้อกำหนดและพารามิเตอร์ ซิงค์แล้ว
ราคา ซิงค์แล้ว

การเชื่อมต่อ

ข้อมูลเดียว ข้ามทุกระบบขององค์กร

สถานะวงจรชีวิต การจำแนกข้อมูล การปฏิบัติตามข้อกำหนด พารามิเตอร์ทางเทคนิค และราคาสามารถซิงค์กับระบบ ERP และ PLM ที่องค์กรใช้อยู่ วิศวกรรม การจัดหา และการปฏิบัติตามข้อกำหนดเข้าถึงข้อมูลชิ้นส่วนเดียวกันโดยไม่ต้องรวมไฟล์ด้วยตนเอง

การตรวจสอบย้อนกลับ

ทุกการตัดสินใจ มีหลักฐานบันทึก

จัดสรรงาน แนบไฟล์ประกอบ และเก็บประวัติการเปลี่ยนแปลงอย่างครบถ้วนในแต่ละกรณี เมื่อตรวจสอบสอบถามเหตุผลในการเปลี่ยนชิ้นส่วน คำตอบอยู่ห่างเพียงคลิกเดียว ใช้งานได้ทั้งแบบ SaaS หรือในองค์กร (on-premises)

ประวัติการตรวจสอบกรณี
OBS-2024-0271
มอบหมาย · วิศวกรชิ้นส่วน
ไฟล์แนบ PCN · datasheet
ประวัติการเปลี่ยนแปลง 7 รายการ
การนำไปใช้ SaaS หรือ on-prem

กลไกการทำงาน

ตั้งแต่การพยากรณ์ถึงการแก้ไข เพียงสามขั้นตอน

Lifecycle Management ดำเนินงานตั้งแต่การแจ้งเตือนความเสี่ยงตั้งแต่ต้นจนถึงการตัดสินใจที่มีเอกสารกำกับ ให้ทีมของคุณจัดการกรณีต่าง ๆ แทนการทำงานกับสเปรดชีต

ตรวจจับและพยากรณ์
สถานะวงจรชีวิตและความเสี่ยงการเลิกผลิตถูกพยากรณ์ที่ระดับชิ้นส่วนก่อนที่ประกาศการเลิกผลิตจะมาถึง
ประเมินและจัดลำดับความสำคัญ
ความเสี่ยงถูกรวมในทุกระดับ BOM (รายการวัสดุ) และจัดลำดับกรณีที่กระทบต่อการสร้างสินค้าของคุณก่อนการอัปเดตรูทีน
แก้ไขและบันทึก
ในแต่ละกรณีมีการมอบหมาย ดำเนินการแก้ไขตามมาตรฐาน และรักษาประวัติการตรวจสอบไว้อย่างครบถ้วน ซิงก์กับระบบ ERP หรือ PLM ของคุณ

เหมาะสำหรับใคร

ระบบบริหารวงจรชีวิตเดียว สำหรับทุกการประกอบที่มีข้อบังคับ

พัฒนาเพื่อโปรแกรมระยะยาวในองค์กรทหาร อากาศยาน ระบบราง ยานยนต์ อุตสาหกรรม และการแพทย์ ที่ชิ้นส่วนเลิกผลิตเพียงชิ้นเดียวอาจทำให้สายการผลิตหยุดชะงักได้

Obsolescence Manager

ก้าวนำทุกการสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL)

พยากรณ์ชิ้นส่วนที่กำลังเข้าสู่การเลิกผลิตและดำเนินการแต่ละกรณีตามมาตรฐาน IEC 62402 เพื่อให้สามารถวางแผนการจัดซื้อครั้งสุดท้ายได้ล่วงหน้า ไม่ต้องเร่งรีบหลังได้รับประกาศ

Design Engineer

ออกแบบโดยเห็นความเสี่ยง

ดูสถานะวงจรชีวิตและความเสี่ยงการเลิกผลิตในระดับชิ้นส่วนก่อนตัดสินใจใช้ในแผงวงจร พร้อมตัวเลือกแนวทางแก้ไขหากชิ้นส่วนนั้นมีแนวโน้มเข้าสู่สิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL)

Quality & Compliance

ติดตามหลักฐานได้อย่างครบถ้วน

ทุกกรณีมีเอกสารต้นทาง การตัดสินใจ และประวัติการเปลี่ยนแปลงอย่างครบถ้วน เพื่อรองรับการตรวจสอบหรือเมื่อลูกค้าในโปรแกรมที่มีข้อบังคับสอบถามเหตุผลในการเปลี่ยนชิ้นส่วน

Standards & Formats

Built to the standards your program demands.

Z2 Lifecycle Management conforms to the international standards that govern obsolescence management in defense, aerospace, rail, medical, and industrial programs.

IEC 62402:2019

International standard providing requirements and guidance for obsolescence management throughout the product lifecycle.

SD-22

DMSMS guidebook supporting practitioners managing diminishing manufacturing sources and material shortages in defense programs.

smartPCN

Standardized product change notification network. Z2 ingests smartPCN-format notices so changes flow in without manual re-entry.

VDMA 24903

Guideline for mechanical and plant engineering covering obsolescence handling and structured change-notice exchange.

Capabilities

Everything your team needs, in one system.

Both modules ship together. Reactive obsolescence case management and proactive risk assessment are two views of the same component data.

  • Automated obsolescence case management (IEC 62402)
  • Proactive risk scoring with occurrence probabilities
  • Multi-level BOM risk rollup
  • smartPCN and VDMA 24903 format interfaces
  • Customized process flows per program
  • Automatic solution and alternate linking
  • Task and workflow assignment
  • File attachments and document building per case
  • Full audit trail and change history
  • Alarm notifications and escalation
  • ERP and PLM integration (SAP, Windchill, and others)
  • Hardware and software component mapping
  • Import / export (.xls, .xml, .csv, .txt, .zip)
  • Standardized reports and dashboards
  • High-performance BOM search
  • Role-based user management
  • Web-based, mobile-enabled interface
  • SaaS or on-premises deployment
  • Last-time-buy documentation and approval workflow
  • Feedback and knowledge sharing across teams

Customer Stories

Trusted by teams where a missed EOL stops a line.

"With all the information we need — from lifecycle forecasts and environmental data, to alerts, changes, and replacement options — the structured interface gives us the perfect framework to manage obsolescence at scale."
Global Industrial Manufacturer
"We had always practiced obsolescence management, only these activities were never tracked or analyzed centrally. Now the entire process is standardized, visible, and auditable across every program."
European Railway Operator
"We are finally able to conduct and automate our full-scale lifecycle risk assessment across multi-level BOMs within a secure, traceable environment — something spreadsheets could never give us."
Defense Systems Manufacturer

คำถามที่พบบ่อย

Lifecycle และ Obsolescence Management คืออะไร

แนวปฏิบัติสำหรับติดตามตำแหน่งของชิ้นส่วนแต่ละรายการในวงจรชีวิต ตั้งแต่สถานะใช้งาน NRND ถึงการเลิกผลิต และการดำเนินการล่วงหน้าก่อนเกิดผลกระทบต่อการผลิต Z2 Lifecycle Management ทำให้กระบวนการนี้เป็นแบบอัตโนมัติ ดิจิทัล และตรวจสอบย้อนกลับได้ ตั้งแต่การพยากรณ์ความเสี่ยงระดับชิ้นส่วนถึงการตัดสินใจจัดซื้อครั้งสุดท้ายที่มีเอกสารกำกับ

Lifecycle Management รองรับมาตรฐานใดบ้าง

การจัดการกรณีเลิกผลิตอ้างอิงมาตรฐาน IEC 62402:2019 และสอดคล้องกับแนวปฏิบัติ SD-22 DMSMS ระบบรองรับรูปแบบ smartPCN และ VDMA 24903 สำหรับแลกเปลี่ยนการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลง (PCN) ความเสี่ยงของชิ้นส่วนถูกประเมินโดยใช้มาตรฐานความเสี่ยงสากลที่เป็นที่ยอมรับ

ความแตกต่างระหว่างการจัดการ Obsolescence แบบตั้งรับ และการบริหารความเสี่ยงเชิงรุก คืออะไร

การจัดการ obsolescence แบบตั้งรับจะดำเนินการหลังได้รับประกาศเลิกผลิต เช่น ประเมินผลกระทบ ค้นหาชิ้นส่วนทดแทน และบันทึกการตัดสินใจ ขณะที่การบริหารความเสี่ยงเชิงรุกจะประเมินคะแนนความน่าจะเป็นที่ชิ้นส่วนจะเลิกผลิต (obsolescence) ก่อนมีประกาศ เพื่อให้ออกแบบหรือตุนชิ้นส่วนนั้นล่วงหน้า Z2Data รองรับการดำเนินงานทั้งสองแบบในระบบเดียว

สามารถเชื่อมต่อกับ ERP และ PLM ของเราได้หรือไม่

ได้ สถานะวงจรชีวิต การจัดหมวดหมู่ การปฏิบัติตามข้อกำหนด พารามิเตอร์ทางเทคนิค และข้อมูลราคา สามารถซิงก์กับระบบ ERP และ PLM เดิมของคุณ เพื่อให้ฝ่ายวิศวกรรม การจัดหา และเจ้าหน้าที่ด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดทำงานจากข้อมูลชิ้นส่วนเดียวกัน โดยไม่ใช้สเปรดชีตแยกกัน

เป็น SaaS หรือ on-premises

ทั้งสองแบบ Lifecycle Management มีให้เลือกทั้งแบบ SaaS บนคลาวด์ หรือแบบติดตั้งในองค์กร (on-premises) พร้อมกระบวนการหลัก การจัดสรรงาน การแนบไฟล์ และการเก็บประวัติการเปลี่ยนแปลงเต็มรูปแบบในทุกทางเลือก

นำหน้าทุกการสิ้นสุดวงจรชีวิต (EOL)