Lifecycle risk
LM317MABDTG4
ON Semiconductor · linear regulator
Lifecycle status NRND
Years to EOL 0
Risk score High
ライフサイクル管理

廃番管理完全自動化

リアクティブ・プロアクティブ・戦略的な廃番プロセスを、部品単位のリスク予測から証拠付き意思決定まで、デジタルで自動化・可視化・トレーサビリティ化します。

課題

廃番は備える前に到来

製造中止通知は遅れて個別に届き、リスクは手作業で多段階BOMを追跡。対応判断はスプレッドシートに分散し、監査対応が困難です。

Z2Dataなし
ライフサイクル管理あり
廃番検知
製造中止通知を個別かつ遅れて発見
通知前の部品リスク予測
影響評価
リスクを多階層BOMで手作業追跡
あらゆる組立レベルにリスクを自動集約
案件管理
判断や承認がスプレッドシートで分散
全案件の証跡を記録
1B+
ライフサイクル全体を可視化している部品数
10K+
毎月監視しているPCN数
100+
対応可能なコンプライアンス規制数
500+
変更監視対象データソース数

データレイヤー

業界随一のパーツデータを活用したライフサイクルインテリジェンス

全ての予測とリスクスコアはZ2Dataプラットフォームが持つ部品・サプライヤデータに基づいて算出されるため、実用的なライフサイクル状況判断が可能です。

1B+
部品トラッキング
主要メーカー全体の現行品・NRND・廃番部品をカバー。
部品
1M+
サプライヤプロファイル
ライフサイクルおよび設計変更対応のメーカー・代理店情報。
サプライヤ
200K+
製造拠点
すべてのサプライヤ関係を支える拠点レベルの詳細。
拠点
10K+
月次PCN件数
新たな設計変更・製造中止通知を収集・解析。
変更情報
500+
データソース
サプライヤポータル、代理店フィード、直接通知。
ソース
180+
対象国数
サプライヤ・製造拠点のグローバルカバレッジ。
グローバル

リアクティブ

あらゆる案件を標準通りに運用

製造中止案件をIEC 62402規格に基づき、最初の通知から最終判断までマネジメントします。Z2DataはsmartPCN・VDMA 24903フォーマットとのインターフェースに対応し、通知が自動的に取り込まれ、各案件ごとにインパクト・代替案・意思決定を一元管理できます。

Obsolescence case
OBS-2024-0271
STM32F103C8T6 · STMicroelectronics
Case stage Alternate review
Standard IEC 62402
Resolution Last-time-buy
Component risk score
0
of 100 · high
Obsolescence probability High
Solution options 3 linked
Years to EOL 2

プロアクティブ

通知前にリスク把握

Z2Dataは国際規格をもとに部品全体のリスクをスコア化し、発生確率を集約して各部品ごとに解決策を提案します。廃番リスクが高い部品を事前に可視化し、設計段階での排除や先行調達が可能です。

BOMロールアップ

あらゆる階層に積み上げられるリスク

リスクやライフサイクル状況は部品単位だけでなく、BOM全階層にロールアップされます。単一のNRND部品も、それに依存するサブアセンブリや最終製品に一目で反映されます。

BOM risk rollup
Level 1 · Product
At risk
Level 2 · Power board
At risk
Level 3 · LM317MABDTG4
NRND
System sync
SAP · Windchill
Last sync · 4 min ago
Lifecycle & classification Synced
Compliance & parameters Synced
Pricing Synced

インテグレーション

異なるシステムを統合する単一記録

ライフサイクル、分類、コンプライアンス、技術パラメータ、価格情報が、既存のERP・PLMシステムと同期されます。エンジニアリング、調達、コンプライアンス部門が同じ部品レコードを閲覧でき、エクスポートデータの手作業突合せが不要です。

トレーサビリティ

すべての意思決定を記録に残す

タスクの割り当て、証憑ファイルの添付、あらゆる案件の変更履歴をフル記録します。監査や部品交換理由への質問にも、ワンクリックで対応可能。SaaSおよびオンプレミスの両方に対応。

Case audit trail
OBS-2024-0271
Assigned · Component Eng.
Attachments PCN · datasheet
Change history 7 entries
Deployment SaaS or on-prem

仕組み

予測から解決まで3ステップ

Lifecycle Managementは早期リスク検知から意思決定までの流れを一元化し、チーム全体がスプレッドシート業務ではなく案件対応に集中できます。

検知・予測
ライフサイクル状況や廃番リスクを、製造中止通知前に部品単位で予測します。
評価・優先順位付け
リスクをBOM全体でロールアップし、構築に影響の大きい案件を優先的にランキングします。
解決・ドキュメント化
各案件は担当者にアサインされ、標準に準拠して解決し、すべての監査履歴をERPやPLMと同期して保存します。

主な対象者

ライフサイクル統合システムですべての規制対象構築に対応

軍事・航空宇宙・鉄道・自動車・産業・医療など、単一の廃番部品が生産停止を招く長寿命プログラムにも対応。

廃番管理者

すべての製造中止(EOL)を先取り

製造中止に向かう部品を事前に予測し、各案件をIEC 62402規格で管理。ラストタイムバイも通知後の混乱ではなく、早期計画が可能です。

設計エンジニア

リスクを見据えた設計

基板に組み込む前に部品ごとのライフサイクル状況・廃番リスクを可視化。すでにEOL傾向にある部品なら、解決策へのリンクも確認できます。

品質・コンプライアンス

確実に証明できる履歴管理

全案件ごとにソース文書・意思決定・変更履歴が紐付き、監査や規制プログラムの顧客から部品変更理由を問われても記録で証明可能です。

よくあるご質問

ライフサイクル管理・廃番管理とは?

すべての部品が現行品・NRND・廃番のどの段階にあるかを常時トラッキングし、製造中止による生産混乱が起こる前に対策を講じる業務です。Z2Data Lifecycle Managementなら、部品単位のリスク予測からラストタイムバイ意思決定の記録まで、自動化・デジタル化・トレーサビリティのある管理を可能にします。

Lifecycle Managementが対応している標準規格は?

廃番案件はIEC 62402:2019、SD-22 DMSMS運用に対応して管理され、smartPCN・VDMA 24903形式での設計変更通知連携にも対応しています。部品リスクは確立された国際的なリスク基準で評価されます。

リアクティブな廃番管理とプロアクティブなリスク管理の違いは?

リアクティブな廃番管理は、通知が届いてから対処を始めます。影響を評価し、代替品を探し、意思決定を記録します。一方、プロアクティブなリスク管理は、通知がない段階から部品の廃番リスクをリスクスコアで予測できるため、事前に設計から除外したり必要量を確保したりすることができます。Z2Dataは両方のアプローチを一元管理します。

ERPやPLMと連携できますか?

はい。ライフサイクルステータス、分類、コンプライアンス、技術パラメータ、価格情報が既存のERP・PLMシステムと同期されるため、技術・調達・コンプライアンス各部門が同じ部品情報をもとに作業でき、スプレッドシートの分散管理が不要になります。

SaaSとオンプレミス、どちらですか?

両方です。Lifecycle Managementは、ホステッド型のSaaS環境でも、オンプレミス環境でもご利用いただけます。どちらのモデルでも同じワークフロー、タスク配分、ファイル添付、変更履歴をフルにご利用いただけます。

すべての製造中止(EOL)を先取り