การบริหารความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทาน

ความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานควบคุมได้

จัดการการมองเห็น การให้คะแนนความเสี่ยงเชิงรุก การติดตามแบบเรียลไทม์ และการรับมือเหตุการณ์บนข้อมูลชั้นเดียวที่ตรวจสอบแล้ว หยุดการตอบสนองเมื่อเกิดการหยุดผลิตสายการผลิต

แดชบอร์ดจัดการความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานแสดงการทำแผนที่ความเสี่ยงของซัพพลายเออร์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วเครือข่ายทั่วโลก
1B+ ชิ้นส่วนที่ติดตาม
1M+ โปรไฟล์ซัพพลายเออร์
200K+ ไซต์การผลิตที่ทำแผนที่แล้ว
270+ กฎระเบียบที่ครอบคลุม

ความท้าทาย

โปรแกรม SCRM ส่วนใหญ่ขาดการมองเห็นต่ำกว่า Tier 1

องค์กรมีหน้าที่รับผิดชอบต่อวางแผนความเสี่ยงฐานซัพพลายทั้งหมด แต่เกือบครึ่งของธุรกิจไม่สามารถมองเห็นข้อมูลที่ต่ำกว่า Tier 1 ของซัพพลายเออร์ ตามรายงานของ McKinsey ความเสี่ยงการรวมศูนย์แฝงอยู่ในซับไทเออร์ระดับลึกที่ไม่มีข้อมูล

ผลลัพธ์คือการตอบสนองเชิงรับ การแจ้งเตือนถาโถมเข้ามาโดยไม่ตรงกับสินค้า ต้องวิเคราะห์ผลกระทบด้วยมือจากระบบสี่ระบบ และพบความเสี่ยงหลังจากสายการผลิตหยุดลงแล้ว

กล่องดำของซับไทเออร์

ได้ทำแผนที่ Tier 1 แล้ว แต่ต่ำกว่านั้น ทั้งโรงงาน แหล่งนำวัตถุดิบไม่สามารถเข้าถึงได้ ไซต์ซับไทเออร์เดียวสามารถจัดหาชิ้นส่วนจำนวนมากโดยที่ไม่เห็นจุดรวมศูนย์ก่อนจะล้มเหลว

ความล้าในการแจ้งเตือน ไม่ใช่การเตือนล่วงหน้า

การติดตามแบบทั่วไปสร้างข้อมูลรบกวนไม่รู้จบให้ทีม นักวิเคราะห์ใช้เวลาหลายชั่วโมงคัดแยกเหตุการณ์ที่ไม่เกี่ยวกับไฟล์ BOM ของคุณ ขณะที่สัญญาณสำคัญถูกกลืนหาย

การวิเคราะห์ผลกระทบแบบแมนนวล

เมื่อเกิดการหยุดชะงัก คำถามแรกคือ “สินค้าตัวไหนได้รับผลกระทบ?” ต้องเทียบรายการ BOM รายชื่อซัพพลายเออร์ และข้อมูลการจัดซื้อข้ามหลายเครื่องมือ ในขณะที่ไม่มีเวลาความพร้อมในช่วงเหตุการณ์

โปรแกรมเดียว
ห้าเครื่องมือเชื่อมโยง

วงจรชีวิต SCRM ทำงานบนข้อมูลชั้นเดียว มองเห็น ให้คะแนนความเสี่ยง ติดตาม และตอบสนองโดยใช้ฐานชิ้นส่วน ซัพพลายเออร์ และไซต์ที่ตรวจสอบร่วมกัน

Supply Chain Watch การมองเห็น + การติดตาม

Supply Chain Watch

เอ็นจินของโปรแกรมนี้ รองรับการแมปชิ้นส่วนถึงสถานที่และลำดับรอง พร้อมความครอบคลุมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สำเร็จรูปมากกว่า 70% นอกจากนี้ยังมี 120+ เหตุการณ์เรียลไทม์ที่ถูกให้คะแนนคุณภาพสัญญาณ ลดความล้าของการแจ้งเตือน

Supplier Insights สภาพความเสี่ยงซัพพลายเออร์

Supplier Insights

ความเสี่ยงซัพพลายเออร์ที่คำนวณล่วงหน้าในด้านสถานะการเงิน ภูมิรัฐศาสตร์ ESG และไซเบอร์ โดยตรวจสอบบัญชีคว่ำบาตร 31 รายการ สถานะที่องค์กรมีอยู่ก่อนเหตุการณ์ ไม่ใช่ข้อมูลที่เก็บตามหลัง

Part Risk Manager รากฐาน BOM

Part Risk Manager

เลเยอร์ระดับชิ้นส่วนที่ป้อนข้อมูลสรุปรายได้ที่มีความเสี่ยง: คะแนนความเสี่ยงระดับ MPN ประเทศต้นทาง และการคาดการณ์วงจรชีวิตที่แม่นยำกว่า 90% สำหรับชิ้นส่วนกว่า 1B+ รายการ

Compliance Manager ปัจจัยเสี่ยงตามกฎหมาย

Compliance Manager

การควบคุมเชิงพาณิชย์ UFLPA และความเสี่ยงจากสารอันตรายถูกรวมไว้อย่างเป็นปัจจัยเสี่ยง ทำให้การปฏิบัติตามข้อกำหนดและความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทานอยู่ในมุมมองเดียว ไม่ใช่แยกเป็นสองส่วน

Enterprise Hub

Z2 Enterprise Hub

พัฒนาสำหรับองค์กรที่ต้องการความครอบคลุมด้านความเสี่ยงแบบครบถ้วนทั้งชิ้นส่วน ซัพพลายเออร์ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และแร่ที่มาจากพื้นที่ความขัดแย้ง พร้อมจุดเชื่อมต่อเดียวและเวิร์กโฟลว์ร่วมกัน

การให้คะแนนความเสี่ยงเชิงรุก

ให้คะแนนความเสี่ยง
ก่อนเกิดเหตุการณ์

แพลตฟอร์มส่วนใหญ่จะบอกเฉพาะเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นกับซัพพลายเออร์หรือไซต์ Z2Data ประเมินความเสี่ยงล่วงหน้าของซัพพลายเออร์กว่า 1 ล้านรายตาม 12 ปัจจัยเสี่ยง (การพึ่งพาการจัดซื้อ ผลกระทบจากภาษี การปฏิบัติตามระเบียบการค้า ภูมิรัฐศาสตร์ สุขภาพทางการเงิน ความมั่นคงทางไซเบอร์ ฯลฯ) ก่อนจะเกิดการหยุดชะงัก สามารถนำเสนอข้อมูลเชิงปริมาณต่อที่ประชุมคณะกรรมการ แทนการโต้ตอบกับข่าวเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นแล้ว

ดู Supplier Insights Supplier Insights

ขีดความสามารถ

ข้อมูลเชื่อมโยงชั้นข้อมูลความเสี่ยง

การมองเห็นลำดับรอง

ตรวจสอบย้อนกลับชิ้นส่วนจากไฟล์ BOM ของคุณผ่าน Tier 2 3 และ 4 ถึงโรงงานผลิต เปิดเผยความเสี่ยงจากความกระจุกตัวในระดับล่างกว่า Tier 1

การแมปชิ้นส่วนถึงสถานที่ผลิต

ทุกชิ้นส่วนที่อยู่ในความคุ้มครองถูกแมปถึงสถานที่ผลิตของตนแต่ละแห่ง โดยมีการให้คะแนน 0–100 ครอบคลุมโรงงานนับหมื่นทั่วโลก

การติดตามแบบเรียลไทม์

เหตุการณ์กว่า 120+ ประเภทถูกตรวจสอบตลอดเวลาพร้อมคะแนนคุณภาพสัญญาณ เพื่อให้ทีมของคุณมองเห็นเพียงเหตุรบกวนที่กระทบกับชิ้นส่วนจริง ไม่ใช่แค่สัญญาณรบกวน

ความเสี่ยงด้านภาษีและการค้า

รหัส HTS สำหรับชิ้นส่วนกว่า 1B+ รายการ พร้อมประเทศต้นทางและประเทศแพร่กระจาย ให้ Section 301 และความเคลื่อนไหวด้านภาษีสามารถแมปไปยัง BOM ของคุณโดยตรง ไม่ใช่แค่การเดาของทีมการค้า

การตรวจสอบบัญชีคว่ำบาตรและ UFLPA

คัดกรองบัญชีคว่ำบาตร 31 รายการ พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับ Xinjiang และขยายต่อไปยังซัพพลายเออร์ลำดับรองที่อนุมานจากฐานข้อมูล

สรุปรายได้ที่มีความเสี่ยง

ความเสี่ยงระดับชิ้นส่วนถูกรวบขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์และรายได้ เพื่อให้รายงานต่อ CFO ในรูปตัวเงินไม่ใช่เป็นเพียงหมายเลขชิ้นส่วน

การตอบสนองเหตุการณ์

จากการหยุดชะงักสู่
แผนรับมือในเวลาไม่กี่ชั่วโมง

เมื่อเกิดเหตุการณ์ Impact Analyzer จะทำแผนที่เหตุการณ์กับไฟล์ BOM ของคุณ ว่าชิ้นส่วนใด สินค้าใด รายได้ใดได้รับผลกระทบ จากนั้นแสดงชิ้นส่วนทดแทนที่ผ่านการรับรองในฐานข้อมูล งานวิเคราะห์ที่เคยต้องอาศัยการเทียบข้ามถึงสี่ห้าระบบเป็นเวลาหลายวันเหลือเพียงจอเดียว

ดู Supply Chain Watch Supply Chain Watch

กรณีการใช้งาน

สร้างขึ้นสำหรับ
ผู้ที่เป็นเจ้าของความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน

VP, ความเสี่ยงห่วงโซ่อุปทาน

รายงานความเสี่ยงในรูปแบบที่บอร์ดเข้าใจ

รวบรวมความเสี่ยงระดับชิ้นส่วนขึ้นสู่รายได้ที่มีความเสี่ยงแล้วนำเสนอในที่ประชุมบอร์ดอย่างเป็นตัวเลขเชิงปริมาณ แทนที่จะเป็นเพียงการอัพเดตสถานะ

Director, ความยืดหยุ่นห่วงโซ่อุปทาน

ดูจุดรวมศูนย์ก่อนจะเกิดปัญหา

ทำแผนที่การพึ่งพาระดับซับไทเออร์ทั่วฐานซัพพลายและค้นหาไซต์เดียวที่จ่ายชิ้นส่วนจำนวนมากก่อนที่จุดใดจุดหนึ่งจะหยุดชะงัก

นักวิเคราะห์ความเสี่ยงอาวุโส

คัดแยกสัญญาณที่สำคัญไม่ใช่สัญญาณรบกวน

การจัดอันดับคุณภาพสัญญาณบนเหตุการณ์มากกว่า 120 ประเภทจะกรองข้อมูลเฉพาะการหยุดชะงักที่เกี่ยวข้องกับไฟล์ BOM ของคุณ ลดเวลาเคลียร์การแจ้งเตือนที่ไม่สำคัญในแต่ละวัน

ผู้อำนวยการฝ่ายความต่อเนื่องทางธุรกิจ

ตอบสนองได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงไม่ต้องรอเป็นวัน

เมื่อเกิดแผ่นดินไหวหรือการปิดโรงงาน ระบบจะทำแผนที่ผลกระทบถึงสินค้าพร้อมแสดงชิ้นส่วนทดแทนที่ผ่านการรับรองภายในรอบเดียว

ข้อได้เปรียบด้านข้อมูล

การมองเห็นตั้งแต่วันแรก ไม่ต้องใช้แบบสอบถามซัพพลายเออร์

Z2Data สร้างขึ้นจากฐานข้อมูลที่ได้รับการตรวจสอบและขับเคลื่อนด้วย AI — ไม่พึ่งพาแบบสอบถามซัพพลายเออร์ รับข้อมูลการมองเห็นระดับชิ้นส่วนและซับ-เทียร์ตั้งแต่วันแรก พร้อมข้อมูลภาษี ประเทศต้นทาง และการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดในเลเยอร์เดียวกัน

1M+ ซัพพลายเออร์ได้รับการประเมินล่วงหน้าครอบคลุม 12 ปัจจัยความเสี่ยง
120+ ประเภทเหตุการณ์ความเสี่ยงตามเวลาจริง พร้อมคะแนนคุณภาพสัญญาณ
90%+ ความแม่นยำของการพยากรณ์วงจรชีวิตที่ผ่านการตรวจสอบกับผลลัพธ์จริง
SICK AG

เปลี่ยนจากรอข้อมูลหลายวัน เป็นวางแผนลดความเสี่ยงได้ในเวลาไม่กี่ชั่วโมง

ดู ความเสี่ยงก่อนชิ้นส่วนถูกส่งออก