전자 공급망 팀

모든 부품5년 후 예측

Z2Data는 귀하의 BOM(자재 명세서) 각 라인별로 단종, 단일 소싱, 규제 준수 리스크를 점수화합니다. 설계 단계에서 저렴하게 해결하고, 양산까지 지속적으로 모니터링되며, 1B+ 부품 데이터베이스 하나로 데이터 정합 과정이 필요하지 않습니다.

전자 자재 명세서의 전체 부품 스택을 보여주는 다층 PCB 어셈블리의 확장형 기술 일러스트레이션
1B+ 추적 중인 전자 부품
200K+ 매핑된 제조 공장
10K+ 월간 모니터링되는 PCN(제품 변경 통지)
270+ 포함된 규제

과제

출시 당시 건강했던 BOM18개월 후에는 다릅니다

매년 수십만 개 부품이 단종(EOL)됩니다. 많은 부품에는 제품 변경 통지(PCN)가 제공되지 않아, 실제 공급이 끊겼을 때 팀이 문제가 있음을 알게 됩니다.

그 시점엔 저렴한 해결책이 이미 사라졌습니다. 마지막 일괄 구매는 자금을 묶고, 긴급 설계 변경 비용은 보드 1장당 46,000달러 이상 소요되며, 폼-핏-펑션(F3) 대체 부품 승인에도 몇 주가 걸릴 수 있습니다.

반응적 단종 대응

매년 약 150,000개 부품이 단종(EOL)됩니다. 사후에 소식을 접하면, 대체 부품 승인 시간 없이 재고 소진과 함께 비싼 옵션만 남게 됩니다.

단일 소싱 노출

한 공급업체, 한 생산지에서 조달되는 부품은 표면상 문제없어 보여도, 해당 사이트 운영이 중단될 경우 공급 위험이 발생합니다. 소싱 의존성 코드를 통해 SSS·SSM 부품을 사전에 식별하여 공급 차질을 예방합니다.

분산된 데이터

가격, 부품 데이터, 규제 준수, 리스크 정보가 각기 다른 도구에 분산되어 수작업으로 통합됩니다. Z2Data는 단일 데이터베이스에서 이를 읽어와 모든 BOM 라인에 라이프사이클, 소싱, 규제 준수 정보를 통합 가시화합니다.

5가지 도구
통합 핵심 기반

상세 분석

한 숫자가 알려주는
BOM 건강 상태 진단

BOM 헬스 점수는 각 라인을 단종, 규제 준수, 시장 가용성, 기술, 다중 소싱, 공급업체 리스크 등 6개 항목에서 0~100점으로 평가합니다. 어떤 포맷의 BOM이든 업로드하면 자동 컬럼 매핑으로 수초 내 데이터를 확인할 수 있으며, 버전 히스토리를 통해 설계 변경 전후 리스크 변동을 비교해 보드 내성이 강화됐는지 한눈에 파악할 수 있습니다.

자세히 보기 Part Risk Manager Part Risk Manager

주요 기능

설계 고정부터 양산까지지속적 모니터링

라이프사이클 예측

Z2Data가 직접 구축·고도화한 라이프사이클 예측은 90% 이상의 과거 정확도로 NRND 및 단종 도래 시점을 조기에 파악하여 대체 부품이 여전히 저렴할 때 대응할 수 있습니다.

공식·비공식 PCN(제품 변경 통지) 감지

Z2Data는 1년 동안 공식 PCN 없이 전달된 82,221건의 라이프사이클 변동을 포착하였으며, 각각 중복 제거, P0~P7 우선순위 지정, 대응 경로와 연계되었습니다.

사전 매핑된 대체 부품

모든 부품마다 A/B/C 폼핏기능(형상·조립·기능) 교차 참조가 준비되어 있어, 부품 단종 시점에 이미 자격을 갖춘 대체 부품이 바로 연결됩니다.

조달 종속성 코드

모든 부품에는 MMM, SSS 또는 SSM 태그가 부여되어, 단일 공급업체·단일 공장 노출이 공급망 중단 전에 BOM(자재 명세서)에서 가시화됩니다.

실시간 유통업체 재고

수백 개 유통업체의 가격 및 재고가 각 MPN에 연동되어, BOM을 벗어나지 않고 대체 부품과 비교해 재고·리드타임을 한눈에 확인할 수 있습니다.

리스크 완화 전략

리스크가 있는 모든 부품마다, Z2Data는 교량 구매, 마지막 구매 또는 교차 대체와 같은 대응 방안을 실시간 재고 및 가격 데이터와 함께 제시하여 즉각적으로 조치할 수 있도록 지원합니다.

상세 분석

단일 부품 단종 영향
하류 단계 비용

부품-공장 매핑을 통해 모든 MPN을 제조 현장까지 추적하고, 각 공장의 회복력을 0~100 점수로 평가합니다. 공장에 문제가 발생하면, Z2Data는 해당 부품이 사용하는 최종 제품까지 추적해 위험 매출을 계량화하므로, 직감이 아니라 실제 노출도 기준으로 우선순위를 정할 수 있습니다.

자세히 보기 Supply Chain Watch Supply Chain Watch

활용사례

하나의 플랫폼,
모든 부서 적용

부품 엔지니어링

프로그램에서 살아남는 부품 선정

NPI(신제품 개발) 단계에서 라이프사이클 현황, 예측, 자격 대체 부품을 확인하여 장기간 대체가 어려운 부품이 조기에 고정되지 않도록 합니다.

구매·조달

필요 전, 대체 부품 사전 자격화

사전 매핑된 A/B/C 교차 정보, 유통업체 가격, 관세 노출 원산지 정보로 대체 부품 자격화가 급박한 사태 없이 이뤄집니다.

공급망·생산

재고 소진이 아니라 사전 경보에 대응

BOM을 지속적으로 모니터링해 부품 상태 저하를 수개월 앞서 확인하고, 빈칸이나 생산 중단이 아니라 신호에 따라 사전 대응할 수 있습니다.

제품 규제 준수

부품 데이터 기반 제출용 증빙

RoHS, REACH, PFAS, 분쟁 광물 정보가 MPN에서 BOM까지 FMD·CoC 증빙과 함께 집계됩니다. 제출용 선언서도 동일한 데이터로 구축되므로, 별도 수작업이 필요하지 않습니다.

왜 Z2Data인가

설계 단계 사전 포착
수정 비용 절감 시점

단종(EOL) 관련 문제의 대응 비용은 조기에 발견하지 않을수록 크게 증가합니다. 설계 단계에서 포착하면 단순 대체 부품 교환으로 해결 가능하지만, 양산 중일 때 늦게 발견되면 $46,000 이상의 재설계나 생산 중단으로 이어집니다. Z2Data는 초기에 문제를 잡고, 제품 출시 이후에도 모든 BOM을 지속적으로 모니터링합니다.

$46,000+ 단일 긴급 보드 재설계 비용
82,221 1년간 공식 PCN 미발행 상태에서 포착된 라이프사이클 변화
90% Z2Data의 부품 라이프사이클 예측 이력 정확도
PDW

최근 공급망 내 다양한 함정이 늘어나고 있습니다. 단종된 부품으로 인해 지연이나 차질이 빈번히 발생합니다. Z2Data는 구매 프로세스의 중요 공백을 메우고, 우리 공급망의 견고한 모델을 출발 단계부터 설계할 수 있도록 도와주어 생산 차질 없이 대응이 가능합니다.

BOM에서 숨어 있는리스크 요소 확인