Fonctionnalité produit

Données sur la sensibilité à l'humidité pour chaque composant

Consultez la classification MSL, la durée de vie hors emballage (« floor life ») et les exigences de cuisson pour les composants sensibles à l'humidité, sans avoir à parcourir les fiches techniques, afin que votre ligne bénéficie des bonnes conditions de stockage et de refusion avant l’assemblage.

Aperçu

Le niveau de sensibilité à l’humidité (« Moisture Sensitivity Level ») détermine comment stocker et manipuler un composant monté en surface avant la refusion. Une erreur entraîne effet pop-corn, délamination ou retouches. Part Risk Manager centralise la classification MSL (JEDEC J-STD-020), la durée de vie hors sachet et les exigences de cuisson, afin que les achats et la production s’appuient sur les mêmes données. Vous consultez la MSL avec le reste du profil de risque du composant, ce qui rend chaque décision de manipulation traçable de l’approvisionnement à l’atelier.

Éviter l’effet pop-corn avant la refusion

Les données MSL sans recherche fastidieuse dans les fiches techniques

Les données de sensibilité à l'humidité sont généralement enfouies dans les fiches techniques et les documents d’emballage, et évoluent au gré des modifications de packaging ou de processus du fabricant. Rechercher manuellement chaque PDF est chronophage, et la moindre erreur de saisie expose la ligne à de mauvaises pratiques de stockage. Part Risk Manager normalise la classification MSL selon IPC/JEDEC J-STD-020, puis l’affiche dans l’enregistrement du composant, pour que les achats et la production bénéficient du même référentiel au lieu de réconcilier différentes copies de fiches techniques.

Durée de vie hors emballage et contraintes de manipulation

Une classification MSL n'est utile que si l’atelier en comprend les implications. Chaque composant affiche sa durée de vie hors emballage (« floor life ») et ses conditions de stockage à côté du niveau MSL, pour que l’équipe sache combien de temps un composant peut rester hors sachet sec et quand une cuisson est nécessaire avant refusion. Cela relie la classification à l’action requise : stockage au sec, traçabilité d’exposition et planification de cuisson. Résultat : moins d’assumptions et moins de défauts de soudure dus à une mauvaise manipulation.

Identifier le risque MSL sur toute la nomenclature (BOM)

Sur une nomenclature (BOM) complète, les composants sensibles à l’humidité nécessitent un stockage et une manipulation spécifiques, difficiles à repérer parmi des centaines de lignes. Part Risk Manager vous permet de filtrer une nomenclature par MSL, afin de rendre immédiatement visibles tous les composants nécessitant des manipulations contrôlées. La fabrication obtient une liste précise pour stockage au sec et suivi d’exposition, et les achats identifient en amont les composants qui introduisent des coûts et des étapes supplémentaires.

Intégré au profil Part Risk Manager

La MSL n’est qu’un paramètre parmi d’autres dans l’évaluation du risque. Part Risk Manager la fait figurer aux côtés du cycle de vie, de la conformité, de l’historique PCN et des données de sourcing, afin d’évaluer la manipulation dans la même vue que l’obsolescence et le risque d’approvisionnement. Si un PCN actualise la classification MSL, Part Risk Manager alerte sur les composants déjà présents dans votre nomenclature, évitant que les changements d’emballage ne rendent caducs vos protocoles. La sensibilité à l’humidité devient un attribut suivi, et non une simple vérification ponctuelle.

Une fonctionnalité de

Part Risk Manager

Part Risk Manager

Niveau de sensibilité à l'humidité est une capacité incluse dans Z2Data Part Risk Manager, La plus grande plateforme d’intelligence sur les composants de l’industrie. Recherchez et évaluez plus d’un milliard de composants selon l’obsolescence, la conformité, l’approvisionnement et le risque fournisseur, le tout en une seule vue.

Explorer Part Risk Manager →

Questions fréquentes

Qu’est-ce que le niveau de sensibilité à l’humidité (MSL) ?

La MSL est une classification selon IPC/JEDEC J-STD-020 qui définit combien de temps un composant monté en surface peut rester à l’air ambiant avant d’être refondu ou cuit. Les niveaux vont de 1 (durée en atelier illimitée) à 6 (cuisson requise avant chaque utilisation), car l’humidité absorbée peut se vaporiser à la refusion et causer l’effet pop-corn. Part Risk Manager indique la MSL pour que les règles de manipulation soient claires avant l’assemblage.

D’où proviennent les données MSL dans Part Risk Manager ?

Les classifications MSL proviennent de la documentation d’emballage fabricant et des fiches techniques, puis sont normalisées dans l’enregistrement du composant pour éviter d’ouvrir chaque PDF. La classification est présentée avec la durée de vie hors sachet et les conditions de stockage, et, parce qu’elle est intégrée au profil du composant, elle reste liée au cycle de vie, à la conformité et au suivi PCN.

Que se passe-t-il si la classification MSL d’un composant change après sa sélection ?

Les fabricants modifient parfois l’emballage ou les processus, ce qui met à jour la classification MSL du composant, publiée via un PCN. Part Risk Manager signale les changements MSL pour les composants actifs dans votre nomenclature, afin que vos plans de stockage et de refusion reflètent la classification actuelle plutôt que de vieilles consignes en atelier.

Maîtrisez les règles de manipulation avant que le composant n’arrive en ligne.