9/10 NPSスコア 10人中9人のお客様が同業の方にZ2Dataを推奨しています。出典:Z2Data顧客満足度調査2026

全ての部品ライフサイクルの管理

BOMをアップロードすると、Z2Dataが各行に対しライフサイクルステージ、廃番予測、製品変更通知(PCN)履歴、コンプライアンスを返します。PLMやERPでは保持できなかったリスクのレイヤーです。

  • 10億件超の部品のライフサイクルステータス
  • 90%超の廃番予測精度
  • フォーム・フィット・ファンクション代替品の検索

大手OEMのライフサイクル・廃番対応チームがZ2Dataを活用

得られた洞察のレベルは、これまで利用していた既存ソリューションをはるかに上回るものでした。

量産開始時は健全だったBOMも、18か月で高リスク化

部品は古くなり、サプライヤは入れ替わり、SVHCリストは拡大します。PLMに保存された部品レコードは、最後に手作業で更新した時点の鮮度しかなく、それで十分であることはほとんどありません。

タスク Z2Dataなしの場合 Z2Dataありの場合
量産中に部品がEOLに 在庫が尽きて初めて気づく 予測がラストタイムバイのかなり前に警告
PCNを伴わない変更通知 部品が入手できなくなるまで見えない 検知され、部品レコードに表示
数百社のサプライヤにまたがるPCN 毎月数百件が受信トレイに滞留 重複排除し、優先度で振り分け

Z2Dataが部品ごとに保持する情報

すべてのMPNの背後にあるライフサイクルレコード

10億点以上の部品にわたり常に最新に保たれる8つの属性。BOMスクリーニングで部品番号と価格以上の情報を返します。

ライフサイクルステージ
すべてのMPNをNPI、成長、成熟、NRND、製造中止(EOL)/LTB、Obsoleteまで6段階で追跡し、各部品の現在位置を正確に把握できます。
廃番予測
まだ廃番化していない部品にも90%超の実績予測で製造中止予定日を付与し、通知着前にラストタイムバイ計画が立てられます。
製品変更通知履歴
Z2Dataが自動検知した非公式変更も含め、すべてのPCN・PDNを重複除去して一元管理。BOMへの影響度に応じてP0~P7で優先度付けします。
クロスリファレンス
形状・寸法・機能に基づき検証済みのA・B・C格付代替品を提示し、Obsolete部品発生時も生産停止せず即時交換できます。
部品リスクスコア
6つのライフサイクル・サプライ信号を統合した単一のリスクスコアで、数千の部品をランク付けし、最もリスクの高い部品から優先的に対応できます。
マーケットデータ
グローバル市場のリアルタイムな代理店価格、リードタイム、在庫状況を確認できるため、ライフサイクル判断時にコストや在庫の有無も把握できます。

記録システムがインテリジェンスソースにならない理由

機能 オールインワン PLM/ERP単体 表計算ソフト
部品ごとのライブなライフサイクルステージ 対応 非対応 非対応
廃番日予測 対応 非対応 非対応
重複排除済みのPCN/PDNフィード 対応 非対応 非対応
RoHS・REACH・PFASステータス 対応 一部対応 非対応
フォーム・フィット・ファンクションのクロスリファレンスエンジン 対応 非対応 一部対応
統合部品リスクスコア 対応 非対応 非対応
メーカー名・エイリアスの正規化 対応 一部対応 非対応
代理店価格とリードタイム 対応 非対応 一部対応
PLM/ERPへのAPIライブ書き戻し 対応 非対応 非対応

準備はいつでも

BOMの本当のライフサイクルリスクを把握

廃番予測

次に廃番となる部品を把握

Z2Dataは市場需要、部品稼働、製造拠点数、技術ロードマップから部品ごとに廃番日を予測し、その予測は実際の結果で検証されたZ2Data独自アルゴリズムにより90%超の過去精度を維持。年間8万2,000点超の部品廃番が発生し、そのうち30%近くは一切のPCNなし。予測によって、最終注文やブリッジバイ、再設計を部品消滅前に計画する余地を確保します。

変更通知のトリアージ

PCNの洪水を重要なものだけに絞り込み

700社のメーカーにわたり、年間数百万件のPCNとPDNが発行され、1件の変更につき3〜4件の重複が生じ、大手OEMには毎月数百件が届きます。Z2Dataは重複を統合し、公式通知が出ない非公式な変更も捕捉し、ラストタイムバイ日に基づいて各件をP0からP7にランク付けします。チームは受信トレイではなく、影響を受けるBOMに対してトリアージ済みのキューで作業できます。

ドロップイン代替品

必要になる前に代替品を見つける

部品が古くなると、Z2Dataはフォーム・フィット・ファンクションに基づきA・B・Cランクでランク付けしたクロスリファレンスを返し、各差異を軽微・中程度・重大とマークするサイドバイサイドの差分を表示します。代替品を原産国、ライフサイクルステージ、コンプライアンスステータス、入手性で絞り込めるため、認定する部品は実際に調達できるものになります。同じエンジンはまず乱れたデータを整えます。PLMに潜む6〜7通りのメーカー名のバリエーションやエイリアスを正規化し、リスクが確実に集計されるようにします。

  • フォーム・フィット・ファンクションでランク付けしたA/B/Cランク
  • 差分が各変更を軽微・中程度・重大と表示
  • 原産国・ライフサイクル・コンプライアンス・入手性で絞り込み
Part Risk Manager

Part Risk Manager

このページのすべては1つのツール、Part Risk Managerです。BOM上のすべての部品について、ライフサイクルステージ、廃番予測、製品変更通知履歴、コンプライアンスステータス、クロスリファレンスを保持し、それらをPLMやERPにライブで連携します。

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電子部品サプライチェーン全体のライフサイクル管理

生のBOMからライブなライフサイクルレコードへ

ライフサイクルチームがまず尋ねる質問

廃番予測の精度はどの程度ですか?

Z2Dataは市場需要、部品稼働状況、アクティブ製造拠点数、技術ロードマップをもとに各部品の廃番日を予測。Z2Data独自モデルで、実際の製造中止(EOL)結果で90%超の過去精度を維持し、ライフサイクルデータ更新にあわせて継続的に改良しています。

Z2DataはPCNのない製造中止イベントをどのように捕捉しますか?

部品の製造中止の約30%はPCNを一切発行しません。Z2Dataは公式通知の流れを超えて非公式かつ文書化されていない変更を検知し、毎年8.2万件以上のこうしたライフサイクル変更を捕捉します。これは、メーカー通知だけに頼るチームには見えないドリフトです。

Z2DataはPLMやERPを置き換えますか?

いいえ。PLMとERPはBOMと部品レコードを保管しますが、Z2Dataはそれらが本来保持するようには作られていないライブなライフサイクル・変更・コンプライアンスインテリジェンスを提供します。Z2DataはAPIを通じてSAP、Arena、Oracle Agileなどのシステムに連携するため、手動更新の合間に古くなることなく、レコードは常に最新に保たれます。

Z2Dataは既存の部品データを整理できますか?

はい。1つのアカウントに、同じメーカー名のバリエーションが6〜7通り、さらにリスク集計を妨げる部品エイリアスや代理店番号が含まれていることはよくあります。Z2Dataはそれらを単一のクリーンなレコードに正規化し、BOM全体でライフサイクルとコンプライアンスのリスクが確実に集計されるようにします。

どのコンプライアンス規制に対応していますか?

Z2DataはRoHS、REACH SVHC、PFAS、中国RoHS、TSCAなどを含む270以上の規制でBOMの80%を初日からカバー。REACH Candidate List(高懸念物質リスト)は年2回更新のため、Z2Dataは適用部品を都度再評価し、18か月前に適合だった部品も最新リストで再チェックされます。

ライフサイクルは始まりにすぎない

同じ部品レコードが、Z2Dataが追跡するあらゆるリスク・コンプライアンス・調達シグナルを保持します。

ライフサイクル予測 PCN/PDN追跡 クロスリファレンスエンジン 部品リスクスコアリング ラストタイムバイアラート BOMの健全性 部品の正規化 偽造品リスク 市場入手性 関税エクスポージャー
代理店価格 リードタイム 在庫 原産国 HTS分類 Scope 3カーボン サプライヤリスク 製造拠点 部品-拠点マッピング データシート
RoHS REACH SVHC PFAS China RoHS UK RoHS TSCA Prop 65 POPs 紛争鉱物 SCIP CBAM UFLPA
1B+

追跡中の部品

200K+

マッピング済みの製造拠点

270+

対応規制

いつでも頼れるサポート

単なるサポートチケットの対応ではなく、サプライチェーンの真の専門知識を提供します。

9/10 Z2Dataを同業者に推奨するお客様
<4h エンタープライズアカウントの平均初回応答時間

Oliver DeThier

カスタマーサクセス担当ディレクター

世界の主要
OEMからの信頼

Part Risk Manager

ライフサイクルを、もう悩まなくていい領域に