Z2Dataは各部品のライフサイクルを追跡し、最終発注締切前に製造中止(EOL)を予測。検証済みの代替品も一括で提示します。
大手OEMの廃番対応チームがZ2Dataを活用
そこから得られた洞察のレベルは、従来使用していたソリューションでこれまで見てきたものをはるかに上回るものでした。
毎年82,000件以上の部品が、PCNが一切発行されないままEOL(製造中止)を迎えます。これを受信トレイとスプレッドシートで追跡していては、部品がなくなってから気づくことになります。
| タスク | Z2Dataなし | Z2Dataあり |
|---|---|---|
| EOLの検知 | 部品が在庫切れになってから把握 | ラストタイムバイ期限の前にEOLを予測 |
| PCNの処理 | 毎月数百件の重複通知 | 重複排除・正規化し、優先度で分類 |
| 代替品の探索 | クロスリファレンスのためデータシートを何週間も調査 | 部品ごとにA/B/Cのドロップイン代替品を事前マッピング |
BOM上のすべての部品が同じライフサイクル項目を備えており、Z2Dataのデータベースから取得され、常に最新の状態に保たれます。
| 機能 | | スプレッドシートとメール | 基本的な部品検索 |
|---|---|---|---|
| 部品ごとのリアルタイムなライフサイクルステータス | 対応 | 非対応 | 一部対応 |
| 90%以上の精度でのEOL予測 | 対応 | 非対応 | 非対応 |
| BOM全体を一度にスクリーニング | 対応 | 非対応 | 非対応 |
| PCNなしのEOLイベントも捕捉 | 対応 | 非対応 | 非対応 |
| 重複排除・正規化されたPCN履歴 | 対応 | 非対応 | 一部対応 |
| 事前マッピング済みのA/B/Cドロップイン代替品 | 対応 | 非対応 | 一部対応 |
| ラストタイムバイおよびライフサイクルのアラート | 対応 | 非対応 | 非対応 |
| 統合された廃番リスクスコア | 対応 | 非対応 | 非対応 |
| あらゆるPLM・ERPシステムへエクスポート | 対応 | 非対応 | 一部対応 |
ライフサイクル予測
Z2Dataは市場需要、部品稼働状況、アクティブ製造拠点数、技術ロードマップから部品ごとのEOL年数を予測。その予測は90%超の過去精度を維持し、Z2Data独自・自社開発・実際の製造中止(EOL)結果で検証済み。最終注文期間が閉じる前に、ブリッジバイや再設計を計画できる猶予を確保します。
PCNなし対応
多くの部品は、PCNが一切発行されないままEOL(製造中止)を迎えるため、メーカーの通知だけに依存したプロセスではこれらを見逃してしまいます。Z2Dataは、数千万件の正式通知のデータベースに加え、単年でPCNを伴わず発生した82,000件以上のライフサイクル変更を追跡し、すべてを重複排除・正規化しています。1件の実際の変更が、未読のまま受信トレイに溜まる3〜4通の矛盾したメールとして届くことはもうありません。
代替品の調達
すべての部品には、フォーム・フィット・ファンクションが最も近い適合品から、エンジニアリングレビューが必要なクロスまで、A/B/Cの階層でランク付けされた代替品が事前にマッピングされています。原産国、ライフサイクルステージ、コンプライアンス状況、在庫状況で絞り込み、候補を1つの差分ビューで並べて比較できます。通常データシートの調査に何週間も費やす作業が、対応可能なショートリストへと集約され、遅れたブリッジバイが二次市場で10〜100倍のコストになる前に動けます。
このページで紹介しているすべては、1つのツール、Part Risk Managerによるものです。ライフサイクルの追跡、EOLの予測、PCNの重複排除、廃番リスクのスコアリング、代替品のマッピングを、BOM全体にわたって単一のワークスペースで実行します。
無料で始める
スプレッドシート、CSV、またはERP/PLMからのエクスポートをドラッグするだけ。列のマッピングもテンプレートも不要です。Z2Dataはそのまま読み込みます。
各部品はZ2Dataのデータベースと照合され、ライフサイクルステージ、EOLまでの年数、ラストタイムバイ、廃番リスクについてスコアリングされます。
フラグ付けされた部品、代替品、リスクスコアを1つのレポートにまとめるか、結果を直接PLMへ送信します。
EOL予測は90%超の過去精度を維持。独自Z2Dataアルゴリズムを継続的に改良し、実際の結果・市場需要や活動状況・製造拠点データなどで検証しています。
はい。EOLイベントの多くはPCNを通じて告知されることがありません。Z2Dataは単年で、通知なしに発生した82,000件以上のライフサイクル変更を捕捉しており、メーカーが沈黙していてもチームはそれらを把握できます。
大手OEMのエンジニアは毎月数百件のPCNを受け取り、1つの変更がしばしば3〜4件の重複として届きます。Z2Dataは、数千万件のPCNデータベースに対してすべての通知を重複排除・正規化し、対応が必要なものを優先度で分類します。
代替品は事前にマッピングされています。すべての部品には、フォーム・フィット・ファンクションが最も近い適合品から、エンジニアリングレビューが必要なクロスまで、A/B/Cのクロスリファレンス階層が付与されており、原産国、ライフサイクル、コンプライアンス、在庫状況で絞り込めます。
同じ部品レベルのデータが、BOM全体にわたってリスク、コンプライアンス、調達を支えます。
追跡対象の部品
マッピング済みの製造拠点
対応する規制
単なるサポートチケットの対応ではなく、サプライチェーンの真の専門知識を提供します。
Oliver DeThier
カスタマーサクセス担当ディレクター
世界の主要
OEMからの信頼
Part Risk Manager