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Destaques do artigo:
O ano de 2026 ficou marcado por uma convergência única de fatores que tornou os semicondutores mais difíceis de fabricar, de obter e de importar de produtores estrangeiros.
Quase certamente, a força mais influente na atual escassez de semicondutores é a ascensão da inteligência artificial (IA) e do hardware necessário para o seu funcionamento. Os modelos de IA mais avançados exigem infraestruturas de escala gigantesca para operar de forma eficiente, impulsionando um boom de construção de centros de dados sem precedentes nos EUA.
As complicações relacionadas com matérias-primas também estão a começar a influenciar a produção e disponibilidade de semicondutores e outros componentes eletrónicos.
De acordo com vários indicadores, 2026 foi um ano extremo para o mercado de semicondutores. Devido a múltiplos fatores, os preços de commodities como memórias, componentes discretos e lógicas programáveis aumentaram drasticamente, com os prazos de entrega a subir de forma semelhante. Este aumento explosivo da procura não apanhou totalmente o setor de surpresa; muitos especialistas, empresas de gestão de risco na cadeia de abastecimento e negócios que fazem o sourcing de semicondutores já antecipavam este cenário em 2025. No entanto, ao analisar os prazos de entrega atuais — e a forma acentuada como estes divergem das condições normais de mercado — percebe-se a desproporção entre oferta e procura que está a moldar o mercado.
Neste artigo, selecionámos dados de mercado da Z2 para ilustrar até que ponto os prazos de entrega se tornaram sem paralelo em 2026. Antes disso, vale a pena entender como se chegou a este ponto.
Fatores que impulsionam os preços e prazos de entrega em 2026
O ano de 2026 ficou marcado por uma convergência única de fatores que tornou os semicondutores mais difíceis de fabricar, de obter e de importar de produtores estrangeiros.
O boom da IA
Quase certamente, a força mais influente na atual escassez de semicondutores é a ascensão da inteligência artificial (IA) e do hardware necessário para o seu funcionamento. Os modelos de IA mais avançados exigem infraestruturas de escala gigantesca para operar de forma eficiente, impulsionando um boom de construção de centros de dados sem precedentes nos EUA. Atualmente, estão em funcionamento cerca de 3.300 centros de dados nos EUA — muitos dos quais construídos nos últimos anos — e existem mais 1.500 em diferentes fases de desenvolvimento.
Todos estes centros de dados exigem grandes quantidades de memória — em particular, high-bandwidth memory (HBM). À medida que as empresas de IA começaram a encomendar cada vez mais HBM a fabricantes como a Micron, Samsung e SK Hynix, estas empresas passaram a dedicar uma fatia crescente da sua capacidade produtiva a este tipo de memória altamente especializada. Para os fabricantes de chips, a produção de HBM é mais rentável do que outras memórias, com um preço médio de venda (ASP) superior e maior potencial de receita. Esta diferença de ASP eliminou virtualmente quaisquer obstáculos que pudessem atrasar esta transição.
O resultado imediato destas decisões estratégicas foi a redução da produção de memórias tradicionais, incluindo DDR3, DDR4, DDR5 e NAND flash, uma vez que essas linhas já não conseguem ser fabricadas na mesma escala.
A rápida transição dos fabricantes para a high-bandwidth memory repercutiu-se em todo o mercado de memórias. Fabricantes de setores como automóvel, aeroespacial, tecnologia médica e eletrónica de consumo concorrem agora pelo mesmo volume cada vez mais limitado de chips de memória. O resultado foi um superciclo nas memórias, com preços a atingirem máximos históricos e prazos de entrega a estenderem-se para oito, nove meses ou até um ano. Embora clientes finais (OEM, original equipment manufacturer) com contratos diretos possam não enfrentar prazos tão extensos face ao mercado em geral, muitos estão em regime de alocação, recebendo apenas 60% a 70% das suas encomendas.
Escassez de matérias-primas
Menos discutidas do que os impactos do boom nacional de IA, as complicações ligadas às matérias-primas estão também a começar a afetar a produção e disponibilidade de semicondutores e de outros componentes eletrónicos.
CCL e resina PPE
O laminate revestido a cobre (CCL) é o principal substrato para placas de circuito impresso (PCB), e os materiais utilizados nestas folhas de cobre e fibra de vidro enfrentam grandes desafios. O preço do cobre atingiu máximos históricos em 2026, e a fibra de vidro de baixo CTE necessária para CCL não está a ser fabricada em quantidade proporcional à procura, provocando escassez física no mercado. Além disso, o Irão lançou ataques com mísseis em abril que atingiram as instalações fabris da SABIC na Arábia Saudita, onde é produzida grande parte da resina de polifenileno-éter (PPE) de alta pureza do mundo. Com a resina PPE a ser essencial para a produção de laminados de placas e a SABIC ainda inoperacional, este tornou-se mais um ponto de estrangulamento que afeta o ecossistema global de fabrico de semicondutores.
Petróleo e hélio
O conflito dos EUA no Irão, iniciado a 28 de fevereiro e sem perspetiva de resolução seis meses depois, fez aumentar o preço do petróleo. Apesar de os valores terem descido consideravelmente na segunda metade de agosto, permanecem significativamente acima dos níveis anteriores ao conflito. Muitos países asiáticos fundamentais para a produção mundial de chips dependem do Médio Oriente para o abastecimento de energia, e estas subidas tornam a energia mais cara de comprar e transportar para os fabricantes.
O conflito também afetou a produção e exportação de hélio. O Qatar, em particular, é responsável por um terço da produção global de hélio, e ataques retaliatórios do Irão afetaram significativamente várias instalações do país.
O hélio é essencial na produção de semicondutores, e o estrangulamento da produção no Qatar representa um risco permanente para a indústria. Embora os fabricantes de semicondutores e as suas unidades fabris tivessem uma certa reserva de hélio no início do conflito, os stocks poderão estar agora perto do fim, pressionando mais ainda um elemento indispensável na cadeia de abastecimento de matérias-primas.
Gases e metais
Para além do estrangulamento do hélio, outro conflito armado está a afetar a produção e disponibilidade de néon, criptónio e xénon. A Ucrânia é um dos maiores produtores mundiais destes gases e responsável por cerca de 90% do néon de alta pureza usado na fabricação de semicondutores. A invasão russa e o conflito subsequente afetaram os principais produtores, paralisando instalações e obrigando à suspensão periódica das operações. O panorama do sourcing mudou radicalmente. Os fabricantes de chips esforçam-se agora por reciclar os seus próprios gases, enquanto países como a China e o Japão procuram colmatar a falta provocada pela ausência dos produtores ucranianos.
Além disso, nos últimos meses foram impostas restrições à exportação de outras matérias-primas essenciais na fabricação de semicondutores. A República Democrática do Congo (RDC), um dos maiores produtores mundiais de cobalto e cobre, proibiu a exportação de algumas formas destes minerais a 29 de junho de 2026. Embora a RDC continue a exportar a maior parte do cobre e do cobalto que produz — a proibição afeta apenas versões parcialmente processadas — devido ao peso do país nestas cadeias, mesmo restrições modestas podem provocar ondas de choque em toda a produção mundial de semicondutores.
Sanções e outras restrições comerciais
Apesar de mais subtis no seu impacto global, várias complicações comerciais relevantes estão igualmente a afetar a cadeia de abastecimento de semicondutores, os prazos de entrega e os preços.
A crise de propriedade da Nexperia ainda não foi totalmente resolvida, estando atualmente o fabricante a operar sob duas entidades distintas — uma empresa neerlandesa (a Nexperia tem sede nos Países Baixos) e um fornecedor chinês (a maior parte das instalações estão na China). Embora muitas empresas tenham conseguido continuar a abastecer-se junto da Nexperia, alguns fabricantes europeus estão a adotar esquemas complexos para trabalhar diretamente com a filial neerlandesa e, mesmo assim, enviar os componentes para a China para serem encapsulados e montados (70% dos chips da Nexperia têm as fases finais de produção na China). Estes trajetos de fabrico complexos não facilitam os prazos nem os preços dos semicondutores discretos, onde a Nexperia se destaca — como MOSFETs, BJTs e díodos.
Outra restrição comercial atravessa também segmentos específicos do ecossistema global dos chips. No início deste ano, a União Europeia sancionou a Yangzhou Yangjie Electronic Technology Co. — fornecedor chinês de díodos, MOSFETs, pontes retificadoras, transístores e reguladores de tensão — por esta estar alegadamente a fornecer componentes à Rússia. Apesar de a decisão de sancionar um fornecedor por vender à Rússia não ser inédita, a estrutura acionista da Yangzhou Yangjie é relevante: a empresa é a casa-mãe da Micro Commercial Components (MCC), produtora californiana de díodos, supressores de sobretensão e retificadores, entre outros componentes.
Este vínculo legal, que apanhou muitos OEMs que se abastecem junto da MCC desprevenidos, obriga agora as empresas a ajustarem as redes de sourcing. Com OEMs e fornecedores tier 1 a operar na UE apenas podendo continuar a obter componentes da Yangzhou Yangjie ou da MCC até 31 de dezembro de 2026, a cadeia global de abastecimento de semicondutores enfrenta mais um desafio à sua estabilidade e continuidade.
9 prazos de entrega reveladores dos semicondutores
Memória
1. DDR2/DDR3
Prazo de entrega normal: 8 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 14 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 27 semanas
Aumento face à média histórica: 237,5%
2. DDR4
Prazo de entrega normal: 8 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 23 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 29 semanas
Aumento face à média histórica: 262,5%
3. DDR5
Prazo de entrega normal: 6 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 17 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 50 semanas
Aumento face à média histórica: 733%
4. NAND
Prazo de entrega normal: 9 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 18 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 33 semanas
Aumento face à média histórica: 267%
Lógica programável
5. Field-Programmable Gate Arrays (FPGAs)
Prazo de entrega normal: 13 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 15 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 35 semanas
Aumento face à média histórica: 169%
Processadores embebidos
6. Microprocessadores (MPUs)
Prazo de entrega normal: 13 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 13 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 28 semanas
Aumento face à média histórica: 115%
Semicondutores discretos
7. GP BJTs
Prazo de entrega normal: 10 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 16 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 23 semanas
Aumento face à média histórica: 130%
8. MOSFETs
Prazo de entrega normal: 14 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 20 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 26 semanas
Aumento face à média histórica: 86%
9. Díodos Zener
Prazo de entrega normal: 10 semanas
Prazo de entrega em março de 2026: 16 semanas
Prazo de entrega em agosto de 2026: 24 semanas
Aumento face à média histórica: 140%
A forte pressão no mercado dos semicondutores
Como mostram os dados acima, os aumentos dos prazos de entrega que surgiram na segunda metade de 2025 não só persistiram ao longo de 2026 como, em muitos casos, agravaram-se durante o verão e o terceiro trimestre. As commodities de memória, em particular, registaram aumentos impressionantes nos seus prazos de entrega nos meses mais recentes. Os principais fabricantes de memória — Samsung, SK Hynix e Micron — esgotaram já a sua produção de DRAM e HBM até 2027. Tudo somado, estas variáveis sobrepostas tornam este um momento extremamente difícil para fazer o sourcing de semicondutores. Os OEMs veem-se atualmente confrontados com prazos de entrega de seis meses, aumentos de preços sem precedentes e esquemas de alocação para as commodities mais procuradas.
As empresas que enfrentam dificuldades para navegar a atual cadeia de abastecimento de semicondutores podem considerar aproveitar os dados e insights de uma ferramenta de gestão de risco da cadeia de abastecimento (SCRM, supply chain risk management). A Z2Data disponibiliza aos utilizadores o acesso a uma base de dados com mais de um milhar de milhões de componentes eletrónicos, incluindo mais de 1.000 tipos de commodities organizadas por atributos técnicos.
Os prazos de entrega apresentados neste artigo provêm do módulo Market Intelligence da Z2Data, um complemento do Part Risk Manager. O dashboard de mercado monitoriza os preços, stock e alterações de prazos em todas as categorias de commodities e componentes, fornecendo visibilidade sobre as tendências de mercado muito antes de estas chegarem aos orçamentos. Os mesmos dados podem ser aplicados à lista de materiais (BOM) do próprio utilizador, revelando exatamente onde as condições de mercado coincidem com os componentes procurados. Os alertas notificam os utilizadores por email quando um componente ultrapassa um limite definido. Os assinantes recebem ainda o relatório mensal Electronic Supply Chain Insights, que explica as alterações do mercado nesse mês, quais as commodities que exigem atenção imediata e quais os fatores a montante que podem originar a próxima escassez.
Para saber mais sobre o Market Intelligence e os dados de mercado fornecidos, solicite um período experimental com um dos especialistas de produto.
