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Artikel-Highlights:
Im Jahr 2026 treffen einzigartige Faktoren zusammen, die es erschweren, Halbleiter herzustellen, zu beschaffen und aus dem Ausland zu importieren.
Der wohl einflussreichste Faktor für den aktuellen Halbleiterengpass ist der Aufstieg der Künstlichen Intelligenz (KI) und die dafür notwendige Hardware. Die leistungsstärksten KI-Modelle erfordern enorme Mengen an Infrastruktur für ihren Betrieb, was zu einem Boom beim Rechenzentrums-Ausbau geführt hat, wie ihn die USA noch nie erlebt haben.
Auch Herausforderungen bei Rohstoffen beginnen, die Produktion und Verfügbarkeit von Halbleitern und anderen elektronischen Bauelementen zu beeinflussen.
Nach allen Indikatoren war 2026 ein extremes Jahr für den Halbleitermarkt. Bedingt durch verschiedene Faktoren sind die Preise für Güter wie Speicher, diskrete Bauelemente und programmierbare Logikbausteine drastisch gestiegen, ebenso wie die Lieferzeiten. Dieser Nachfrageboom war zwar nicht völlig überraschend; viele Branchenkenner, Firmen für Lieferkettenrisikomanagement und Unternehmen, die Halbleiter beschaffen, sahen diese Entwicklung bereits 2025 voraus. Wenn man sich jedoch die aktuellen Lieferzeiten ansieht – und wie sehr sie von den üblichen Marktbedingungen abweichen – wird das eklatante Ungleichgewicht von Angebot und Nachfrage, das den Markt derzeit prägt, deutlich sichtbar.
In diesem Artikel haben wir ausgewählte Z2-Marktdaten zusammengestellt, um zu veranschaulichen, wie beispiellos die Lieferzeiten im Jahr 2026 geworden sind. Zunächst lohnt sich jedoch ein Blick darauf, wie es dazu gekommen ist.
Die Treiber für Preis- und Lieferzeitsteigerungen 2026
Im Jahr 2026 haben sich einzigartige Faktoren kombiniert, die Fertigung, Beschaffung und Import von Halbleitern erschweren.
Der KI-Ausbau
Unbestritten der größte Einflussfaktor auf die aktuelle Halbleiterverknappung ist der Aufstieg von Künstlicher Intelligenz und die Hardware, die für deren Betrieb benötigt wird. Die leistungsstärksten KI-Modelle erfordern gewaltige Infrastruktur, was zu einer beispiellosen Expansion von Rechenzentren in den USA geführt hat. Aktuell gibt es in den USA rund 3.300 betriebsbereite Rechenzentren – viele davon sind erst in den letzten Jahren entstanden. Weitere ca. 1.500 befinden sich in unterschiedlichen Bauphasen.
All diese Rechenzentren benötigen große Mengen an Speicher – insbesondere High-Bandwidth Memory (HBM). Da KI-Unternehmen immer mehr HBM bei Speicherherstellern wie Micron, Samsung und SK Hynix bestellen, sind diese gezwungen, einen wachsenden Anteil ihrer Produktionskapazität für diese hochspezialisierte Speicherart bereitzustellen. Für die Chiphersteller ist die Fertigung von HBM profitabler als andere Speicherprodukte, mit einem höheren durchschnittlichen Verkaufspreis (ASP) und größerem Umsatzpotenzial. Der Unterschied im ASP hat also etwaige Widerstände, die diesen Wandel verlangsamt hätten, deutlich verringert.
Die Folge dieser Kapazitätsverlagerung ist, dass führende Speicherhersteller weniger traditionelle Speichertypen – DDR3, DDR4, DDR5 und NAND-Flash – produzieren, da die Kapazitäten hierfür nicht mehr ausreichen.
Diese schnelle Umstellung auf High-Bandwidth Memory wirkt sich auf den gesamten Speichermarkt aus. Hersteller aus Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Unterhaltungselektronik konkurrieren nun um einen schrumpfenden Speicherchip-Pool. Ergebnis ist ein „Memory-Superzyklus“: Die Preise erreichen Rekordhöhen und die Lieferzeiten erstrecken sich auf acht, neun oder sogar zwölf Monate. Während Erstausrüster (OEMs) mit Direktverträgen mit den Speicherherstellern mitunter von weniger langen Lieferzeiten profitieren, sind dennoch viele in Zuteilung und erhalten nur 60 % bis 70 % ihrer Bestellungen.
Rohstoff-Engpässe
Deutlich weniger beachtet als die direkten Folgen des KI-Ausbaus sind die beginnenden Herausforderungen bei Rohstoffen, die sich ebenfalls auf Produktion und Verfügbarkeit von Halbleitern und elektronischen Komponenten auswirken.
CCL und PPE-Harz
Copper Clad Laminate (CCL) ist das Hauptsubstrat für Leiterplatten (PCB), und die dafür nötigen Materialien sehen sich erheblichen Herausforderungen gegenüber. Kupfer hat 2026 Rekordpreise erreicht, und das Low-CTE-Glasfasergewebe für CCL wird nicht in ausreichenden Mengen produziert, was physische Engpässe verursacht. Zusätzlich kam es im April zu Raketenangriffen Irans auf saudische SABIC-Produktionsanlagen, in denen ein großer Teil des weltweiten hochreinen Polyphenylenether-(PPE)-Harzes gefertigt wird. Da PPE-Harz essenziell für die Herstellung von Laminaten ist und SABIC weiterhin außer Betrieb bleibt, entsteht ein weiteres Material-Engpass, der die globale Halbleiterfertigung beeinträchtigt.
Öl und Helium
Der US-Konflikt im Iran, der am 28. Februar begann und auch sechs Monate später kein Ende in Sicht ist, hat die Ölpreise steigen lassen. Obwohl diese im August etwas sanken, bleiben sie weiterhin deutlich über dem Vorkriegsniveau. Da viele asiatische Länder, die für die globale Halbleiterfertigung wichtig sind, auf Energie aus dem Nahen Osten angewiesen sind, werden damit Energieeinkauf und -transport kostspieliger.
Auch die Helium-Produktion und -Ausfuhr wurden durch den Konflikt beeinträchtigt. Katar stellt ein Drittel der weltweiten Helium-Produktion, und iranische Vergeltungsschläge haben dort mehrere Anlagen beschädigt.
Helium ist ein Schlüsselelement der Halbleiterfertigung; der Engpass in Katar bleibt ein globales Risiko für die Chip-Produktion. Semiconductor-Hersteller verfügten zu Beginn des Krieges noch über eigene Helium-Reserven, doch diese dürften mittlerweile weitgehend erschöpft sein – ein Flaschenhals entlang der Rohstoff-Lieferkette für Chip-Fertiger.
Gase und Metalle
Neben dem Helium-Engpass behindert ein weiterer Konflikt die Produktion und Verfügbarkeit von Neon, Krypton und Xenon. Die Ukraine ist einer der weltweit größten Produzenten dieser Gase und liefert rund 90 % des hochreinen Neon-Gases für die Halbleiterfertigung. Russlands Invasion hat die wichtigsten ukrainischen Gaswerke beschädigt, Produktionsausfälle und Stillstände sind an der Tagesordnung. Das verändert die Sourcing-Landschaft dramatisch: Chip-Hersteller müssen ihre eigenen Gasbestände recyceln, während Länder wie China und Japan versuchen, die Lücke der Ukraine auszugleichen.
Schließlich wurden in den letzten Monaten Exportbeschränkungen auf weitere Rohstoffe für Halbleiterfertigung verhängt. Die Demokratische Republik Kongo (DRC), einer der weltweit wichtigsten Produzenten von Kobalt und Kupfer, hat am 29. Juni 2026 den Export bestimmter Vorprodukte dieser Rohstoffe verboten. Auch wenn die DRC weiterhin den Großteil von Kobalt und Kupfer exportieren kann – betroffen sind nur teilverarbeitete Materialien –, reicht das Gewicht der DRC im Weltmarkt aus, um mit solchen Restriktionen globale Halbleiterproduktion zu beeinträchtigen.
Sanktionen und weitere Handelsbeschränkungen
Zwar weniger deutlich spürbar, aber dennoch relevant, beeinflussen mehrere Handelskomplikationen ebenfalls die Halbleiter-Lieferkette, Lieferzeiten und Preise.
Die Nexperia-Eigentümerkrise ist weiterhin nicht gänzlich geklärt. Der Chip-Hersteller fungiert derzeit als zwei eigenständige Einheiten – ein niederländisches Unternehmen (Hauptsitz in den Niederlanden) und ein chinesischer Lieferant (viele Produktionsstätten in China). Zwar können viele Unternehmen nach wie vor bei Nexperia beschaffen, jedoch wickeln europäische Hersteller gezielt den Einkauf über den niederländischen Bereich ab, schicken die Ware aber zum finalen Packaging nach China (70 % der Nexperia-Chips werden dort endmontiert). Diese komplexe Struktur hilft Lieferzeiten und Preisen für die diskreten Halbleiter, auf die Nexperia spezialisiert ist – MOSFETs, BJTs und Dioden – sicherlich nicht.
Auch eine weitere Handelsbeschränkung wirkt sich auf Teile der globalen Chip-Lieferkette aus. Anfang des Jahres hat die Europäische Union Sanktionen gegen Yangzhou Yangjie Electronic Technology Co. – einen chinesischen Hersteller von Dioden, MOSFETs, Brückengleichrichtern, Transistoren und Spannungsreglern – verhängt. Grund sind mutmaßliche Lieferungen von Komponenten an Russland. Bemerkenswert an der Struktur: Yangzhou Yangjie ist Muttergesellschaft von Micro Commercial Components (MCC), einem kalifornischen Hersteller für Dioden, Überspannungsschutz und Gleichrichter.
Viele OEMs, die von MCC beziehen, wurden von dieser rechtlichen Verflechtung überrascht und müssen nun ihre Beschaffungsnetzwerke anpassen. OEMs und Tier-1-Lieferanten im EU-Raum dürfen Yangzhou Yangjie und MCC nur noch bis zum 31. Dezember 2026 direkt beziehen – eine weitere Herausforderung für die Stabilität der globalen Halbleiter-Lieferkette.
9 aufschlussreiche Halbleiter-Lieferzeiten
Speicher
1. DDR2/DDR3
Normale Lieferzeit: 8 Wochen
Lieferzeit März 2026: 14 Wochen
Lieferzeit August 2026: 27 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 237,5 %
2. DDR4
Normale Lieferzeit: 8 Wochen
Lieferzeit März 2026: 23 Wochen
Lieferzeit August 2026: 29 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 262,5 %
3. DDR5
Normale Lieferzeit: 6 Wochen
Lieferzeit März 2026: 17 Wochen
Lieferzeit August 2026: 50 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 733 %
4. NAND
Normale Lieferzeit: 9 Wochen
Lieferzeit März 2026: 18 Wochen
Lieferzeit August 2026: 33 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 267 %
Programmable Logic
5. Field-Programmable Gate Arrays (FPGAs)
Normale Lieferzeit: 13 Wochen
Lieferzeit März 2026: 15 Wochen
Lieferzeit August 2026: 35 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 169 %
Embedded Processors
6. Microprocessors (MPUs)
Normale Lieferzeit: 13 Wochen
Lieferzeit März 2026: 13 Wochen
Lieferzeit August 2026: 28 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 115 %
Diskrete Halbleiter
7. GP BJTs
Normale Lieferzeit: 10 Wochen
Lieferzeit März 2026: 16 Wochen
Lieferzeit August 2026: 23 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 130 %
8. MOSFETs
Normale Lieferzeit: 14 Wochen
Lieferzeit März 2026: 20 Wochen
Lieferzeit August 2026: 26 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 86 %
9. Zener-Dioden
Normale Lieferzeit: 10 Wochen
Lieferzeit März 2026: 16 Wochen
Lieferzeit August 2026: 24 Wochen
Prozentuale Steigerung gegenüber normalem Markt: 140 %
Der große Halbleiterengpass
Wie die obigen Daten zeigen, haben die Lieferzeitverlängerungen, die im zweiten Halbjahr 2025 einsetzten, nicht nur bis 2026 angehalten, sondern sich in manchen Fällen über den Sommer und ins dritte Quartal weiter verschärft. Vor allem bei Speicherprodukten gab es zuletzt außergewöhnliche Lieferzeitsteigerungen. Die wichtigsten Hersteller Samsung, SK Hynix und Micron sind mit sämtlichen DRAM- und HBM-Beständen bis 2027 im Prinzip ausverkauft. Zusammengenommen machen diese Überlagerungen die Halbleiterbeschaffung aktuell extrem schwierig. OEMs müssen Lieferzeiten von sechs Monaten, beispiellose Preisanstiege und Zuteilungen bei den gefragtesten Gütern hinnehmen.
Unternehmen, die Schwierigkeiten haben, sich in der aktuellen Halbleiter-Lieferkette zu orientieren, sollten erwägen, auf die Daten und Erkenntnisse einer Supply Chain Risk Management (SCRM)-Lösung zurückzugreifen. Z2Data bietet Zugang zu einer Datenbank mit über einer Milliarde elektronischer Bauelemente, darunter 1.000+ Warengruppen nach technischen Attributen strukturiert.
Die in diesem Artikel genannten Lieferzeiten stammen aus dem Market Intelligence-Modul von Z2 – einer Erweiterung für Part Risk Manager. Das dazugehörige Marktdashboard zeigt Preis-, Lager- und Lieferzeittrends für jede Warengruppe und jedes Bauteil und bietet Transparenz über Marktentwicklungen, bevor diese in Angeboten sichtbar werden. Dieselben Daten lassen sich auch auf die eigene Stückliste (BOM) anwenden, sodass sichtbar wird, wo die aktuellen Marktdynamiken die eigenen Bauteile betreffen. Nutzer erhalten zudem E-Mail-Benachrichtigungen bei Erreichen definierter Schwellenwerte. Abonnenten erhalten zusätzlich den monatlichen Electronic Supply Chain Insights-Bericht mit Analysen zu Marktveränderungen, aktuell kritischen Warengruppen und Vorzeichen für den nächsten drohenden Lieferengpass.
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